管道應(yīng)力的案例
管道應(yīng)力工程（Pipe Stress Engineering）-中英文對照教程（上）
管道應(yīng)力工程(上)
(第1-7章) ￥51
《Pipe Stress Engineering》（管道應(yīng)力工程），作者：Liang-Chuan (L.C.) Peng 彭良川（音）
這本書是管道應(yīng)力分析最經(jīng)典的書，也是國內(nèi)能找到的為數(shù)不多的管道應(yīng)力分析教程。
這本書的作者即使管道應(yīng)力分析軟件的編寫者，又是工程公司的創(chuàng)建者，在管道應(yīng)力分析方面的理論水平和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)無人能及。
本人也是在學(xué)習(xí)管道應(yīng)力分析的過程中找到了這本書的英文版，邊學(xué)習(xí)邊翻譯，目前完成了一半，發(fā)出來供大家學(xué)習(xí)。
學(xué)習(xí) CAESAR II：完整的管道應(yīng)力分析課程 ￥8
<p>MP4 |視頻：h264、1280×720 |音頻：AAC，44.1 KHz，2</p><p>通道 類型：在線學(xué)習(xí) |語言：英語 + srt |持續(xù)時間： 35 講座 （4h 40m） |大小： 2.72 GB</p><p>了解您需要了解的有關(guān)使用 CAESAR II 軟件進(jìn)行管道應(yīng)力分析的所有信息，從初學(xué)者到專家 – 2022</p><p><strong>您將學(xué)</strong></p><p>到什么 管道應(yīng)力分析</p><p>的基礎(chǔ)知識 根據(jù) ASME 規(guī)范</p><p>，管道系統(tǒng)上的載荷類型、應(yīng)力和載荷組合 ASME 規(guī)范對管道應(yīng)力分析</p><p>的要求 管道支撐的類型[剛性支撐、可變支撐、吊架...等等] 如何使用 CAESAR II 軟件創(chuàng)建任何管道 3D 模型</p><p>如何添加和定義不同的管道配件，例如彎頭、三通、法蘭、閥門、膨脹波紋管......等</p><p>如何在CAESAR II軟件</p><p>中模擬泵和容器噴嘴 如何解釋應(yīng)力分析輸出并優(yōu)化支撐設(shè)計</p><p>如何將系統(tǒng)應(yīng)力和變形與代碼允許的限制進(jìn)行比較</p><p><strong>要求</strong></p><p>無需經(jīng)驗(yàn)，您將學(xué)習(xí)您需要知道的一切</p><p><strong>描述</strong></p><p>本課程非常適合任何有興趣開始管道應(yīng)力分析職業(yè)生涯但被許多雜亂無章的信息所淹沒并且不知道從哪里開始的工程師。</p><p>本課程旨在指導(dǎo)您從零開始完成管道應(yīng)力分析過程，直到能夠理解管道等距圖紙，創(chuàng)建完整的3D分析模型，選擇支撐類型和位置，檢查代碼要求并完成設(shè)計圖紙/報告。
展開 管道應(yīng)力分析規(guī)范更新影響ASME B31.3 應(yīng)力范圍及其對管道設(shè)計的影響
B31.3 附錄 W 規(guī)則引用了更復(fù)雜的 ASME 第 VIII 部分，Div 2 焊接疲勞曲線（因?yàn)?B31 參考方程是環(huán)向?qū)雍缚p），但產(chǎn)生的斜率和平均曲線與 “Markl 疲勞方法和 ASME 管道應(yīng)力強(qiáng)化因子的實(shí)驗(yàn)評估”以及上面的公式 3。
準(zhǔn)確確定高循環(huán)管道系統(tǒng)中的許用應(yīng)力
