汽車懸置架疲勞分析 汽車懸置架作為關(guān)鍵的車輛結(jié)構(gòu)部件，其設(shè)計需要考慮長期的疲勞性能。在本模塊中，我們將使用ABAQUS進行汽車懸置架的疲勞分析，涵蓋從幾何建模、載荷分析到疲勞評估的完整流程。通過對懸置架進行循環(huán)載荷分析，我們將學(xué)習(xí)如何使用ABAQUS中的疲勞模塊對結(jié)構(gòu)進行耐久性評估，并根據(jù)分析結(jié)果優(yōu)化設(shè)計，以提升結(jié)構(gòu)的使用壽命和安全性。

預(yù)制裂紋xfem基于循環(huán)載荷下的疲勞裂紋擴展，包括模型文件，子程序文件、以及操作視頻和xfem中關(guān)鍵字修改的理論與注意事項

本案例應(yīng)用ABAQUS軟件創(chuàng)建列車車軸、車輪和鋼軌的三維實體模型，并進行網(wǎng)格劃分和加載，首先計算輪軸的過盈裝配，在過盈裝配后對車軸施加軸重載荷的作用，并將模擬的應(yīng)力結(jié)果導(dǎo)入到疲勞分析軟件Fe-safe中進行疲勞壽命的計算。詳細(xì)講解的內(nèi)容有：1. 車軸、車輪和鋼軌三維模型的創(chuàng)建和模型的裝配。2. 車軸、車輪和鋼軌接觸的設(shè)定和載荷邊界條件施加。3. 車軸、車輪和鋼軌的網(wǎng)格劃分和單元類型的選取。4.

ncode熱機疲勞案例 熱載荷和機械載荷同時作用的案例

fesafe軟件計算疲勞，針對試件在多個不同工況下的正弦疲勞載荷，計算疲勞案例。主要是正弦疲勞如何設(shè)定，多個不同工況如何設(shè)定，還有就是fesafe整個操作流程。

7duty cycle 循環(huán)載荷疲勞分析

多個載荷作用下的ansys ncode疲勞仿真分析，一個重力一個壓力

本課程分為兩節(jié)：第一節(jié)介紹了利用adams軟件，以24通道輪心力作為輸入，來分解比利時路面上控制臂的動態(tài)載荷的詳細(xì)方法過程；第二節(jié)介紹了利用hyperworks軟件，基于第一節(jié)提取的動態(tài)載荷，來仿真分析比利時路面上控制臂的疲勞壽命。

本案例基于ABAQUS/Standard模擬了2D拉伸試樣拉壓在位移控制載荷下10個循環(huán)的過程。采用CAX4R單元，材料定義了彈性，塑性及Combined 塑性硬化參數(shù)，試樣上端耦合和參考點施加0.45的非對稱位移循環(huán)載荷，輸出參考點的力-位移循環(huán)曲線，應(yīng)力應(yīng)變云圖及相關(guān)曲線。

Abaqus實體螺栓預(yù)緊力載荷教程，第一節(jié)基于法蘭圓盤連接，詳細(xì)介紹了實體螺栓預(yù)緊載荷的施加，為無聲操作視頻；第二節(jié)展示了螺栓預(yù)緊載荷施加的細(xì)節(jié)，為英語視頻教學(xué)；均可通過具體操作步驟，完成螺栓預(yù)緊載荷的學(xué)習(xí)。

1、網(wǎng)格劃分 2、材料屬性建立 3、預(yù)緊力 4、邊界條件 5、接觸建立 6、輸出Inp，abaqus求解器提交計算

本教程模擬了一個二維平板上預(yù)制裂紋，在周期幅值位移載荷的情況下，發(fā)生疲勞擴展的模擬分析。 教程分為三部分：1.完成二維平板和預(yù)制裂紋的幾何建模和材料定義，網(wǎng)格劃分。 2.定義XFEM裂紋和接觸特性以及分析步的設(shè)置。 3.裂紋擴展動畫展示。

本案例基于ABAQUS/Standard，采用 Dynamic，Implicit方法模擬了帶裂縫板在高速剪切在合作和用下的裂縫擴展過程。板長6mm，寬3mm，厚0.1mm，預(yù)制裂縫1.5mm，裂縫一邊材料受到2.5m/s的速度載荷，產(chǎn)生剪切作用。材料定義了最大主應(yīng)力損傷初始準(zhǔn)則，以及基于能量的損傷演化模型，裂縫在剪切作用下擴展，輸出應(yīng)力應(yīng)變，裂縫擴展云圖。