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登錄ansys自定義材料參數的案例
80種ANSYS常用材料的參數化文件,以及自定義材料庫模板,實現快速定制化材料庫。
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ANSYS_Material_Database.zip
五十七、Fluent UDF自定義材料物性參數
材料屬性的設置
有兩種方式可以自定義材料的屬性參數,第一種材料下拉框選擇,第二種UDF自定義函數。
我們這次主要介紹第二種方式,通過UDF的方式自定義材料屬性。之前有兩篇文章介紹過UDF的基礎和UDF DEFINE _PROFILE宏
自定義材料屬性的define宏主要是DEFINE_PROPERTY,除此之外如果需要定義擴散系數,還需要使用DEFINE_DIFFUSIVITY宏。
擴散系數一般是打開組分輸運方程,或者使用UDS才需要定義。
2. DEFINE_PROPERTY宏的用法
我們詳細說說DEFINE_PROPERTY宏的使用,同時給出幾個例子
2.1 物性參數
DEFINE_PROPERTY宏可以定義的物性參數如下:
? density (as a function of temperature):密度
? viscosity:粘度
? thermal conductivity:導熱系數
? absorption and scattering coefficients:吸收系數和散射系數
? laminar flame speed:層流火焰速度
? rate of strain:應變率
? frictional modulus (Eulerian model):摩擦模量
? elasticity modulus (Eulerian model):彈性模量
? heat transfer coefficient (Mixture model):傳熱系數
? particle or droplet diameter (Mixture model):液滴直徑
······················
注:
a.
展開 案例分享 | 基于自定義材料參數調試的熔池尺寸分析
眾所周知,針對新材料或自研材料的工藝調試往往需要大量的試驗。為了取得最佳的工藝參數,不同的掃描策略需要逐個測試,整個過程需要耗費大量的人力物力。針對增材制造工藝優化而推出的Ansys Additive Science模塊,在最新版本Ansys 2020 R2再次升級為用戶帶來新材料開發的功能,旨在幫助用戶通過少量試驗數據并借助仿真快速得到最佳工藝參數,并優化過程仿真結果。
Ansys Additive Science增材工藝仿真分析模塊,提供了熔池尺寸分析、成形材料孔隙率預測、微觀組織預測及零件尺度的溫度歷史預測等功能,是目前市場唯一的可以進行微觀尺度成形材料分析的增材工藝仿真工具,是企業、科研院所進行金屬增材制造工藝參數優化、組織性能仿真預測、成形零件質量預測的專業工具。最新的Ansys 2020 R2版本中,新增可對自定義材料進行參數調試的功能,大大拓展了模塊可分析材料范圍。本文將展示自定義材料參數調試流程,并對參數調試后的自定義材料進行熔池尺寸計算結果實驗驗證,結果表明,自定義常規材料經過參數調試后,熔池尺寸計算結果與實驗結果趨勢上一致,數值偏差在10%之內。
展開 案例分享 | 基于自定義材料參數調試的熔池尺寸分析
作者:全玨玲,郭鵬偉(PERA)
眾所周知,針對新材料或自研材料的工藝調試往往需要大量的試驗。為了取得最佳的工藝參數,不同的掃描策略需要逐個測試,整個過程需要耗費大量的人力物力。針對增材制造工藝優化而推出的Ansys Additive Science模塊,在最新版本Ansys 2020 R2再次升級為用戶帶來新材料開發的功能,旨在幫助用戶通過少量試驗數據并借助仿真快速得到最佳工藝參數,并優化過程仿真結果。
Ansys Additive Science增材工藝仿真分析模塊,提供了熔池尺寸分析、成形材料孔隙率預測、微觀組織預測及零件尺度的溫度歷史預測等功能,是目前市場唯一的可以進行微觀尺度成形材料分析的增材工藝仿真工具,是企業、科研院所進行金屬增材制造工藝參數優化、組織性能仿真預測、成形零件質量預測的專業工具。最新的Ansys 2020 R2版本中,新增可對自定義材料進行參數調試的功能,大大拓展了模塊可分析材料范圍。本文將展示自定義材料參數調試流程,并對參數調試后的自定義材料進行熔池尺寸計算結果實驗驗證,結果表明,自定義常規材料經過參數調試后,熔池尺寸計算結果與實驗結果趨勢上一致,數值偏差在10%之內。