斜率從 5 更改為 3，正確降低了許用應(yīng)力，并消除了循環(huán)次數(shù)超過 40,000 次的循環(huán)管道系統(tǒng)的不保守性質(zhì)。
應(yīng)力范圍系數(shù)的更改基于“Markl 疲勞方法和 ASME 管道應(yīng)力強(qiáng)化系數(shù)的實(shí)驗(yàn)評估”論文，該論文通過 Paulin 研究小組實(shí)驗(yàn)室使用懸臂梁和非加固預(yù)制三通進(jìn)行的大量疲勞測試進(jìn)行了驗(yàn)證。 目的是確定更廣泛的循環(huán)范圍以建立更好的曲線擬合。 結(jié)果表明曲線的斜率與 A.R.C. 的斜率不同。 馬克最初是通過疲勞測試在他的發(fā)現(xiàn)中做出預(yù)測的。
圖 2： 環(huán)焊縫與 Markl 曲線之間的平均曲線比較
因此，確定了最佳曲線擬合，并表明應(yīng)力范圍曲線擬合應(yīng)為 Sf = 2330N-0.335，以獲得最準(zhǔn)確的許用應(yīng)力預(yù)測。 這些更新的斜率進(jìn)一步符合 ASME 第 VIII 部分第 2 部分第 5 部分焊接疲勞曲線以及世界各地使用的大多數(shù)其他焊接疲勞曲線。
START管道應(yīng)力分析軟件和Nozzle FEM局部應(yīng)力軟件和 B31 一致
START 管道應(yīng)力分析軟件和Nozzle FEM局部應(yīng)力分析軟件解決方案實(shí)施了 2022 年 B31.3 版本規(guī)范中現(xiàn)已發(fā)布的斜率更改，用戶可以在 ASME B31.3 和 ASME B31.1 的各種管道規(guī)范版本之間切換 。
展開 RISE Structural Design使用Bentley創(chuàng)新技術(shù)執(zhí)行甲醇廠管道應(yīng)力和結(jié)構(gòu)分析
本周案例分享：RISE Structural Design 使用創(chuàng)新技術(shù)執(zhí)行甲醇廠的管道應(yīng)力和結(jié)構(gòu)分析
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RISE Structural Design 使用創(chuàng)新技術(shù)執(zhí)行甲醇廠的管道應(yīng)力和結(jié)構(gòu)分析： AutoPIPE 與 STAAD 集成，提高生產(chǎn)效率并保持項目進(jìn)度
“只有 Bentley 的應(yīng)用程序能為我們提供對管道和結(jié)構(gòu)執(zhí)行耦合分析所需的可靠性能。”
——RISE Structural Design,Inc. 技術(shù)顧問，Nobuaki Koremoto
在結(jié)構(gòu)設(shè)計和管道分析方面經(jīng)驗(yàn)豐富
RISE Structural Design, Inc. 的總部位于日本東京，專門從事海外工廠、建筑和管道設(shè)計的結(jié)構(gòu)設(shè)計與分析。該公司在地震診斷領(lǐng)域頗負(fù)盛名，基于在提供安全耐用的結(jié)構(gòu)設(shè)計與管道分析方面積累的豐富經(jīng)驗(yàn)確定情況并制定方案。RISE 在日本一個甲醇廠負(fù)責(zé)管道應(yīng)力分析項目，并對工廠熔爐附近的管道執(zhí)行管道應(yīng)力分析，熔爐溫度在 300 到 900 攝氏度之間。該公司負(fù)責(zé)提供準(zhǔn)確的評估并降低鋼材的成本，其中面臨的一個挑戰(zhàn)是安裝彈簧支架，確保管道系統(tǒng)能夠靈活應(yīng)對熔爐的極端溫度。在結(jié)構(gòu)和管道等各設(shè)計團(tuán)隊之間進(jìn)行有效的協(xié)調(diào)對于避免延遲至關(guān)重要。
