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關(guān)注創(chuàng)建者:王靖雯 創(chuàng)建時(shí)間:2023-03-08


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Ansys | 基于熱效應(yīng)的形狀記憶合金脊柱間隔器仿真分析4小時(shí)前
目標(biāo)
熟悉形狀記憶合金
理解考慮熱效應(yīng)的形狀記憶合金建模流程
建模步驟
1. 在 ANSYS Workbench 中創(chuàng)建靜力結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。定義形狀記憶合金的材料屬性(表 1)。
表 1. 脊柱間隔器材料屬性
2、導(dǎo)入幾何模型。脊柱間隔器植入物的幾何形狀如圖 1 所示。由于對(duì)稱性,僅創(chuàng)建1/4 模型。
不過(guò),加速度和力矩必須在Ansys Mechanical中施加。
SDC Verifier提供了一個(gè)直觀的界面,可根據(jù)需要精確調(diào)整每個(gè)載荷,而預(yù)配置的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置有助于確保符合行業(yè)規(guī)范。
實(shí)用技巧:通過(guò)這種方式設(shè)置FEM載荷可加速流程,并有助于防止忽略在手動(dòng)施加載荷時(shí)可能錯(cuò)過(guò)的關(guān)鍵區(qū)域。
求解精度與效率雙優(yōu)
· 相比傳統(tǒng)有限元(FEA),Adams 以多體動(dòng)力學(xué)專用求解器實(shí)現(xiàn)非線性動(dòng)力學(xué)快速計(jì)算,耗時(shí)僅為 FEA 的 1/5-1/10,同時(shí)精準(zhǔn)輸出全運(yùn)動(dòng)周期的載荷、加速度、應(yīng)力數(shù)據(jù),為 FEA 提供精準(zhǔn)邊界條件,提升結(jié)構(gòu)分析精度dr.adams.com。
目標(biāo):
1、理解在 ANSYS 中進(jìn)行諧波分析的工作流程;
2、加深對(duì)共振與阻尼原理的理解,并掌握二者在工程實(shí)際中的應(yīng)用方法。
步驟:
1、打開(kāi) ANSYS Workbench,新建諧波響應(yīng)分析項(xiàng)目,并檢查單位設(shè)置。
2、為所有零部件定義材料屬性。材料詳細(xì)參數(shù)可參考模型文件;本次仿真僅用于演示操作流程,非精密工程設(shè)計(jì),因此所有材料參數(shù)均為假設(shè)取值。
使用仿真進(jìn)行跌落測(cè)試的工程師,可以獲得裝配體中任何位置的加速度、應(yīng)力、變形、接觸力、塑性變形和位移信息。
Workbench 分析流程(詳細(xì)步驟)
步驟 1:創(chuàng)建靜力學(xué)分析項(xiàng)目
啟動(dòng) ANSYS Workbench
拖拽 Static Structural 到項(xiàng)目流程圖
保存項(xiàng)目為:Feeder_Clamp_Analysis
步驟 2:導(dǎo)入幾何模型
右鍵Geometry → Import Geometry → 選擇饋線夾模型(.step/.x_t)
目標(biāo)
熟悉形狀記憶合金
理解考慮熱效應(yīng)的形狀記憶合金建模流程
建模步驟
1. 在 ANSYS Workbench 中創(chuàng)建靜力結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。定義形狀記憶合金的材料屬性(表 1)。
表 1. 脊柱間隔器材料屬性
2、導(dǎo)入幾何模型。脊柱間隔器植入物的幾何形狀如圖 1 所示。由于對(duì)稱性,僅創(chuàng)建1/4 模型。
Ansys 案例研究 | 吉他弦調(diào)弦前后的頻率分析1個(gè)月前
從模擬實(shí)驗(yàn)中可以學(xué)到的是:</p><p class="ql-align-justify">1、提高吉他弦的應(yīng)力會(huì)提升其固有頻率,從而使聲音的音高升高。</p><p class="ql-align-justify">2、在 ANSYS 中完成預(yù)應(yīng)力加載后,進(jìn)行模態(tài)分析的完整工作流程。
試樣:
試驗(yàn)過(guò)程:
交付結(jié)果示例:
05
Mullins效應(yīng)表征
通過(guò)對(duì)試樣進(jìn)行多次循環(huán)加-卸載,記錄首次與后續(xù)循環(huán)的應(yīng)力響應(yīng)差異,獲得應(yīng)力軟化曲線。這些數(shù)據(jù)用于擬合Mullins模型參數(shù),對(duì)模擬產(chǎn)品初次裝配剛度衰減、過(guò)載性能變化及準(zhǔn)確生熱分析不可或缺。
概述:
單軸拉伸試驗(yàn)是了解大多數(shù)材料并獲取應(yīng)力與應(yīng)變關(guān)系的主要方法。可靠的拉伸數(shù)據(jù)對(duì)于組件設(shè)計(jì)至關(guān)重要。本案例展示了如何進(jìn)行拉伸試驗(yàn)并獲取應(yīng)變圖。
目標(biāo):
觀察在施加漸進(jìn)式位移載荷的單軸拉伸試樣中的應(yīng)變。
步驟:
1、打開(kāi)Ansys Workbench,創(chuàng)建一個(gè)“靜態(tài)結(jié)構(gòu)”系統(tǒng)。
2、定義拉伸試驗(yàn)樣品的材料屬性。本例中使用的是結(jié)構(gòu)鋼。