非熔化極氬弧焊的案例
熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊是怎么回事
熔化極氬弧焊一般采用噴射過渡的熔滴過渡形成，焊絲熔滴以微小顆粒高速射入熔池。飛濺小，熔深大，過渡穩(wěn)定，電弧的功率也較大。
熔化氬弧焊采用直流反接，有利于電弧穩(wěn)定，并能充分發(fā)揮“陰極破碎”作用。焊接電流應(yīng)大于獲得噴射過渡的最小臨界電流值，以獲得噴射過渡形成；電弧電壓稍低些，以保證噴射過渡的穩(wěn)定性。熔化極氬弧焊的焊接電流較大。電弧功率與熔池體積也比鎢極氬弧焊大，對熔池和電弧區(qū)的保護(hù)要求較高，因此氬氣流量及噴嘴孔徑相應(yīng)增大。通常氬氣流量約為30~60L/min，噴嘴孔徑為20mm左右。
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氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。
7.1非熔化極氬弧焊的工作原理及特點(diǎn)
非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學(xué)反應(yīng)的惰性氣體(常用氬氣)，形成一個保護(hù)氣罩，使鎢極端頭，電弧和熔池及已處于高溫的金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成致密的焊接接頭，其力學(xué)性能非常好。
7.2熔化極氬弧焊的工作原理及特點(diǎn)
焊絲通過絲輪送進(jìn)，導(dǎo)電嘴導(dǎo)電，在母材與焊絲之間產(chǎn)生電弧，使焊絲和母材熔化，并用惰性氣體氬氣保護(hù)電弧和熔融金屬來進(jìn)行焊接的。
展開 熔化極氬弧焊主要工藝參數(shù)有哪些？對焊縫形狀有何影響？
若采用下坡焊，焊縫余高減小，熔深減小，焊接速度可以提高，有利于焊接薄板金屬；若采用上坡焊，重力使焊接金屬后流，熔深和余高增加，而熔寬減小。短路過渡焊接可用于薄板材料的平焊和全位置焊。
（6）氣體流量：
保護(hù)氣體從噴嘴噴出可有兩種情況，較厚的層流或接近于紊流的較薄層硫。前者有較大的有效保護(hù)范圍和較好的保護(hù)作用。因此，為了得到層流的保護(hù)氣流，加強(qiáng)保護(hù)效果，需采用結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的焊槍和合適的氣體流量，氣體流量過大或過小皆會造成紊流。由于熔化極氬弧焊對熔池的保護(hù)要求較高，如果保護(hù)不良，焊縫表面就起皺紋，所以噴嘴孔徑及氣體流量均比鎢極氬弧焊要相應(yīng)增大。通常噴嘴孔徑為20mm左右，氣體流量為30-60l/min。
展開 電弧焊機(jī)的選用及電阻焊機(jī)的特性
故CO2氣體保護(hù)自動焊通常不用陡降外特性的電源。
b．鎢極氪弧自動焊
電弧在氬氣中燃燒，由于氬氣的冷卻作用，電弧靜特性曲線也略呈上升狀，見圖1—12曲線L0、L1。為了得到盡可能穩(wěn)定的非熔化極氬弧焊的焊接規(guī)范，焊接時弧長變化所引起的電流變化應(yīng)盡可能小，故可選用陡降外特性或垂直陡降外特性的電源。具有垂直陡降的外特性電源，當(dāng)弧長由L0變化到L1時，可使焊接電流基本保持不變。
1．4電渣焊
要滿足電渣過程的特點(diǎn)，即保證焊接過程無電弧產(chǎn)生，維持正常穩(wěn)定的電渣過程，一般都是采用平特性的降壓變壓器作電渣焊電源，其感抗小，功率因數(shù)和效率高，制造也很簡單。
