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關注創建者:王靖雯 創建時間:2023-04-12
Fluent滑移網格的視頻教程
fluent滑移網格應用實例
Fluent是目前國際上比較流行的商用CFD軟件包,在美國的市場占有率為60%,凡是和流體、熱傳遞和化學反應等有關的工業均可使用。FLUENT軟件具有強大的網格支持能力,支持界面不連續的網格、混合網格、動/變形網格以及滑動網格等。值得強調的是,FLUENT軟件還擁有多種基于解的網格的自適應、動態自適應技術以及動網格與網格動態自適應相結合的技術. 下面為大家介紹的是fluent滑移網格應用實例。
¥20 46分鐘 94播放
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基于Fluent滑移網格的動車交匯仿真(車交匯)
1.列車交匯幾何前處理過程,如何減小計算量; 2.列車交匯滑移網格劃分過程; 3.Fluent計算設置全過程; 4.后處理過程; 5.提供源文件與后期答疑
¥50 50分鐘 68播放
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課代表——離心泵2D滑移網格FLUENT仿真
讀入msh網格 scale模型比例 設置液態水材料 開啟k-w湍流 設置滑移計算域 設置邊界條件:滑移壁面、進口速度、出口 初始化 迭代計算 結果后處理:速度分布、壓力分布、流線圖
¥15 8分鐘 15播放
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Fluent滑移網格的實例教程
fluent滑移網格攪拌釜算例 ¥30
本算例通過fluent滑移網格的方法模擬了攪拌釜內流體的運動和流場的變化情況,計算結果文件是付費的,本案例所有設置都包含在計算文件(case文件)中,適合想要學習滑移網格的同學下載學習。
yelun.rar
yelun1.rar
FFF-4-00200.cas.gz
FFF.rar
FFF.rar
FFF-4-00200.dat.gz
Fluent專家-動網格(滑移網格)-3
(葉輪攪拌器內旋轉流場模擬)
案例簡介
很多轉動問題,采用動網格會增加計算成本和工作量,且需要劃分高質量網格,本次模擬采用滑移網格法來代替動網格解決有規律的轉動問題。
幾何模型如下圖所示,葉輪輪軸直徑為400mm,葉片外徑為1000mm,攪拌器直徑為1200mm,葉輪在攪拌器中心以2rad/s的速度旋轉。
視頻播放地址:http://www.yqgqt.org.cn/college/video/c10214
展開 滑移網格模擬閥門開啟,全程操作視頻(包括fluent設置),全部模型+ICEM文件+fluent文件
由于涉及到傳熱、滑移網格之類的仿真計算,整個計算流程與計算模型十分復雜繁瑣。上一節已經展開了動網格制動盤散熱過程的教學,因此本節展開滑移網格的耦合教學。
1 workbench 設置
本案例分為三個模塊,其中分別是滑移網格運動區域,固體結構和外部靜止域。
2 SCDM 設置
2.1 導入幾何
與Fluent 動網格+高鐵制動盤制動過程仿真(一)一致,因此不做過多闡述:
固體域區域需要注意,各部分命名如下圖:
2.2 網格設置
采用Fluent meshing進行網格劃分,增加固體域網格劃分,不做過多闡述:
3 FLUENT 設置
3.1 General設置與網格導入
首先導入網格,由于是三部分網格,因此需要通過附加case的方式,將其余兩部分網格導入,然后勾選穩態計算,具體設置如下圖所示。
展開 在Fluent中計算帶旋轉部件的模型時常用MRF方法和Moving Mesh方法。兩種方法都需要劃分旋轉區域和固定區域。MRF法的模型固定,以運動的坐標系來模擬旋轉流場,是快速有效的定常計算方法。Moving Mesh法運動的不是坐標系,而是物理模型和部分網格。當旋轉區域及其內部物體的相對速度為0時,整個旋轉域作剛體轉動。在每個時間步需要將interface節點上的流動變量進行傳遞,以實現兩個區域的流場耦合求解。這相對于網格重生成的方法來說可以節省大量的計算成本。
由于Moving Mesh法采用的是非定常方法,計算量較大,因此合理地設定物理時間步和每步的迭代步數就很重要了。前者經驗上往往設為轉速倒數的1/10,轉速單位為rad/s;后者根據需要常設在10~30之間。
在用Moving Mesh進行非定常計算之前,可以先用定場的方式計算流場,這樣可以加快收斂速度,并提高非定常計算前期輸出結果的可信度。同時還要注意旋轉域的物理量往往變化劇烈,需要較密的網格,Pressure discretization建議采用presto!格式。