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案例分享 | 基于自定義材料參數調試的熔池尺寸分析
眾所周知,針對新材料或自研材料的工藝調試往往需要大量的試驗。為了取得最佳的工藝參數,不同的掃描策略需要逐個測試,整個過程需要耗費大量的人力物力。針對增材制造工藝優化而推出的Ansys Additive Science模塊,在最新版本Ansys 2020 R2再次升級為用戶帶來新材料開發的功能,旨在幫助用戶通過少量試驗數據并借助仿真快速得到最佳工藝參數,并優化過程仿真結果。
Ansys Additive Science增材工藝仿真分析模塊,提供了熔池尺寸分析、成形材料孔隙率預測、微觀組織預測及零件尺度的溫度歷史預測等功能,是目前市場唯一的可以進行微觀尺度成形材料分析的增材工藝仿真工具,是企業、科研院所進行金屬增材制造工藝參數優化、組織性能仿真預測、成形零件質量預測的專業工具。最新的Ansys 2020 R2版本中,新增可對自定義材料進行參數調試的功能,大大拓展了模塊可分析材料范圍。本文將展示自定義材料參數調試流程,并對參數調試后的自定義材料進行熔池尺寸計算結果實驗驗證,結果表明,自定義常規材料經過參數調試后,熔池尺寸計算結果與實驗結果趨勢上一致,數值偏差在10%之內。
展開 增材案例,基于自定義材料參數調試的熔池尺寸分析
眾所周知,針對新材料或自研材料的工藝調試往往需要大量的試驗。為了取得最佳的工藝參數,不同的掃描策略需要逐個測試,整個過程需要耗費大量的人力物力。針對增材制造工藝優化而推出的Ansys Additive Science模塊,在最新版本Ansys 2020 R2再次升級為用戶帶來新材料開發的功能,旨在幫助用戶通過少量試驗數據并借助仿真快速得到最佳工藝參數,并優化過程仿真結果。
Ansys Additive Science增材工藝仿真分析模塊,提供了熔池尺寸分析、成形材料孔隙率預測、微觀組織預測及零件尺度的溫度歷史預測等功能,是目前市場唯一的可以進行微觀尺度成形材料分析的增材工藝仿真工具,是企業、科研院所進行金屬增材制造工藝參數優化、組織性能仿真預測、成形零件質量預測的專業工具。最新的Ansys 2020 R2版本中,新增可對自定義材料進行參數調試的功能,大大拓展了模塊可分析材料范圍。本文將展示自定義材料參數調試流程,并對參數調試后的自定義材料進行熔池尺寸計算結果實驗驗證,結果表明,自定義常規材料經過參數調試后,熔池尺寸計算結果與實驗結果趨勢上一致,數值偏差在10%之內。
自定義材料參數調試流程
Ansys Additive Science金屬增材工藝仿真模塊,在進行熔池尺寸分析、孔隙率預測、溫度歷史預測等計算時,激光吸收系數與能量穿透深度決定了計算結果的精度,由于不同材料、不同粉末粒徑分布的激光吸收系數及能量穿透深度均不同,因此想要得到精度更高的計算結果,需要對材料的激光吸收系數及能量穿透深度進行基于實驗結果的參數調試,下圖為Ansys Additive Science自定義材料參數調試的基本流程。
展開 Ansys材料參數的定義問題
用過ANSYS的人都知道:ANSYS計算結果的精度,不僅與模型,網格,算法緊密相關,而且材料參數的定義正確與否對結果的可靠性也有決定性的作用,為方便大家的學習,本人就用過的一些材料模型,作出一些總結,并給出相關的命令操作,希望對從事ANSYS應用的兄弟姐妹們有所幫助,水平有限,不對之處還望及時糾正.
先給出線性材料的定義問題,線性材料分為三類:
1.isotropic:各向同性材料
2.orthotropic:正交各向異性材料
3.anisotropic:各向異性材料
1. isotropic各向同性材料的定義:
這種材料比較普遍,而且定義也非常簡單,只需定義兩個常數:EX, NUXY
NUXY默認為0.3,剪切模量GXY默認為EX/(2(1+NUXY)),如果你定義的是各向同性的彈性材料的話,這個參數一般不用定義.如果要定義,一定要和公式: EX/(2(1+NUXY))的值匹配,否則出錯,另泊松比的定義一般推薦不要超過0.5.