展開 
2020 年和 2022 年 ASME B31.1動力管道應(yīng)力分析規(guī)范更新摘要
其他 ASCE 7 注意事項
盡管每個人在使用 ASCE 7 中的載荷時往往都有自己的風(fēng)和地震方法，但我們認(rèn)為重要的是要注意 2022 B31 及更早版本被視為 ASD（允許應(yīng)力設(shè)計）解決方案。 ASCE 7 中的負(fù)載可用于 ASD 和 LRFD（負(fù)載和阻力系數(shù)設(shè)計）解決方案。 LRFD 求解載荷比 ASD 載荷高 1.4 倍，因此，在用于 LRFD 求解之前，應(yīng)將管道應(yīng)力程序中通過 LRFD 方法處理的壓力容器管口計算的風(fēng)載荷增加 1.4 倍。
掌握最新動態(tài)，維護(hù)安全
2020 年和 2022 年 ASME B31.1 管道規(guī)范的更新給用于確定管道系統(tǒng)多向應(yīng)力的方程帶來了重大變化。 這些更新反映了行業(yè)的進(jìn)步，旨在提高安全性和可靠性。 在規(guī)范規(guī)定的當(dāng)量應(yīng)力方程中包含持續(xù)應(yīng)力指數(shù) (SSI) 和應(yīng)力強(qiáng)化因子 (SIF) 可以實(shí)現(xiàn)更準(zhǔn)確的計算。 此外，附錄 D 中關(guān)于利用 ASME B31J-2017 的規(guī)定提供了對三通點(diǎn)直徑和厚度比的進(jìn)一步了解。 對于管道工程師和應(yīng)力分析師來說，及時了解這些更新至關(guān)重要，以確保符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并保持管道系統(tǒng)的安全性和效率。 這些更新不僅確保符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，而且有助于管道系統(tǒng)的不斷改進(jìn)，使其更安全、更高效，更好地滿足各行業(yè)不斷變化的需求。
隨著技術(shù)的進(jìn)步和新挑戰(zhàn)的出現(xiàn)，B31 管道規(guī)范將不斷發(fā)展，塑造管道設(shè)計的未來并確保關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施的可靠性。 要了解有關(guān) START和NozzeFEM 軟件中可用的最新規(guī)范變化及功能的更多信息，請立即單擊此處與專家聯(lián)系。
展開 Intergraph CAESAR II 2018管道應(yīng)力分析
管道應(yīng)力分析軟件）
CAESAR.II.2017.v9.0.SPLM2012.Win32_64-ISO 1DVD
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CAESAR II 2016 IR HF Pack Hotfix3 Only 1CD
CAESAR Ⅱ 2011 v5.30.2 WinXP_7-ISO 1DVD
CAESAR Ⅱ 2011 v5.30.1-ISO 1DVD(最新完全破解版。管道應(yīng)力分析軟件）
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CAESAR Ⅱ 2013 R1 培訓(xùn)教程 1CD
CAESAR Ⅱ 簡體中文資料（用戶指南1-9章）
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展開 管道熱應(yīng)力分析-
