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登錄Fluent壓力模擬的案例
fluent模擬旋轉(zhuǎn)壓力噴嘴霧化
模擬了一個旋轉(zhuǎn)壓力噴嘴霧化,有興趣的可以私信或者評論留下聯(lián)系方式。
六.壓力山大---Fluent出現(xiàn)的壓力大全解
<p> 在FLUENT中存在多個壓力,如操作壓力、表壓力、絕對壓力、總壓力等,為什么定義如此多的壓力呢?主要是為了能夠精確描述某些物理現(xiàn)象,因此不同的物理場適用于不同的壓力。今天我們來詳細的講解一下這些壓力的意義及其應用場合。</p><p> </p><p> <strong> </strong>首先我們來說一說操作壓力,<strong>對于所有流動,ANSYS Fluent內(nèi)部使用表壓即相對壓力。當需要絕對壓力時,它是通過將工作壓力加到相對壓力上而產(chǎn)生的</strong>[-fluent help文檔]<strong>。</strong>因此從fluent后處理得到的壓強值都很小,這里的壓強即為<strong>表壓</strong>。在這個相對壓強的基礎上,存在一個壓強即為操作壓強。在Define——Operating Conditions…中,所示的Operating Pressure是操作壓強,默認的操作壓強為一個大氣壓101325Pa。操作壓強有點類似于工況的環(huán)境壓力。</p><p class="ql-align-center"><img src="https://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_png/8tJMdLVYZyibBZENW06pvwfZXCZSPyiaN76ibrdbicZDiae4icHicT5N0IF3LM3d7floAYaRyIutv0cJWQMBLg6tnPCjg/640?
展開 FLUENT中的壓力關系(2):壓力入口
上次談過不可壓縮流動中速度入口,自由出口邊界組合的計算模型內(nèi)各種壓力關系,本次采用相同的模型,不過使用壓力邊界。
FLUENT中壓力邊界包括壓力入口邊界及壓力出口邊界。
入口:壓力入口,總壓500Pa
出口:壓力出口,靜壓0Pa
其他條件保持不變。
1、進出口流量統(tǒng)計
圖 1 流量統(tǒng)計
利用Report中的Flux進行流量統(tǒng)計,如圖1所示,可以看出,在不可壓縮流動中,進出口流量是守恒的。
2、各種壓力統(tǒng)計
利用Report中的Surface Integral進行壓力統(tǒng)計,這里取Area-Weighted Average。
圖 2壓力統(tǒng)計
圖2為各種壓力統(tǒng)計,從圖中的數(shù)據(jù)可以得出以下結(jié)論:
(1)入口設置的是總壓,但靜壓不為0,出口設置的靜壓為0,統(tǒng)計得出的靜壓與設置值一致。
(2)入口與出口動壓基本保持一致,由于流量守恒,所以出口與入口平均速度保持一致,它們的細微差別在于出口位置速度分布不一致所造成,近似可認為它們一致。
(3)入口總壓統(tǒng)計值為500Pa,與輸入值保持一致。出口總壓358.87Pa,與入口總壓并不一致,因此在不可壓流動問題中,流量守恒,總壓不守恒。
(4)絕對壓力值=靜壓值+參考壓力值101325。
(5)總壓=靜壓+動壓。
3、進出口平均速度
圖 3速度統(tǒng)計
從圖3所示的速度統(tǒng)計可以看出,進出口速度值相同(因為流量守恒)。
4、考察整個計算域
計算域內(nèi)總壓不守恒,因為計算中考慮了粘性,粘性力會導致能量損失。下面將粘性模型改為無粘流Inviscid,如圖4所示。
圖 4無粘流動
無粘計算的總壓統(tǒng)計結(jié)果如圖5所示。
展開 FLUENT中的各種壓力關系—壓力邊界
上次談過不可壓縮流動中速度入口,自由出口邊界組合的計算模型內(nèi)各種壓力關系,本次采用相同的模型,不過使用壓力邊界。
FLUENT中壓力邊界包括壓力入口邊界及壓力出口邊界。
入口:壓力入口,總壓500Pa