相關命令,例如:
mp,ex,1,300e9
mp,nuxy,1,0.25
2.orthotropic:正交各向異性材料:
這種材料也是比較常見的,不過定義起來稍微麻煩一點,需定義的常數有: EX, EY, EZ, NUXY, NUYZ, NUXZ, GXY, GYZ, GXZ
注意:在這里沒有默認值,就是說,如果你某些參數不定義的話,程序會提示出錯,比如:XY平面的平面應力問題,如果你只定義了EX, EY,程序將提示你,這是正交各向異性材料, GXY, NUXY是必須的.
展開 用自定義參數運行的容差分析
為了對所設計系統的光學性能進行完全的研究,有必要考慮到可能影響系統各種參數的制造誤差。為此,VirtualLab Fusion提供了一個強大而靈活的工具,稱為 "參數運行",用戶可以通過一個可編程的界面對其進行定制,以允許不同種類的隨機概率分布應用于不同的參數。
隨機分布的容差分析
在這個用例中,我們展示了一個可定制的參數運行,允許用戶采用不同的隨機分布來實現容差分析的目的。用戶可以選擇均勻分布、正態分布和截止正態分布,甚至可以將這些不同的分布函數包含在同一參數運行中,為不同參數進行容差分析。
參數運行的用法
使用VirtualLab Fusion中的參數運行,人們可以靈活地指定所選參數的變化范圍,以便進行系統分析,如容差分析。
展開 用自定義參數運行的容差分析
為了對所設計系統的光學性能進行完全的研究,有必要考慮到可能影響系統各種參數的制造誤差。為此,VirtualLab Fusion提供了一個強大而靈活的工具,稱為 "參數運行",用戶可以通過一個可編程的界面對其進行定制,以允許不同種類的隨機概率分布應用于不同的參數。
隨機分布的容差分析
在這個用例中,我們展示了一個可定制的參數運行,允許用戶采用不同的隨機分布來實現容差分析的目的。用戶可以選擇均勻分布、正態分布和截止正態分布,甚至可以將這些不同的分布函數包含在同一參數運行中,為不同參數進行容差分析。
參數運行的用法
使用VirtualLab Fusion中的參數運行,人們可以靈活地指定所選參數的變化范圍,以便進行系統分析,如容差分析。
展開 LS-DYNA復合材料及用戶自定義材料培訓
培訓名稱:LS-DYNA復合材料及用戶自定義材料培訓
培訓時間:2014年8月26-29日
培訓地點:上海淮海中路1045號39樓BDR會議室
內容鏈接:http://www.caetraining.com.cn/detail.aspx?id=271
ANSYS里的自定義失效準則怎么定義的?
想請教各位:
ANSYS里的自定義失效準則怎么定義的呢?一定要用UPFs編用戶子程序才行嗎?UPFs看起來非常復雜啊,怎么辦?
又沒有人做過這個阿?
謝謝了!!!!

Dynaform自定義材料的方法
一、需要具備的參數:
在DynaForm中想要定義一個新的材料,必須具備的以下參數:
1、E 彈性模量
2、泊松比
3、密度
4、真實應力應變曲線
5、厚度方向各項異性系數 R
如果沒有應力應變曲線需具備:
6、硬化系數 K
7、 硬化因子 n
二.定義時注意事項:
定義DynaForm材料的參數時,需要注意,以下方面:
1、材料參數的單位是否是一致的,默認的DF的單位如下:
密度為:T/mm3
壓力為: MPa
2:在不同的地方定義材料時的界面是不一致的,注意區別
在定義材料時,假如是從“自動設置“里面的定義界面如下圖:
假如是從“工具”-材料里面新建的,那么界面如下:
三、 定義的一個實例
以AL6061為例,進行自定義:
彈性模量E = 70GPa
泊松比: 0.3
密度 2.7噸/M3
各項異性系數 R0 = 0.38 R45 = 0.48 R90 = 0.66
應力應變曲線(DF里面的應力為MPa,s所以首先要更改 單位)
點新建: 選擇36號
彈出下圖的一個對話框:
然后點應力應變曲線邊上的按鈕:彈出如下圖的對話框,點“添加”
手工輸入數值,如下圖:
點確定,確定
基本的材料建立完畢。
注意:
此次定義的材料由于沒有P1(K,硬化系數)P2(n,硬化指數),所以就沒有修改,在后處理時要注意,FLC肯定需要手工處理的。
來源:全德咨詢
展開 SOLIDWORKS參數化工具自定義設置小技巧 慧德敏學