運(yùn)輸管道在埋入地下時，因?yàn)橥寥罍囟鹊淖兓瑫?em>管道內(nèi)部形成熱應(yīng)力。當(dāng)管道為直管道時，管道內(nèi)部的熱應(yīng)力沿著管道的軸向方向，不會在豎直方向上產(chǎn)生作用力。而當(dāng)管道存在彎曲時，彎曲部位管道內(nèi)部的熱應(yīng)力可分解為豎直分量和水平分量。工程上，由于加工、運(yùn)輸和安裝等，使管道內(nèi)部產(chǎn)生一定的彎曲，而安裝時彎曲部位的管道向上安裝。因此，在管道受到熱膨脹時，管道熱膨脹產(chǎn)生向上豎直的作用力，隨著溫度的提高，管道內(nèi)部熱膨脹產(chǎn)生的豎直向上的作用力逐漸增加，由此可能使管道產(chǎn)生彎曲。本文利用余弦函數(shù)描述彎曲的管道模型，建立了管道隨溫度變化的位移以及變形情況。
一、模型的建立
管道的模型，如下圖1所示，中間部位管道模型的數(shù)學(xué)表達(dá)式為:
V0=L0×COS（X/2π）
單元采用梁單元Beam188單元，beam188單元是二節(jié)點(diǎn)三維線性梁單元，當(dāng)keyopt（1）=1時，會具有第7個自由度—翹曲量。Beam188單元能夠用于線性分析、大偏轉(zhuǎn)、大應(yīng)力的非線性分析。Beam188單元包含應(yīng)力剛度，在默認(rèn)情況下，在某些分析中由NLGEOM=ON。
圖1 有限元模型
二、模型的加載和求解控制
求解時，固定beam188梁單元的兩邊，給模型施加相應(yīng)的溫度載荷。在求解的過程中，打開大變形選項，同時采用子載荷步的方式加載溫度。
三、模型的變形和應(yīng)力
圖2 中心節(jié)點(diǎn)位移隨溫度的變化曲線
如圖2所示為我們求得的梁中心節(jié)點(diǎn)的位移隨溫度的變化曲線。可知，隨著溫度的增加，中間節(jié)點(diǎn)的位移先緩慢增加，繼而快速增加，最后緩慢增加。相應(yīng)位移的變化效果圖如下圖所示。
展開 熱應(yīng)力專題 | 間接法熱應(yīng)力分析-以保溫管道為例
(3) 管道的應(yīng)力云圖
①選擇管道面：Utility Menu> Select> Entities→從上往下依次選擇Areas, By Location, X coordinates, 輸入D1/2, D2/2, From Full→ Apply→ Plot→ OK。
②選擇管道的單元：Utility Menu>Select>Everything Below>Selected Areas。面之下包括了面、線、關(guān)鍵點(diǎn)，還有面的單元和節(jié)點(diǎn)。
③應(yīng)力云圖：Main Menu> General Postproc> Plot Results> Contour Plot>Nodal Solu
A.云圖顯示徑向、軸向、環(huán)向應(yīng)力：
→ X-Component of stress→Apply。徑向應(yīng)力，云圖中的符號為SX。
→ Y-Component of stress→Apply。軸向應(yīng)力，云圖中的符號為SY。
→ Z-Component of stress→Apply。周向應(yīng)力，云圖中的符號為SZ。
B.云圖顯示第三強(qiáng)度相當(dāng)應(yīng)力：→ Stress intensity→ Apply。云圖中的符號為SINT。
C.云圖顯示第四強(qiáng)度相當(dāng)應(yīng)力：→ von Mise stress→ OK。云圖中的符號為SEQV。
三、ADPL步驟
Len1=0.5 !參數(shù)化管道長度
D1=0.28 !參數(shù)化管道內(nèi)直徑
D2=0.30 !參數(shù)化管道外直徑
D3=0.40 !參數(shù)化保溫層外直徑
/PREP7 !進(jìn)入前處理器
ET,1,PLANE77 !