出口:壓力出口,靜壓0Pa
其他條件保持不變。
1、進出口流量統(tǒng)計
圖 1 流量統(tǒng)計
利用Report中的Flux進行流量統(tǒng)計,如圖1所示,可以看出,在不可壓縮流動中,進出口流量是守恒的。
2、各種壓力統(tǒng)計
利用Report中的Surface Integral進行壓力統(tǒng)計,這里取Area-Weighted Average。
圖 2 壓力統(tǒng)計
圖2為各種壓力統(tǒng)計,從圖中的數(shù)據(jù)可以得出以下結(jié)論:
(1)入口設置的是總壓,但靜壓不為0,出口設置的靜壓為0,統(tǒng)計得出的靜壓與設置值一致。
(2)入口與出口動壓基本保持一致,由于流量守恒,所以出口與入口平均速度保持一致,它們的細微差別在于出口位置速度分布不一致所造成,近似可認為它們一致。
(3)入口總壓統(tǒng)計值為500Pa,與輸入值保持一致。出口總壓358.87Pa,與入口總壓并不一致,因此在不可壓流動問題中,流量守恒,總壓不守恒。
(4)絕對壓力值=靜壓值+參考壓力值101325。
(5)總壓=靜壓+動壓。
3、進出口平均速度
圖 3 速度統(tǒng)計
從圖3所示的速度統(tǒng)計可以看出,進出口速度值相同(因為流量守恒)。
4、考察整個計算域
計算域內(nèi)總壓不守恒,因為計算中考慮了粘性,粘性力會導致能量損失。下面將粘性模型改為無粘流Inviscid,如圖4所示。
圖 4 無粘流動
無粘計算的總壓統(tǒng)計結(jié)果如圖5所示。
圖 5 無粘計算總壓統(tǒng)計
從圖5可以看出,采用無粘模型計算,進出口總壓是守恒的,圖中數(shù)值上的細微差別是由于誤差所造成。
展開 
FLUENT中的壓力關系(1):流量入口
FLUENT中存在很多種壓力,包括參考壓力pref,絕對壓力Pabs,相對壓力Prel ,表壓pgauge,總壓 ptotal,動壓pdynamic ,靜壓 pstatic,大氣壓patm 等。這里以一個實例來說明這些壓力關系。
圖 1幾何模型
這些壓力之間的關系:
1、計算條件
計算模型為旋轉(zhuǎn)軸對稱模型,半徑100mm。
圖 2計算網(wǎng)格
計算用網(wǎng)格如圖2所示。流體密度1000kg/m3,粘度0.001Pa.s, 雷諾數(shù)2e5,選擇Realizable k-epsilon模型,增強壁面函數(shù)模型。
圖 3求解方法
求解方程使用Coupled,其他方程使用二階格式以提高精度。設置殘差標準1e-6。
2、結(jié)果分析
計算條件:入口采用速度入口,速度1m/s,出口使用outflow ,參考壓力設置為101325。
靜壓分布與速度分布云圖分布如圖4、圖5所示。動壓分布如圖6所示。
從上述三幅圖可以看出一下關系:(1)速度分布趨勢與動壓分布趨勢保持一致,即速度大的區(qū)域,動壓也較大(2)靜壓分布于速度分布呈相反趨勢,即靜壓大的區(qū)域速度較小。
圖 4靜壓分布
圖 5 速度分布
圖 6 動壓分布
圖 7絕對壓力
圖7為絕對壓力分布,其分布趨勢與圖4所示的靜壓分布趨勢完全一致,所不同的只是物理量大小,它們的值相差101325,即所設置的參考壓力。下面以axis邊界上物理量進行研究。
圖 8 axis邊界壓力關系曲線
圖8為axis邊界上靜壓、動壓及總壓關系,很明顯的可以看出,總壓=靜壓+動壓。
新建一個變量PressureSum,其表達式為Dynamic Pressure+Pressure,觀察其與totoalPressure的區(qū)別。
展開 fluent中幾個壓力之間的關系及定義
在fluent中會出現(xiàn)這么幾個壓力:
Static pressure(靜壓) Dynamic pressure(動壓) Total pressure(總壓)
這幾個壓力是空氣動力學的概念,它們之間的關系為:
Total pressure(總壓)= Static pressure(靜壓z) + Dynamic pressure(動壓)
滯止壓力等于總壓(因為滯止壓力就是速度為0時的壓力,此時動壓為0.)
