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登錄浴室花灑噴射仿真的案例
燃料噴射系統仿真
模擬燃料噴射系統,分析噴射系統內的壓力波動及噴油器內部的運動狀況。計算可以獲得壓力、流量和噴油器的針閥運動等。同時,可以根據壓力的時域變化結果進行頻域分析。
設計仿真 | Simufact Additive仿真助力金屬粘結劑噴射成型(MBJ)工業化
此處顯示了在Simufact Additive中仿真大型(400 mm)機器上渦輪泵殼體變形的結果
伴隨著對MBJ工藝無比的期待,以及整個行業對加快采用MBJ進行大規模批量生產的強烈愿望,一種可以有效模擬燒結工藝的仿真軟件尤為重要,Simufact Additive 軟件推出的模擬金屬粘結劑噴射成型的MBJ模塊,滿足了市場需求,并且獲得用戶認可,能夠有效幫助客戶解決燒結變形問題,對燒結變形能夠自動補償計算。
Simufact Additive MBJ金屬粘結劑噴射成型方案
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Simufact Engineering一直為金屬成形、焊接、連接、熱處理和增材制造提供一流的解決方案。憑借深厚的知識和經驗,Simufact對如何有效地仿真大多數金屬塑性加工工藝有著深刻的理解。
2020年,Simufact將其金屬粘結劑噴射成形仿真模塊添加到Simufact Additive軟件中。Simufact Additive的MBJ燒結仿真模塊利用現象學、宏觀有限元分析方法來模擬燒結過程中粘結金屬材料粉末的熱粘塑性行為。
展開 基于EDC模型的噴射擴散火焰Fluent仿真 ¥299
軸對稱射流擴散火焰,因為廣泛和準確的實驗測量是可行的。數據收集于Sandia國家實驗室,包括同步點測量ofT, N2, O2, CH4, CO2, H2O, H2 OH,NO,和CO。實驗數據鏈接,即測量了一組火焰,范圍從層流(表示火焰A)到近全滅(火焰F),本算例選擇中等程度局部腐蝕的火焰(火焰D)。
火焰D是軸對稱射流擴散火焰。該燃燒器的主噴嘴直徑為7.2 mm,被外徑為18.2 mm的燃燒過的先導環空包圍。引火器用于延遲火焰吹滅。主要射流成分為25%的ch4和75%的空氣(按體積計),為便于造型而選擇了減小煤煙。混合物的化學計量值為0.351,火焰長度(定義為混合物在軸上的化學計量點)約為47個噴嘴直徑。
網格模型
EDC模型優化計算結果
收費文件列表
CH4-skel.che 為燃料和燃燒化學反應專用文件,可以導入。flameD.pdf.gz為部分預混燃燒參數設置好以后的導出文件,也可以直接導入Fluent使用。其他為Fluent常見文件及數據結果文件。
展開 ±60度范圍內噴射器仿真
使用xflow進行模擬仿真。由于手機只能發靜態圖片,視頻動態圖有興趣的朋友可以去我的vx公眾號里查看,希望技術鄰能在app里開發出上傳gif和小視頻的功能。

水流噴射撞擊壁面的流場仿真 ¥500
<p>本案例模擬了一高速噴射流體撞擊到壁面過程的流場變化情況,模擬結果如圖所示:</p><p><img src="https://img.jishulink.com/202203/imgs/fa1849b62e744e3f99c123e75db35e0e.gif" alt="Untitled22.gif"></p><p>感興趣的朋友可下載模型,歡迎交流</p><p><br></p>
展開 分析示例 | Simufact Additive仿真助力金屬粘結劑噴射成型(MBJ)工業化
引 言
燒結過程中“設計”補償變形的能力被視為是實現金屬粘結劑噴射成型(MBJ)快速商業化的關鍵。針對燒結過程的仿真分析,Simufact Additive軟件現已推出了MBJ仿真模塊第三個版本,當前版本能夠準確模擬燒結過程,預測收縮、塌落度和與摩擦相關的變形問題,無論是“可變形”支撐器還是“非可變形(陶瓷)”支撐器,均可以通過仿真得到“預補償”幾何圖形,從而將預補償模型直接輸入到打印機中,保證燒結后的產品精度。文中,通過案例研究,探討了ExOne公司如何使用Simufact Additive來優化客戶所燒結的零件。[首次發表于《金屬增材制造》第6卷第3期,2021]