展開 熱應(yīng)力專題 | 間接法熱應(yīng)力分析-以保溫管道為例
(3) 管道的應(yīng)力云圖
①選擇管道面：Utility Menu> Select> Entities→從上往下依次選擇Areas, By Location, X coordinates, 輸入D1/2, D2/2, From Full→ Apply→ Plot→ OK。
②選擇管道的單元：Utility Menu>Select>Everything Below>Selected Areas。面之下包括了面、線、關(guān)鍵點(diǎn)，還有面的單元和節(jié)點(diǎn)。
③應(yīng)力云圖：Main Menu> General Postproc> Plot Results> Contour Plot>Nodal Solu
A.云圖顯示徑向、軸向、環(huán)向應(yīng)力：
→ X-Component of stress→Apply。徑向應(yīng)力，云圖中的符號為SX。
→ Y-Component of stress→Apply。軸向應(yīng)力，云圖中的符號為SY。
→ Z-Component of stress→Apply。周向應(yīng)力，云圖中的符號為SZ。
B.云圖顯示第三強(qiáng)度相當(dāng)應(yīng)力：→ Stress intensity→ Apply。云圖中的符號為SINT。
C.云圖顯示第四強(qiáng)度相當(dāng)應(yīng)力：→ von Mise stress→ OK。云圖中的符號為SEQV。
三、ADPL步驟
Len1=0.5 !參數(shù)化管道長度
D1=0.28 !參數(shù)化管道內(nèi)直徑
D2=0.30 !參數(shù)化管道外直徑
D3=0.40 !參數(shù)化保溫層外直徑
/PREP7 !進(jìn)入前處理器
ET,1,PLANE77 !平面熱單元
KEYOPT,1,3,1 !軸對稱
MP,KXX,1,70 !導(dǎo)熱系數(shù)1
MP,KXX,2,0.02 !導(dǎo)熱系數(shù)2
RECTANG,D1/2,D2/2,0,Len1 !
展開 如何在 PASS/START-PROF管道應(yīng)力分析軟件中使用 ASME B31J SIF 和 k 系數(shù)
使用 ASME B31J SIF 和 k 系數(shù)
長期以來，需要一種標(biāo)準(zhǔn)方法來開發(fā) ASME 管道部件和接頭的應(yīng)力強(qiáng)化因子（SIF 或 i 因子）。 當(dāng)時，B31規(guī)范手冊提供了各種標(biāo)準(zhǔn)管件和接頭的SIF，但沒有提供如何對現(xiàn)有SIF進(jìn)行進(jìn)一步完善研究或如何為非標(biāo)準(zhǔn)和其他標(biāo)準(zhǔn)管件或接頭建立SIF的方法和手段。
ASME B 31J 是 ASME 最近這些年，對 SIF 和 k 系數(shù)測試項目，并進(jìn)行大量實(shí)驗(yàn)和數(shù)值仿真驗(yàn)證研究的成果，旨在為金屬管道部件提供不同規(guī)范一個一致且最新的 SIF 和 k 系數(shù)表。
ASME B 31J 提供了一種標(biāo)準(zhǔn)方法，針對各種類型的管道元件和三通接頭（包括標(biāo)準(zhǔn)、非標(biāo)準(zhǔn)和專有配件）的 SIF、k 系數(shù)和持續(xù)應(yīng)力強(qiáng)度系數(shù)（SSI）。 然而，該規(guī)范仍然不包括 D/T 比大于 100 的配件，我們必須依賴于 FEA 分析。
簡而言之，ASME B31J-2017 規(guī)范為我們提供了修訂后的、更準(zhǔn)確的 SIF 以及三通、彎管和異徑管的柔性系數(shù)。 通過使用這些修訂后的 SIF 和靈活性，應(yīng)力分析結(jié)果變得更加準(zhǔn)確，管口推力更為真實(shí)。
