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登錄氣固二相流
關注創建者:匿名 創建時間:2023-05-19
氣固二相流的視頻教程
Fluent -多相流-T形管內氣固兩相流
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熱流固THM耦合下注氣驅替甲烷案例分析
通過本案例的學習,可對煤層中的多場耦合有清晰的認識,可將本案列拓展到相近的研究方向中,如煤層注水、注熱以及其他流固耦合、熱流固耦合中,該視頻配套源文件,所以價格上稍微貴一些,請大家理解,源文件獲取請聯系qq1045343728。
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Fluent專家-多相流-三相流-固液氣(水流對沙灘沖刷過程的數值模擬)
Fluent專家-多相流-案例8 (水流對沙灘沖刷過程的數值模擬) 案例簡介 模型如下圖所示,本案例對水流沖刷沙灘過程的氣固液三相流進行數值模擬,區域總長度2000mm,總高度為500mm,下半部分為一個傾斜的沙子區域,水流從左上角100mm高的進口流入,進去區域沖刷沙子,然后從右側500mm高的出口流出。 通過模擬,可以清楚地看到水流對沙灘的沖刷過程,以及氣固液三相的分布情況。
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氣固二相流的實例教程
本研究中,利用MSC Cradle,通過對分散多相流仿真功能進行氣液二相流仿真,對曝氣量進行考察和驗證,并進行散氣管形狀的優化設計。
標準參數
構造圖
大晃船舶污水處理裝置 SBH系列
仿真算例
圖1是在一定的流入條件下,從曝氣管出來的噴出空氣量分布的仿真結果。感覺上離空氣源近的地方空氣吹出的量會多一些,而一旦當空氣充滿后,出現了與想象相反的現象。如下圖2所示,散氣管內的流速分布受到空氣噴出孔徑和配置的影響,改變了噴出后空氣擴展分布。因為仿真結果與實驗結構基本吻合,在此基礎上利用仿真進行散氣管形狀的優化設計。
圖1
圖2
小結
利用MSC Cradle可以不用進行實際的曝氣池實驗,而通過仿真來設計船用污水處理裝置內的散氣管。根據仿真結果的指導設計并制作了設備,設計出的設備能夠均勻的曝氣,再一次證明了MSC Cradle可以作為開發設計階段的重要工具。
展開 接fluent流固耦合,氣液,氣固兩相流,pbm氣泡碰撞,破碎,pbm顆粒碰撞長大,udf碰撞機理,動量源,質量源,能量源,顆粒壁面吸附,初始化溫度場,流場相關udf等。
煤與瓦斯氣固耦合模型 ¥200
立足于消除煤層滲透及擴散特性對于煤與瓦斯氣固耦合模型的干擾,在分析首采煤層所處應力狀態特點的基礎上,建立更符合煤體的孔隙裂隙二重介質特性的修正的P-M滲透率模型,提出考慮解吸–擴散效應及Klinkenberg效應的煤與瓦斯氣固耦合模型,詳細闡述多物理場之間的耦合作用關系。應用該模型模擬分析深部首采層順層鉆孔預抽消突過程中煤層瓦斯壓力及滲透率的演化規律。
參考文獻:劉清泉,程遠平,李偉等.深部低透氣性首采層煤與瓦斯氣固耦合模型[J].巖石力學與工程學報,2015,34(S1):2749-2758.
深部低透氣性首采層煤與瓦斯氣固耦合模型_劉清泉.pdf
有需要該模型的,請聯系我QQ:1045343728。
展開 針對常見的輸煤轉運站建立相應的幾何模型,并采用DEM-CFD氣固兩相流仿真對物料和氣流進行分析,其中使用EDEM軟件分析顆粒的運動情況,AcuSolve軟件分析氣體的運動和受力情況,得到轉運站內氣體流速分布情況。
根據對比仿真得到的結果可知:
(1) 擋塵簾能夠有效抑塵:氣流在擋塵簾處撞擊造成能量損失,壓力降低,由于撞擊改向而形成的旋流存在有利于導料槽出口風速的降低,從而減少揚塵的產生;
(2) 泄壓閥起氣體分流作用:大量氣體從泄壓閥出口處逸出,使導料槽出口流量減少,有效降低誘導風帶出的揚塵;
(3) 導料槽出口位置前出現負壓有利于氣體回流,降低風速,減少導料槽出口位置的揚塵。
關于導料槽DEM-CFD流固耦合仿真,還需要進一步分析下列問題:導料槽長度跟物料下落速度的關系,擋塵簾的間距跟導料槽長度、物料下落速度的關系,泄壓閥的位置關系,回風管到底有沒有用,管徑跟風速、風量的關系,以及導料槽內能不能或如何才能形成穩定的負壓。