PS:滑移網格計算量確實挺大,我現在做的全機帶螺旋槳的網格,旋轉域100W,固定域200W,i5-760CPU四核全開,定常計算1000步迭代耗時仍要2h40min,非定常階段耗時14h
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利用 ANSYS Fluent 動態網格進行渦輪泵仿真的方法
本案例對高鐵緊急制動時的制動盤溫度場和速度場進行了仿真計算。由于涉及到傳熱、滑移網格之類的仿真計算,整個計算流程與計算模型十分復雜繁瑣。上一節已經展開了動網格制動盤散熱過程的教學,因此本節展開滑移網格的耦合教學。
1 workbench 設置
本案例分為三個模塊,其中分別是滑移網格運動區域,固體結構和外部靜止域。
2 SCDM 設置
2.1 導入幾何
與 Fluent 動網格
本案例對高鐵緊急制動時的制動盤溫度場和速度場進行了仿真計算。由于涉及到傳熱、動網格之類的仿真計算,整個計算流程與計算模型十分復雜繁瑣。上一節已經展開了制動過程的教學,因此本節展開熱仿真的耦合教學。
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與 Fluent 動網格+高鐵制動盤制動過程仿真(一) 相比,增加了一個模塊,是用來劃分固體域網格。
2 SCDM 設置
2.1 導入幾何
與 Fluent
本案例對高鐵緊急制動時的制動盤溫度場和速度場進行了仿真計算。由于涉及到傳熱、動網格之類的仿真計算,整個計算流程與計算模型十分復雜繁瑣。因此在設計本案例的教學推文時,本節僅對制動盤的制動過程進行仿真計算教學。待大家掌握動網格、滑移網格兩種制動過程的仿真之后,再分別展開熱仿真的耦合教學。本案例采用800mm的車輪,600mm的制動盤,以100m/s的速度、5m/s^2的制動加速度為計算工況,展開了相對應的制動過程仿真計算
STAR-CCM+提供了多種方法來處理葉輪的旋轉:</p><p> · Rigid Body Motion剛體運動(等同于Fluent滑移網格(Sliding Mesh)):最精確的方法,葉輪區域實際旋轉,與靜止區域通過交界面進行數據交換。適用于瞬態模擬,能準確捕捉葉輪通過的瞬時效應(如功耗脈動),但計算成本最高。
<p>本案例利用Fluent中的滑移網格(RBM)模型,對離心泵性能問題進行了瞬態仿真計算。該案例僅對離心泵的瞬態計算進行了簡單演示,其余的旋轉機械的仿真設置與本案例基本一致,可按照該案例進行相關設置。本文的相關設置依托于<a href="https://mp.weixin.qq.com/s?
本案例利用Fluent重疊網格與UDF,對撲翼機的氣動特性展開仿真。該案例所用模型為假設模型,僅作計算設置參考。通過此案例后續可以對進一步添加udf代碼與更換模型,實現更為復雜的撲翼機運動,對其展開氣動仿真計算。
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在本研究中采用重疊網格模型對撲翼機撲翼運動進行模擬。本案例選擇DEFINE_CG_MOTION進行定義,omega[0]代表z軸旋轉方向,本案例設計翼型上下擺動18°
摘要:
本案例利用Fluent Meshing對固定翼無人機進行網格劃分,采用全多面體網格方案減少30%單元量仍保持湍流粘性底層解析能力,不僅為無人機巡航/爬升等多工況氣動仿真提供了高精度網格基礎,還通過標準化流程支持氣動-結構耦合、控制仿真等跨學科研究,兼顧工程效率與計算經濟性。
特別適合無人機設計工程師快速掌握復雜氣動外形的工業級網格生成策略、CFD工程師學習多物理場仿真的網格適應性優化方法
本案例利用Fluent重疊網格與UDF,對NACA0012翼型擺動的氣動特性展開仿真。該案例所用模型為假設模型,僅作計算設置參考。通過此案例后續可以對不同初始迎風角度、不同模型、不同速度等工況展開類似仿真計算。
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在本研究中采用重疊網格模型對NACA0012翼型俯仰運動進行模擬。本案例選擇DEFINE_CG_MOTION進行定義,vel[1]代表y軸方向,
本案例利用Fluent動網格對高速列車橫風影響下的動態氣動特性展開仿真。對橫風32m/s(風向角90°)、行駛速度為300km/s的復興號展開仿真,該案例所用模型為假設模型,僅作計算設置參考。通過此案例后續可以對不同橫風角度、不同模型、不同行駛速度等工況展開類似仿真計算。
文本涉及到UDF、層鋪網格,網格劃分與流場設置十分繁瑣,可能有部分遺漏,大家可以留言詢問。
1 動網格技術說明