現(xiàn)在的問題是如何在START-PROF軟件中使用它？
好簡單。 不需要額外的軟件或模型轉(zhuǎn)換。 只需打開此設(shè)置對話框即可選取：
如果激活“ASME B31J”選項，則所有三通元件都會自動建模，同時使用運(yùn)行彈簧和分支彈簧，并根據(jù) ASME B31J 規(guī)范要求計算管道柔性剛度和應(yīng)力增強(qiáng)系數(shù)SIF：
Start-Prof 軟件允許激活 ASME B31.1、B31.3、B31.4、B31.5、B31.8、B31.9 和 EN 13480 代碼的“ASME B31J”選項。
展開 地磁作用下油氣管道力磁耦合仿真分析與實(shí)驗(yàn)研究
由于實(shí)驗(yàn)研究的是地磁場環(huán)境下輸油氣管道應(yīng)力-磁通量信號的關(guān)系，整個過程中不需要對輸油氣管道施加外界磁場作用，將磁通計檢測探頭和靜態(tài)電阻應(yīng)變儀探頭一起粘貼在輸油氣管道壁的檢測位置上進(jìn)行檢測，整個實(shí)驗(yàn)過程中探頭必須固定不動，防止對檢測結(jié)果造成影響。
圖5 實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場圖
在輸油氣管道應(yīng)力-磁通量耦合實(shí)驗(yàn)中，磁通計顯示儀表直接反映各應(yīng)力狀態(tài)下對應(yīng)的磁通量信號，程控靜態(tài)電阻應(yīng)變儀可直接測量輸油氣管道壁檢測位置上的應(yīng)力與應(yīng)變值，記錄磁力學(xué)實(shí)驗(yàn)過程中磁通量信號隨管道應(yīng)力變化的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，探究管道壁上磁通量信號與應(yīng)力變化的關(guān)系，從而繪制出地磁場環(huán)境下輸油氣管道磁力耦合實(shí)驗(yàn)的應(yīng)力-磁通量曲線圖。
3.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析
地磁場環(huán)境下磁場強(qiáng)度約為50μT，不考慮徑向應(yīng)力對磁通量信號的影響，探究輸油氣管道復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)下的磁通量信號變化規(guī)律，得出地磁場環(huán)境下應(yīng)力與磁通量信號幾乎呈一一對應(yīng)的線性關(guān)系。如圖6所示。
理論研究得出，輸油氣管道在介質(zhì)內(nèi)壓荷載作用下各個方向上的應(yīng)力作用等效于Mises主應(yīng)力方向上的復(fù)雜應(yīng)力。由圖6可以看出，地磁場環(huán)境下，在主應(yīng)力方向上的感應(yīng)磁通量信號隨Mises應(yīng)力的增加而逐漸增強(qiáng)，磁通量信號出現(xiàn)這種現(xiàn)象是因?yàn)楸粶y管道在復(fù)雜應(yīng)力的作用下，其他方向上的磁疇因管道磁化發(fā)生偏轉(zhuǎn)，與應(yīng)力的方向保持一致，導(dǎo)致主應(yīng)力方向上的磁疇數(shù)量增加，從而對輸油氣管道的磁通量信號產(chǎn)生影響。
圖6 地磁場環(huán)境下應(yīng)力-磁通量關(guān)系
4 結(jié)論
通過對地磁場作用下輸油氣管道進(jìn)行磁力學(xué)仿真分析與實(shí)驗(yàn)研究，主要得出以下結(jié)論：
1）通過COMSOL有限元仿真軟件建立了X80管道模型，用Mises應(yīng)力表征輸油氣管道不同內(nèi)壓荷載作用下的應(yīng)力值。設(shè)置地磁場強(qiáng)度為50μT的背景磁場，對輸油氣管道模型施加不同的內(nèi)壓荷載。
展開 
管道的熱固耦合計算及管道熱應(yīng)力分析!