圖1 自2016年發布以來,Simufact Additive一直是金屬粉末床熔融(PBF)工藝模擬的一流解決方案提供商。此處顯示了在Simufact Additive中仿真大型(400 mm)機器上渦輪泵殼體變形的結果
伴隨著對MBJ工藝無比的期待,以及整個行業對加快采用MBJ進行大規模批量生產的強烈愿望,一種可以有效模擬燒結工藝的仿真軟件尤為重要,Simufact Additive 軟件推出的模擬金屬粘結劑噴射成型的MBJ模塊,滿足了市場需求,并且獲得用戶認可,能夠有效幫助客戶解決燒結變形問題,對燒結變形能夠自動補償計算。
Simufact Additive MBJ金屬粘結劑噴射成型方案
Simufact Engineering一直為金屬成形、焊接、連接、熱處理和增材制造提供一流的解決方案。憑借深厚的知識和經驗,Simufact對如何有效地仿真大多數金屬塑性加工工藝有著深刻的理解。
2020年,Simufact將其金屬粘結劑噴射成形仿真模塊添加到Simufact Additive軟件中。
展開 Simufact Additive仿真助力金屬粘結劑噴射成型(MBJ)工業化
引言
燒結過程中“設計”補償變形的能力被視為是實現金屬粘結劑噴射成型(MBJ)快速商業化的關鍵。針對燒結過程的仿真分析,Simufact Additive軟件現已推出了MBJ仿真模塊第三個版本,當前版本能夠準確模擬燒結過程,預測收縮、塌落度和與摩擦相關的變形問題,無論是“可變形”支撐器還是“非可變形(陶瓷)”支撐器,均可以通過仿真得到“預補償”幾何圖形,從而將預補償模型直接輸入到打印機中,保證燒結后的產品精度。文中,通過案例研究,探討了ExOne公司如何使用Simufact Additive來優化客戶所燒結的零件。[首次發表于《金屬增材制造》第6卷第3期,2021]
圖1:自2016年發布以來,Simufact Additive一直是金屬粉末床熔融(PBF)工藝模擬的一流解決方案提供商。此處顯示了在Simufact Additive中仿真大型(400 mm)機器上渦輪泵殼體變形的結果
伴隨著對MBJ工藝無比的期待,以及整個行業對加快采用MBJ進行大規模批量生產的強烈愿望,一種可以有效模擬燒結工藝的仿真軟件尤為重要,Simufact Additive 軟件推出的模擬金屬粘結劑噴射成型的MBJ模塊,滿足了市場需求,并且獲得用戶認可,能夠有效幫助客戶解決燒結變形問題,對燒結變形能夠自動補償計算。
Simufact Additive MBJ金屬粘結劑噴射成型方案
Simufact Engineering一直為金屬成形、焊接、連接、熱處理和增材制造提供一流的解決方案。憑借深厚的知識和經驗,Simufact對如何有效地仿真大多數金屬塑性加工工藝有著深刻的理解。
2020年,Simufact將其金屬粘結劑噴射成形仿真模塊添加到Simufact Additive軟件中。
展開 Simufact 增材制作仿真——金屬粘合劑噴射成形(Metal Binder Jetting)
金屬粘合劑噴射成形作為金屬增材制造的新的成形工藝,對金屬材料的選擇更加靈活,目前可以支持的金屬材料有,不銹鋼、鈦合金、鎳合金、銅合金等。Simufact Additive針對金屬粘合劑噴射成形工藝,開發出了專業模塊,用于分析燒結后的變形、應力、相對密度等的分析,通過變形補償優化結構變形,很好解決該成形工藝的成形缺陷。
該模塊下的GUI視圖已經被簡化,保留了必要的操作命令和工具窗口;
燒結過程將作為第一階段,始終存在與過程選擇窗口;
燒結過程需要用戶輸入熱循環信息、初始相對密度、重力矢量方向;
粘合劑噴射成形模塊的仿真并不要求使用體素網格單元,該仿真依托于四面體網格或六面體網格,同時用戶可使用Simufact Additive的網格劃分工具進行四面體網格劃分,同樣,用戶也可將外部分網的四面體或六面體有限元網格導入到軟件中進行仿真。
該模塊內置了反變形迭代優化選項,通過大尺度收縮法對變形進行預測后,可再進行相應的反變形,從而得到理想的幾何形狀,該功能的使用方式與粉床熔融模塊的反變形優化功能相同。
通過設置變形目標,軟件自動迭代求解,最終可以將優化后的結構導出。
新增三項后處理結果,更有利于粘合劑噴射成形仿真后處理
相對密度(Relative density)
晶粒尺寸(Grain size)
燒結應力(Sinter stress)
相對密度結果
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