Static pressure(靜壓)就是你測量的,比如你現(xiàn)在測量空氣壓力是一個大氣壓
而在fluent中,又定義了兩個壓力:
Absolute pressure(絕對壓力) Relative pressure(參考壓力)
還有兩個壓力:
operating pressure(操作壓力) gauge pressure(表壓)
Absolute pressure(絕對壓力)= operating pressure(操作壓力) + gauge pressure(表壓)
上面幾個壓力實際上有些是一一對應的,只是表述上的差別,比如:
Static pressure(靜壓) gauge pressure(表壓)
例子:
定義操作壓力
對于可壓縮流動:
把操作壓力設為0 ,把表壓看作絕對壓力
展開 『分享』關于FLUENT出入口壓力對計算的影響
控制壓強設置的也是0,因為是可壓氣體,MA數(shù)大于0.1了,推薦使用的控制壓力是0嘛。其它的設置基本上全是默認值。
結(jié)果————大出我意料。
我認為迷宮密封是因為形成回流使壓力能耗散掉,總壓下降應該和密封的層數(shù)有關,4層的迷宮和8層的迷宮在出口處總壓肯定不一樣,而且可以明顯看出來,哪里知道......總壓下降居然是把進出口壓降在幾個層里平均分配了,也就是說,4層的和8層的出口壓強居然差不多,而靜壓的分布和總壓一致.....我換了速度進口結(jié)果也是一樣.....實在是很郁悶!
我想問問哪位高手可以指點我一下,我哪里錯了。
fluent中的壓力求解器和密度求解器
兩種數(shù)值方法:
1.基于壓力求解器:適用于低速、不可壓縮流體。
原理:首先由動量方程求速度場,繼而由壓力方程進行修正使得速度場滿足連續(xù)性條件。由于壓力方程來源于連續(xù)性方程和動量方程,從而保證流場的模擬同時滿足質(zhì)量守恒和動量守恒。
分類:分離求解器—順序求解每個變量的控制方程,此算法內(nèi)存效率非常高(離散方程只在一個時刻需要占用內(nèi)存),收斂速度相對較慢,因為方程以‘解耦’方式求解。對燃燒、多相流問題更加有效。
耦合求解器—內(nèi)存使用量是分離算法的1.5~2倍,收斂速度提高5~10倍。可以和所有動網(wǎng)格、多相流、燃燒、和化學反應模型兼容,收斂速度遠高于基于密度的求解器。
2.基于密度求解器:適用于高速、可壓縮流體。
原理:直接求解瞬態(tài)N-S方程(此方程理論上是絕對穩(wěn)定的),將穩(wěn)態(tài)問題轉(zhuǎn)化為時間推進的瞬態(tài)問題,由給定的初場時間推進到收斂的穩(wěn)態(tài)解,即時間推進法。適用于求解亞音速、高超音速等的強可壓縮問題。
展開 [問題討論]Fluent的基于密度和基于壓力求解方法淺析
在ANSYS FLUENT 里有兩種求解器技術,基于壓力和基于密度。兩種算法都可以廣泛應用于流動情況,但是在某種情況下,使用其中的一種效果要更好。兩種方法的不同之處在于他們對連續(xù)性方程、動量方程、能量方程和物質(zhì)方程求解方式不同。
從傳統(tǒng)應用上看,基于壓力法適用于低速不可壓縮流體,而基于密度法主要適用于告訴可壓縮流體。然而,近期,兩種方法都被拓展到可以適用于大多數(shù)流動條件,而不僅僅局限于傳統(tǒng)的應用范圍。
兩種方法的速度場都是通過求解動量方程得來的,基于密度方法的連續(xù)性方程被用來獲得密度分布,而壓力分布則是通過求解狀態(tài)方程。另一方面,對于基于壓力方法,壓力場分布是通過求解壓力方程或者壓力修正方程提取的,而這兩種方程又是通過求解連續(xù)和動量方程獲得的。
專門應用于基于壓力方法的情況:
1空化模型(液體內(nèi)局部壓力降低時,液體內(nèi)部或液固交界面上蒸氣或氣體的空穴(空泡)的形成、發(fā)展和潰滅的過程。)
2VOF模型
3多相混合模型
4歐拉多相流模型
5非預混燃燒模型
6預混燃燒模型
7部分預混燃燒模型
8組成PDF運輸模式
9煤煙模型
10羅斯藍底輻射模型
11融化凝固模型
12外殼傳導模型
13浮動操作壓力
14多孔介質(zhì)的物理速度模型
15指定周期性流動流向的質(zhì)量流率
專門應用于基于密度方法的情況
1真實的氣體模型(用戶自定義)
2非反射邊界條件
3濕蒸汽的多相流模型