圖23 流場溫度導(dǎo)入
圖24 穩(wěn)態(tài)熱力學(xué)計算結(jié)果
七、變形及熱應(yīng)力分析
雙擊C5 進(jìn)入靜態(tài)結(jié)構(gòu)計算模塊右鍵單擊Imported Load 打開右鍵菜單后單擊ImportedLoad 導(dǎo)入固體域的溫度。右鍵單擊Static Structural—Insert—Fixed Support 給三個入口端面施加固定約束。完成邊界條件的加載。右鍵單擊Solution 插入總變形和應(yīng)力。單擊solve 進(jìn)行求解。
圖25 結(jié)構(gòu)靜力學(xué)計算中導(dǎo)入溫度
圖26 溫度對管道造成的應(yīng)力
圖27 溫度導(dǎo)致管道的變形
來源：百度文庫
展開 ANSYS計算土壤中管道溫度應(yīng)力算例
* 在管道內(nèi)表面施加溫度荷載200攝氏度
BF,ALL,TEMP,200
!* 建立所有屬于管道單元的節(jié)點(diǎn)選擇集
allsel,all
asel,s,,,1,2
nsla,s,1
cm,N_Area,Node
!* 建立所有管道外表面節(jié)點(diǎn)選擇集
lsel,s,,,1,6,
nsll,s,1
cm,N_Line,Node
!* 將管道中所有節(jié)點(diǎn)排除表面節(jié)點(diǎn)得到管道的內(nèi)部節(jié)點(diǎn)
cmsel,s,N_Area,Node
cmsel,u,N_Line,Node
!* 在所有內(nèi)部節(jié)點(diǎn)上時間100攝氏度的溫度荷載
BF,all,TEMP,100
allsel,all
!* 求解
solve
!*
FINISH
/POST1
!* 得到管道及周圍土體變形圖
SET,LAST
PLDISP,2
/AUTO, 1
/REP
展開 管道的穩(wěn)定性應(yīng)力分析及解決方案
垂直立柱受壓，他的主要問題就是承受壓應(yīng)力的穩(wěn)定性問題，他的截面和長度（長細(xì)比）和他中間的導(dǎo)向架決定了他的抗壓能力；但橫梁和斜撐，以及所有節(jié)點(diǎn)不是受拉，就是受彎或受剪力和扭矩，都是強(qiáng)度問題。
針對管道，我們?nèi)绾螀^(qū)別強(qiáng)度問題和穩(wěn)定性問題？
1、破壞形式不同。強(qiáng)度破壞是承壓問題，承重跨度問題，溫度導(dǎo)致熱脹管道柔性問題。這些問題主要導(dǎo)致管道垮塌，爆裂和疲勞壽命縮短產(chǎn)生裂紋破壞等。
管道穩(wěn)定破壞是結(jié)構(gòu)問題，是管道形狀維持不住，整體失穩(wěn)導(dǎo)致管道左右擺龍，干擾附近管道和擋土墻；局部失穩(wěn)一旦發(fā)生，就會進(jìn)入塑性大變形，這時管道已經(jīng)從失穩(wěn)進(jìn)入破壞形狀后的塑性變形，導(dǎo)致通流通道縮小，管道產(chǎn)生應(yīng)力從壓應(yīng)力變成彎拉和壓應(yīng)力，嚴(yán)重會導(dǎo)致管道斷裂，否則應(yīng)力水平高會誘發(fā)應(yīng)力腐蝕，加速管道腐蝕減薄作用。
2、分析方法不同：管道強(qiáng)度問題，都是按應(yīng)力分類法，進(jìn)行載荷分類，獲得規(guī)范應(yīng)力，依據(jù)強(qiáng)度原則進(jìn)行比較控制應(yīng)力水平。主要是控制承壓壁厚，一次應(yīng)力（壓力+重量載荷引發(fā)），二次應(yīng)力（溫度引發(fā)變形導(dǎo)致），以及偶然應(yīng)力控制（偶然載荷引發(fā)）。穩(wěn)定性都是全載荷（重量+壓力+溫度）共同作用，長直管道主要是軸力和導(dǎo)向約束，埋深；折角位置，主要是軸應(yīng)力+彎應(yīng)力（一側(cè)拉，一側(cè)壓）；局部失穩(wěn)，主要是檢查軸力，埋深和徑厚比的關(guān)系。
3、判斷原則不同：強(qiáng)度問題都是進(jìn)基于許用應(yīng)力控制，承壓和承重都是用一倍許用應(yīng)力來控制；溫度產(chǎn)生彎矩作用在彎頭和三通處，產(chǎn)生疲勞破壞，通過安定性原則或疲勞曲線來控制許用應(yīng)力。而穩(wěn)定性是通過臨界許用壓應(yīng)力來控制的。臨界許用壓應(yīng)力大小是管道幾何結(jié)構(gòu)和臨近約束條件決定的。
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