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關注創建者:王靖雯 創建時間:2023-03-08

ansys自帶優化模塊的實例教程
ANSYS結構優化模塊的形貌優化 ¥50
ANSYS Workbench 形貌優化主要是針對薄殼結構的強度,改變其表面形貌,如凸起,加強等。
原模型
整體變形為0.87mm。
質量約束為100%
形貌優化后,同質量下,整體變形為0.12mm,結構剛度明顯提升。
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背景
ANSYS 2022R1的結構優化模塊提供如下優化功能。
1)拓撲優化-基于密度;
2)拓撲優化-基于水平集;
3)柵格法;
4)形狀優化;
5)拓撲優化-混合密度法(公測版)
ANSYS 2023R1的結構優化模塊提供如下優化功能。
基于ANSYS的多層堆疊模塊焊接殘余應力分析及選材優化
張 彥,許 典,趙希芳
( 南京電子技術研究所,江蘇 南京 210039)
摘 要:分析了某多層堆疊模塊的焊接殘余應力,討論了各功能層不同選材、焊接順序對模塊殘余應力的影響,并給出了優化方案。利用ANSYS軟件進行有限元分析計算,采用ANAND本構模型描述焊錫的黏塑性行為,采用基于接觸的多點約束( Multi-point Constraint,MPC) 算法實現焊錫層與功能層的跨尺度自由度耦合。計算結果表明,焊接順序對模塊殘余應力影響較小,各功能層的選材需要綜合考慮模塊變形及應力安全裕度。剛度較大的底板層可以同時降低模塊變形和高溫共燒陶瓷( High Temperature Co-fired Ceram-ic,HTCC) 層應力。熱膨脹系數較小的蓋板層可以降低HTCC層應力,但會增大模塊整體變形。底板選用Al /SiCp( 65%) ,蓋板采用可伐合金,可以得到變形及應力安全裕度均滿足要求的方案。
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質量約束為100%
形貌優化后,同質量下,整體變形為
基于ANSYS的多層堆疊模塊焊接殘余應力分析及選材優化
張 彥,許 典,趙希芳
( 南京電子技術研究所,江蘇 南京 210039)
摘 要:分析了某多層堆疊模塊的焊接殘余應力,討論了各功能層不同選材、焊接順序對模塊殘余應力的影響,并給出了優化方案。利用ANSYS軟件進行有限元分析計算,采用ANAND本構模型描述焊錫的黏塑性行為,采用基于接觸的多點約束(