本文轉(zhuǎn)自網(wǎng)絡,感謝原作者。
展開 利用FLUENT來求某散熱器流體的速率和壓力分布
作者在數(shù)值模擬的基礎是利CFD(Com-putationalFluid Dynamics計算流體動力學)技術對某軌道交通用發(fā)動機液壓油散熱器進行研究,力求液壓油散熱器流場分布更加合理,使散熱器具有更好的散熱效果。
數(shù)學模型由分析可知,散熱器內(nèi)的流體是粘性牛頓型流體,且根據(jù)雷諾數(shù)可知為層流模型。在互不侵入的兩種流體分界面上,若不計入表面張力。則界面兩側(cè)任一點流體的速度和溫度應相等。即:V3流場分析利用ANSYS程序進行流場分析的主要步驟:(1)建立模型,確定問題區(qū)域;(2)確定流體的初始條件;(3)生成網(wǎng)格;(4)確定邊界條件;(5)設置分析參數(shù);(6)求解。此處利用FLUENT來求某散熱器流體的速率和壓力分布,選擇單一流體進行流場分析。建立模型采用ANASYS公司的ICEMCFD軟件建立散熱器二維模型。并對入口、出口、壁面、流體分布區(qū)域進行初步定義。劃分網(wǎng)格采用四邊形網(wǎng)格對其進行網(wǎng)格劃分,在壁面邊界參數(shù)較大處對網(wǎng)格進行適當加密。模型設置由于本模型為小雷諾數(shù)模型,故選擇層流模式。定義邊界條件在散熱器入口處定義流體的密度及初始速度,設置壁面為無滑移壁面,設置散熱器出口為自由出口(outflow),定義流場區(qū)域。初始化與計算定義松弛因子及其他參數(shù),初始化流場,定義收斂條件,并建立流動的流場,進行計算。
展開 FLUENT精典案例-翼型俯仰運動仿真(NACA0012,壓力遠場邊界)-#354
13、瞬態(tài)基本情況
(1)5s時壓力云圖
(2)5s時翼型表面壓力系數(shù)分布
(3)翼型俯仰運動過程中升力變化
說明:將瞬態(tài)計算時間步長改小(譬如改為0.001s),則能夠得到很光滑的曲線。
(4)翼型俯仰運動過程中阻力變化
05
使用軟件及視頻情況
1、使用ANSYS2020R1 WORKBENCH制作:前處理使用ICEM;仿真使用FLUENT(其中瞬態(tài)仿真是將設置文件導出后,單獨使用FLUENT計算)。
2、仿真設置與上述推送內(nèi)容的描述相同,且文中基本包含了仿真設置的過程。
3、本例有高清有聲視頻教程。

一端密封含孔管子的壓力分布模擬計算
大家好,想請問下有一根一端密封一段進口的管子,管子上均勻分布有小孔,液體從小孔流出,從管子的進口處持續(xù)的注入壓力為P的水,我想用fluent模擬計算下離進液口不同距離的各個孔洞的處的壓力分布。請教大佬能指導下該怎么計算嗎?謝謝
ABAQUS三維多孔結(jié)構建模及軸壓力學模擬
本案例采用CAD隨機球體插件專業(yè)版建立三維多孔結(jié)構圓柱體模型,并將模型導入到ABAQUS內(nèi)進行力學模擬,分析多孔材料在軸向壓力作用下的破壞特征。
首先采用CAD隨機球體插件專業(yè)版V1.3在AutoCAD內(nèi)建立多孔結(jié)構三維模型,插件可設置孔隙是否穿過模型的邊界,本案例以孔隙完全位于模型內(nèi)部為例。
將多孔結(jié)構模型導出為iges格式文件后導入到ABAQUS內(nèi),這里采用EasyCDP插件建立混凝土損傷塑性模型為多孔結(jié)構指定C30強度的混凝土材料,用于模擬泡沫混凝土試件。
將試件下側(cè)固定,上側(cè)指定Z軸方向的位移,模擬混凝土試件軸心受壓的力學場景。
進行網(wǎng)格劃分,選擇四面體單元。
提交作業(yè)查看泡沫混凝土模型的破壞情況。
展開 S-ALE模擬波浪環(huán)境下流場的壓力梯度 ¥88
附件K文件為基于S-ALE模擬波浪環(huán)境中流場梯度的設置
上圖分別為頁面運動情況以及流場的壓力梯度云圖,S-ALE通過邊界的設定與流場壓力的組合模擬了在波浪環(huán)境下流暢的壓力梯度。基于此可以進行研究其他在波浪環(huán)境下與梯度相關的數(shù)值模擬。
ls-dyna模擬流場壓力梯度(靜水壓) ¥30
靜水壓數(shù)值模擬
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