花灑噴射仿真的案例
燃料噴射系統(tǒng)仿真
模擬燃料噴射系統(tǒng)，分析噴射系統(tǒng)內(nèi)的壓力波動及噴油器內(nèi)部的運動狀況。計算可以獲得壓力、流量和噴油器的針閥運動等。同時，可以根據(jù)壓力的時域變化結(jié)果進行頻域分析。
設(shè)計仿真 | Simufact Additive仿真助力金屬粘結(jié)劑噴射成型（MBJ）工業(yè)化
此處顯示了在Simufact Additive中仿真大型（400 mm）機器上渦輪泵殼體變形的結(jié)果
伴隨著對MBJ工藝無比的期待，以及整個行業(yè)對加快采用MBJ進行大規(guī)模批量生產(chǎn)的強烈愿望，一種可以有效模擬燒結(jié)工藝的仿真軟件尤為重要，Simufact Additive 軟件推出的模擬金屬粘結(jié)劑噴射成型的MBJ模塊，滿足了市場需求，并且獲得用戶認可，能夠有效幫助客戶解決燒結(jié)變形問題，對燒結(jié)變形能夠自動補償計算。
Simufact Additive MBJ金屬粘結(jié)劑噴射成型方案
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Simufact Engineering一直為金屬成形、焊接、連接、熱處理和增材制造提供一流的解決方案。憑借深厚的知識和經(jīng)驗，Simufact對如何有效地仿真大多數(shù)金屬塑性加工工藝有著深刻的理解。
2020年，Simufact將其金屬粘結(jié)劑噴射成形仿真模塊添加到Simufact Additive軟件中。Simufact Additive的MBJ燒結(jié)仿真模塊利用現(xiàn)象學(xué)、宏觀有限元分析方法來模擬燒結(jié)過程中粘結(jié)金屬材料粉末的熱粘塑性行為。
展開 基于EDC模型的噴射擴散火焰Fluent仿真 ￥299
軸對稱射流擴散火焰，因為廣泛和準確的實驗測量是可行的。數(shù)據(jù)收集于Sandia國家實驗室，包括同步點測量ofT, N2, O2, CH4, CO2, H2O, H2 OH,NO，和CO。實驗數(shù)據(jù)鏈接，即測量了一組火焰，范圍從層流(表示火焰A)到近全滅(火焰F)，本算例選擇中等程度局部腐蝕的火焰(火焰D)。
火焰D是軸對稱射流擴散火焰。該燃燒器的主噴嘴直徑為7.2 mm，被外徑為18.2 mm的燃燒過的先導(dǎo)環(huán)空包圍。引火器用于延遲火焰吹滅。主要射流成分為25%的ch4和75%的空氣(按體積計)，為便于造型而選擇了減小煤煙。混合物的化學(xué)計量值為0.351，火焰長度(定義為混合物在軸上的化學(xué)計量點)約為47個噴嘴直徑。
網(wǎng)格模型
EDC模型優(yōu)化計算結(jié)果
收費文件列表
CH4-skel.che 為燃料和燃燒化學(xué)反應(yīng)專用文件，可以導(dǎo)入。flameD.pdf.gz為部分預(yù)混燃燒參數(shù)設(shè)置好以后的導(dǎo)出文件，也可以直接導(dǎo)入Fluent使用。其他為Fluent常見文件及數(shù)據(jù)結(jié)果文件。
展開 ±60度范圍內(nèi)噴射器仿真
使用xflow進行模擬仿真。由于手機只能發(fā)靜態(tài)圖片，視頻動態(tài)圖有興趣的朋友可以去我的vx公眾號里查看，希望技術(shù)鄰能在app里開發(fā)出上傳gif和小視頻的功能。
水流噴射撞擊壁面的流場仿真 ￥500
<p>本案例模擬了一高速噴射流體撞擊到壁面過程的流場變化情況，模擬結(jié)果如圖所示：</p><p><img src="https://img.jishulink.com/202203/imgs/fa1849b62e744e3f99c123e75db35e0e.gif" alt="Untitled22.gif"></p><p>感興趣的朋友可下載模型，歡迎交流</p><p><br></p>
展開 分析示例 | Simufact Additive仿真助力金屬粘結(jié)劑噴射成型（MBJ）工業(yè)化
引 言
燒結(jié)過程中“設(shè)計”補償變形的能力被視為是實現(xiàn)金屬粘結(jié)劑噴射成型（MBJ）快速商業(yè)化的關(guān)鍵。針對燒結(jié)過程的仿真分析，Simufact Additive軟件現(xiàn)已推出了MBJ仿真模塊第三個版本，當(dāng)前版本能夠準確模擬燒結(jié)過程，預(yù)測收縮、塌落度和與摩擦相關(guān)的變形問題，無論是“可變形”支撐器還是“非可變形（陶瓷）”支撐器，均可以通過仿真得到“預(yù)補償”幾何圖形，從而將預(yù)補償模型直接輸入到打印機中，保證燒結(jié)后的產(chǎn)品精度。文中，通過案例研究，探討了ExOne公司如何使用Simufact Additive來優(yōu)化客戶所燒結(jié)的零件。[首次發(fā)表于《金屬增材制造》第6卷第3期，2021]
圖1 自2016年發(fā)布以來，Simufact Additive一直是金屬粉末床熔融（PBF）工藝模擬的一流解決方案提供商。此處顯示了在Simufact Additive中仿真大型（400 mm）機器上渦輪泵殼體變形的結(jié)果