通過對轉運站導料槽的氣固兩相流仿真來設計轉運站結構,控制料流速度和導料槽長度的關系,合理布置抑塵裝置,可以有效降低誘導風,減少揚塵產生,從而以最低的成本帶來最高的效益。
文章來源:EDEM
展開 <p>論文原文:What Factors Control Shale-Gas Production and Production-Decline Trend in Fractured Systems: A Comprehensive Analysis and Investigation</p><p><br></p><p>這篇論文深入探討了在頁巖氣生產過程中,頁巖氣井產量總是會迅速降低的深層原因。</p><p>頁巖氣儲層的孔隙度、孔徑、滲透率都非常低,在這種環境下基質和裂縫中的流動狀態會有很大差異,同時頁巖氣開采導致孔隙壓力降低,頁巖骨架承受的有效應力提高造成孔隙度、滲透率的降低,最終在宏觀上呈現出頁巖氣產量下降。
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前言
氣-液-固三相流體系廣泛存在于化工、能源、環境等工業領域,如費托合成漿態床、流化床反應器及礦物浮選過程。由于氣-液- 固三相漿態體系內在機理的復雜性,與兩相流模擬相比,基于氣-液-固三相CFD模擬相對不成熟,其計算流體力學(CFD)模擬一直是多相流領域的研究難點。下文介紹目前常見的氣-液-固三相體系CFD 模擬方法。
為了簡化處理,Grevskott 等將液相以及固相兩相看作一個擬均相
本案例為某鋼鐵有限公司2×600t/d石灰雙膛窯SDS脫硫反應器,脫硫工藝采用鈉基干法脫硫+布袋除塵器方案;本次模擬主要有兩個目的:(1)由于冬季SDS反應器內煙氣溫度較低(約70℃),需通過熱風爐將煙氣加熱至約150℃,因此,需對熱風爐后的溫度場進行模擬,并添加合適導流形式,以保證在短距離內可實現溫度的均勻分布;(2)小蘇打噴槍沿煙道徑向垂直深入,為保證均勻噴射,對噴射點及后續流場進行模擬
微通道熱管技術正引領多個行業邁向更高效、更環保的未來。在制冷空調領域,微通道換熱器以其高效傳熱與緊湊設計,成為提升能效的關鍵;在通信與電子行業,它有效解決了高密度設備散熱難題,助力綠色節能;交通運輸業中,微通道換熱器助力新能源汽車及傳統車輛空調系統升級,同時拓展至軌道交通與航空領域。化工與能源行業同樣受益,微通道技術提高了熱交換效率,促進了清潔能源的高效利用。此外,在生物醫療領域,微通道技術的精確溫控為藥物傳遞
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項目背景
輸煤系統的塵源主要是輸煤皮帶轉運站產生大量揚塵造成的。
水力沖洗技術起源于20世紀80年代,主要用于提高美國圣胡安盆地煤層氣的采收率。利用高壓水沖洗煤壁,將破碎的煤塊帶出,在煤層中形成一定的空腔,將應力傳遞到鉆孔周圍,達到卸壓的效果。鉆孔周圍的擾動使鉆孔周圍產生大量新的裂隙,改變了煤體的孔隙度,從而提高了煤層的滲透性。建立了考慮煤體塑性破壞的水力沖煤多場耦合模型,利用COMSOL Multiphysics軟件研究水力沖孔過程的機理和變量的演化規律
基于朱萬成老師于2011年發表的文章《A model of coal–gas interaction under variable temperatures》,建模。控制方程如下所示:
得到的部分結果如下:
瓦斯壓力云圖
電磁注熱增產已經廣泛應用于石油領域,其原理是利用天線將電磁能導入儲層,溫度的提高降低了原油粘度并提高了其流動性,從而提高了石油產量。微波能量可以通過波導和天線導入煤層,首先,由底板巷向煤層施工瓦斯抽采鉆孔;然后,將波導與天線連接并和抽采管一起放入鉆孔內;天線與鉆孔壁之間安裝特氟龍護管;最后密封鉆孔,打開微波發生器后實施瓦斯抽采。微波發生器產生的微波通過矩形波導、波導轉換器及同軸波導傳遞到鉆孔內的天線處
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瓦斯抽采或煤層氣開采過程中,煤層的滲透率隨著載荷條件發生變化也發生變化。傳統的PM滲透率模型應用范圍比較局限,其僅適用于單軸壓縮且煤層上覆載荷不發生變化,對于復雜煤層的載荷發生變化,則就不適應。本案列通過選取兩個不同的滲透率模型,其一是Zhang等人提出的應用范圍更廣泛的模型,其二是在煤層滲透率使用廣泛的PM模型。煤層周圍載荷發生變化,探究煤層變形、基質變形、孔壓變化對煤層滲透率的影響,以及討論PM