2．電弧焊機(jī)選擇和使用方法
目前弧焊方法有下列幾種：手工焊、CO2氣保焊、自保焊、TIG焊、MIG焊、埋弧焊、等離子焊等。
2．1弧焊方法的選擇
選擇焊接方法時，必須對本廠焊接工作進(jìn)行歸納。首先根據(jù)焊件材料，不同板厚算出2-3年內(nèi)的焊接工作量。對工作量大的焊接操作，可從上述幾種方法中選出最有效的焊接方法。并根據(jù)焊接工位、工作環(huán)境(室內(nèi)、室外、工作范圍)、焊接質(zhì)量(X射線檢驗(yàn)、焊縫外觀等)來檢驗(yàn)所選焊接方瑩是蕊遺當(dāng)。如果不適當(dāng)，則應(yīng)再選擇能滿足要求的較低教事的焊接方法。也可以只在那些不適于采用高教霹接方法的部分，改用低效焊接方法。再者，還可以跌材質(zhì)、板厚、操作條件等出發(fā)，選定幾種焊接方法，但是，對工作量大的應(yīng)考慮焊接自動化。
2．2 焊機(jī)的選定
焊接方法確定之后，隨之應(yīng)選擇榴適應(yīng)的癢機(jī)。從多種焊機(jī)中選擇最合適的焊機(jī)需注意以下幾點(diǎn)：
a.多用焊機(jī)的有效使用
在選定的焊接方法中，假如施焊工作量少，即使采用單功能的焊機(jī)，也不能充分利用。
展開 鎂合金焊接的十大工藝與常見缺陷
焊接時出現(xiàn)哪種過渡形式取決于多方面因素,包括焊絲的熔化速度、焊接電流、送絲速度以及焊絲直徑等。其中,脈沖噴射過渡介于短路過渡和噴射過渡之間,需加脈沖電流才能實(shí)現(xiàn)。否則在特定的電流范圍、送絲速度以及焊絲球形端面條件下得到的是粗滴過渡形式,電弧不穩(wěn)定,易產(chǎn)生飛濺。
脈沖噴射過渡所需線能量小于連續(xù)噴射過渡的,適用于中等厚度板材;短路過渡適用于薄板焊接;噴射厚度適用于厚板焊接。鎂合金的 MIG 電弧焊通常采用 DCEP 電源,恒壓源可用于短路過渡和大部分的噴射過渡;恒流源用于噴射過渡,有利于減少飛濺。而脈沖 MIG 電弧焊必須采用特殊的脈沖電流恒壓源。有研究表明,選用合適的焊接電源和熱輸入,鎂合金接頭的靜載強(qiáng)度可以近似等于母材的強(qiáng)度,去掉焊縫余高后,疲勞強(qiáng)度比母材的高75 %。
熔化極和非熔化極氬弧焊焊絲選擇
WE-33M鎂合金焊絲是由美國R&D工業(yè)公司1987年研發(fā)，用于解決各種變形鎂合金及鑄造鎂合金在維修中的運(yùn)用，2010年由威歐丁(天津)焊接技術(shù)有限公司引進(jìn)中國大陸，主要用于解決常見的AZ31,AZ61,ZA91,AZ93等鎂合金的焊接，多用于廚具，汽車配件，自行車，航空航天等領(lǐng)域。
WE-33M鎂合金焊絲適用于氣焊和TIG氬弧焊各種鍛造鎂合金，鑄造鎂合金的焊接，對于常見鎂合金具有很好的抗裂性能，焊層可以適宜于熱處理。
WE-33M用于各種鍛壓鎂合金及鑄造鎂合金，廣泛應(yīng)用于光學(xué)儀器 ，航空航天，汽車配件及民用鎂制品和工藝品的焊接，是用于焊修鎂合金斷裂，裂紋，沙眼氣孔的專用鎂合金焊絲。
鎂合金氬弧焊安全規(guī)程
1)焊接工作場地必須備有防火設(shè)備，如砂箱、滅火器、消防栓、水桶等。易燃物品距離焊接場所不得小于5m。若無法滿足規(guī)定距離時，可用石棉板、石棉布等妥善覆蓋，防止火星落入易燃物品。易爆物品距離焊接所不得小于10m。
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