伴隨著對MBJ工藝無比的期待，以及整個行業(yè)對加快采用MBJ進行大規(guī)模批量生產(chǎn)的強烈愿望，一種可以有效模擬燒結(jié)工藝的仿真軟件尤為重要，Simufact Additive 軟件推出的模擬金屬粘結(jié)劑噴射成型的MBJ模塊，滿足了市場需求，并且獲得用戶認可，能夠有效幫助客戶解決燒結(jié)變形問題，對燒結(jié)變形能夠自動補償計算。
Simufact Additive MBJ金屬粘結(jié)劑噴射成型方案
Simufact Engineering一直為金屬成形、焊接、連接、熱處理和增材制造提供一流的解決方案。憑借深厚的知識和經(jīng)驗，Simufact對如何有效地仿真大多數(shù)金屬塑性加工工藝有著深刻的理解。
2020年，Simufact將其金屬粘結(jié)劑噴射成形仿真模塊添加到Simufact Additive軟件中。
展開 Simufact Additive仿真助力金屬粘結(jié)劑噴射成型（MBJ）工業(yè)化
引言
燒結(jié)過程中“設(shè)計”補償變形的能力被視為是實現(xiàn)金屬粘結(jié)劑噴射成型（MBJ）快速商業(yè)化的關(guān)鍵。針對燒結(jié)過程的仿真分析，Simufact Additive軟件現(xiàn)已推出了MBJ仿真模塊第三個版本，當(dāng)前版本能夠準確模擬燒結(jié)過程，預(yù)測收縮、塌落度和與摩擦相關(guān)的變形問題，無論是“可變形”支撐器還是“非可變形（陶瓷）”支撐器，均可以通過仿真得到“預(yù)補償”幾何圖形，從而將預(yù)補償模型直接輸入到打印機中，保證燒結(jié)后的產(chǎn)品精度。文中，通過案例研究，探討了ExOne公司如何使用Simufact Additive來優(yōu)化客戶所燒結(jié)的零件。[首次發(fā)表于《金屬增材制造》第6卷第3期，2021]
圖1：自2016年發(fā)布以來，Simufact Additive一直是金屬粉末床熔融（PBF）工藝模擬的一流解決方案提供商。此處顯示了在Simufact Additive中仿真大型（400 mm）機器上渦輪泵殼體變形的結(jié)果
伴隨著對MBJ工藝無比的期待，以及整個行業(yè)對加快采用MBJ進行大規(guī)模批量生產(chǎn)的強烈愿望，一種可以有效模擬燒結(jié)工藝的仿真軟件尤為重要，Simufact Additive 軟件推出的模擬金屬粘結(jié)劑噴射成型的MBJ模塊，滿足了市場需求，并且獲得用戶認可，能夠有效幫助客戶解決燒結(jié)變形問題，對燒結(jié)變形能夠自動補償計算。
Simufact Additive MBJ金屬粘結(jié)劑噴射成型方案
Simufact Engineering一直為金屬成形、焊接、連接、熱處理和增材制造提供一流的解決方案。憑借深厚的知識和經(jīng)驗，Simufact對如何有效地仿真大多數(shù)金屬塑性加工工藝有著深刻的理解。
2020年，Simufact將其金屬粘結(jié)劑噴射成形仿真模塊添加到Simufact Additive軟件中。
展開 Simufact 增材制作仿真——金屬粘合劑噴射成形(Metal Binder Jetting）
金屬粘合劑噴射成形作為金屬增材制造的新的成形工藝，對金屬材料的選擇更加靈活，目前可以支持的金屬材料有，不銹鋼、鈦合金、鎳合金、銅合金等。Simufact Additive針對金屬粘合劑噴射成形工藝，開發(fā)出了專業(yè)模塊，用于分析燒結(jié)后的變形、應(yīng)力、相對密度等的分析，通過變形補償優(yōu)化結(jié)構(gòu)變形，很好解決該成形工藝的成形缺陷。
該模塊下的GUI視圖已經(jīng)被簡化，保留了必要的操作命令和工具窗口；
燒結(jié)過程將作為第一階段，始終存在與過程選擇窗口；
燒結(jié)過程需要用戶輸入熱循環(huán)信息、初始相對密度、重力矢量方向；
粘合劑噴射成形模塊的仿真并不要求使用體素網(wǎng)格單元，該仿真依托于四面體網(wǎng)格或六面體網(wǎng)格，同時用戶可使用Simufact Additive的網(wǎng)格劃分工具進行四面體網(wǎng)格劃分，同樣，用戶也可將外部分網(wǎng)的四面體或六面體有限元網(wǎng)格導(dǎo)入到軟件中進行仿真。
該模塊內(nèi)置了反變形迭代優(yōu)化選項，通過大尺度收縮法對變形進行預(yù)測后，可再進行相應(yīng)的反變形，從而得到理想的幾何形狀，該功能的使用方式與粉床熔融模塊的反變形優(yōu)化功能相同。
通過設(shè)置變形目標，軟件自動迭代求解，最終可以將優(yōu)化后的結(jié)構(gòu)導(dǎo)出。
新增三項后處理結(jié)果，更有利于粘合劑噴射成形仿真后處理
相對密度（Relative density）
晶粒尺寸（Grain size）
燒結(jié)應(yīng)力（Sinter stress）
相對密度結(jié)果
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