利用SOLIDWORKS參數化工具-SolidKits.AutoWorks,我們可以實現產品的一鍵改型、打包、編碼、出BOM。整個流程大家都已經非常熟悉了,但是參數化工具的設置你可能還沒有留心,加入你想自定義產品選型的分類名稱,那在設置中就可以輕松實現。
軟件中,產品分類的默認名稱為產品大類、產品小類、產品型號,如果我們有自己的分類名稱,我們在哪里改呢?首先轉到【設置】選項卡,在【模板選項】中我們可以看到產品分類標簽的設置,在這里修改了之后,保存設置,首頁的分類名稱就變了。
還有,讀入參數表后,每個參數的行高也是可以自定義的,在【設置】-【模板選項】中,就可以找到表格行高的設置了。
此外,還有最大模型數量、最大尺寸數量等,也都是可以在【模板選項】中進行設置。
展開 simufact自定義新材料的方式
2.2 新建材料
(1)
單擊Insert或者在對象儲備區點擊鼠標右鍵,依次選擇Model—Material—Manual;
(2)在彈出的自定義材料對話框中,我們可以輸入楊氏模量,泊松比,密度,導熱率(thermal Conductivity),比熱容(specific heat capacity),這里我們可以輸入材料的Elastic屬性,比熱容和熱導率是材料內在屬性,我們在做熱力耦合模擬時需要用到這兩個參數,這里定義為常量。如果需要定義為隨溫度變化的變量,見下文。如圖1所示;
圖1 新建材料Elastic屬性對話框
(3) 使用鼠標左鍵點擊Plastic屬性標簽,在冷鍛中,大多數金屬的流動應力和應變隨應變速率變化可以忽略不計。而加工硬化是最重要的。在熱鍛中,特別是在再結晶溫度以上時,應變速率對流動應力和應變的影響越來越重要。在Plastic選項卡上,我們首先要選擇材料的類型,這里提供四種選擇,右側顯示對應的公式,如圖2所示,相關參數如圖2所示。如果需要輸入應力隨應變、溫度、應變速率變化的曲線,選中Dependent on heat,然后點擊Open Table。各參數的物理意義對應右側公式。同理,在Damage選項卡里面可以輸入材料的損傷模型相關參數。
?最小屈服應力
?應力
?應變硬化指數
圖2 Plastic屬性對話框
詳細可以參考
3 Simufact.forming(windows)界面新建材料方式二
通過方式一,我們可以看到,Elastic選項卡中只能輸入固定值,如果我們想在simufact.forming(windows界面)新建材料,并且Elastic選項卡中我們想輸入隨溫度變化的參數。我們可以通過修改材料文件來實現。
展開 如何在Maxwell中添加用戶自定義材料庫?
問題描述
Maxwell支持兩種用戶自定義材料庫:UserLirary (UserLib)和Personal Library (PersonalLib )。
通常UserLib是一個網絡存儲庫,企業內所有用戶都可以獨自/共同定義該存儲庫;PersonalLib則是特定于項目和設計的庫,僅限創建該庫的用戶使用及訪問。
解決方案(1/5)
點擊Tools→ options → General Options打開選項對話框。
解決方案(2/5)
前往General→Directories,找到PersonalLib和 UserLib文件夾的路徑。
解決方案(3/4)
在UserLib或PersonalLib中新建用戶自定義*.amat文件。
● 注: .amat為 Ansys材料庫文件后綴
解決方案(4/5)
新建材料,進行命名后點擊Export to Library 按鈕導出至新建材料庫中.
可以將多個材料導入至同一個材料庫中。
解決方案(5/5)
在將.amat文件添加到庫目錄后,這些材料將在材料選擇窗口中顯示。您可以根據庫類型進行搜索和篩選(MaterialFilters)并從列表中選擇材料——請注意Location中User、Personal、sys和Project的名稱對應不同文件夾,同時表面當前該材料存儲位置。
注意
● 請注意,項目中使用的所有材料都存儲在本地的項目文件中。
● 右圖所示為Project Manager的Definitions→Materials部分中列出的材料。
● 如果您的項目材料具有不同于庫定義的材料屬性集,那么重要的是要記住項目材料優先于任何庫定義。
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