在斯圖加特大學(xué)獲得博士學(xué)位后，他獲得了DAAD博士后獎學(xué)金，前往卡爾加里大學(xué)進行研究，之后加入DYNAmore。在DYNAmore被Ansys收購后，他領(lǐng)導(dǎo)了工藝仿真/MCC部門以及所有主要的研發(fā)活動。自2024年1月起，他擔(dān)任DYNAmore/Ansys的技術(shù)總監(jiān)，并管理LS-DYNA方案開發(fā)和認(rèn)證小組。他的專業(yè)興趣側(cè)重在鋼材、合金和塑料/復(fù)合材料的材料損傷和斷裂模型以及緊固件建模。

在添加一個動力松弛dynamic relaxation，選項設(shè)置為explicit after ansys solution，之后的設(shè)置為顯示動力學(xué)計算的設(shè)置收斂方法 計算的結(jié)構(gòu)變形如圖所示，可以看到螺栓預(yù)緊導(dǎo)致的變形保持住幾乎不變，之后再進行其他的碰撞類分析就好了 仿真就是一個坑，一入仿真深似海，勸君莫入仿真圈！

因為輸出口的位置是參考NSC表面本身定義的，所以鏡頭數(shù)據(jù)編輯器中，NSC表面之后的面將位于輸出口的位置，也正是這個面定義了輸出口的尺寸和形狀。注意：輸出口的半徑必須由用戶定義，OpticStudio不能自動計算。 我們同樣可以將輸出口的孔徑設(shè)置為非圓形。

其中，部分優(yōu)秀作品作者已受邀成為 Ansys 2025 全球仿真大會的嘉賓講師，他們將在會場與大家面對面交流，分享更多仿真創(chuàng)新的思考與實踐。

在 ANSYS Workbench 中，剪切應(yīng)力（Shear Stress） 是指物體內(nèi)部平行于截面方向的應(yīng)力分量，反映材料在平行于受力面方向上的 “錯動趨勢” 或 “剪切變形阻力”。它與正應(yīng)力（垂直于截面的應(yīng)力）共同構(gòu)成了材料內(nèi)部的應(yīng)力狀態(tài)。

這么做之后，螺栓會在局部坐標(biāo)的 XY 平面被切割成兩部分，就能得到正確結(jié)果啦。這就像是給螺栓的 “切割” 過程設(shè)定了一個特定的規(guī)則，讓它按照我們期望的方式進行。 2.設(shè)置表面印記法：第二種方法是在模型的上面部分設(shè)置表面印記，單獨把施加預(yù)緊力的范圍切割出來，這樣也能得到正確的結(jié)果。

我們將使用評價函數(shù)中的相關(guān)操作數(shù)強制執(zhí)行以下 3 個條件： 1.當(dāng)光線應(yīng)該在波導(dǎo)內(nèi)部時，它們不能在波導(dǎo)外部傳播 2.光線不能到達全息面的后方 3.光線必須從波導(dǎo)管的頂部射出而不撞擊側(cè)面 為了便于優(yōu)化，我們首先在表面 13（設(shè)置材料為PMMA）之后添加一個虛擬面。這個曲面將被用作一個參考曲面，以確保系統(tǒng)的幾何形狀是正確的。

推薦閱讀第二部分：Ansys Zemax | 模擬 AR 系統(tǒng)中的全息光波導(dǎo)：第二部分。 簡介 增強現(xiàn)實 (AR) 是一種將在屏幕上的虛擬世界與現(xiàn)實世界的場景結(jié)合并交互的技術(shù)。本文演示了如何利用全息技術(shù)在序列模式下建立一個用于增強現(xiàn)實的光學(xué)系統(tǒng)。 增強現(xiàn)實系統(tǒng)和全息圖 全息圖是記錄在高分辨率感光乳劑上的干涉圖案。

再點擊element，點擊create shell by polygon，將單元尺寸改為20，通過多段線建立面。 接著將做好的面網(wǎng)格拉伸為體網(wǎng)格，在element中點擊extrude，在type中選擇planar element to solid，將面網(wǎng)格拉伸為體網(wǎng)格，參數(shù)選擇為每層20，拉伸50層的方式進行拉伸。

其中，其它圖表動畫對比了不同輸入波前差的情況下，自適應(yīng)光學(xué)系統(tǒng)矯正像差之前和之后的幾何PSF和衍射PSF分析結(jié)果。