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ansys氣流噪聲分析

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創建者:王靖雯 創建時間:2023-03-08
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ansys氣流噪聲分析的實例教程

本篇文章研究的重點是了解空氣動力學性能并量化在特定速度下作用于賽車的不同力,以了解氣流速度及其對賽車賽車穩定性的影響。 計算流體動力學(CFD)分析可深入了解汽車周圍的氣流、壓力和速度分布,以及計算空氣動力所需的參數。工程師們一般會建立具有虛擬駕駛員的賽車的3D CAD模型,因為模型的網格眾多,一般會通過HPC資源在ANSYS 19.0仿真環境中生成。 CFD模擬過程 1、利用ansys設計建模器,用虛擬駕駛員生成三維賽車模型。在賽車周圍模擬空氣量,進行外部流動模擬。 2、開發三維賽車的cfd網格模型。從網格面創建組以應用邊界條件。 3、將CFD模型導入Ansys Fluent Environment。確定需要建立和運行CFD模擬的核心數。 4、定義模型參數、流體特性和邊界條件。 5、定義求解器設置和求解算法。 6、提取賽車上用于計算賽車受力的壓力載荷,并評估其在氣動力作用下的穩定性。 在HPC資源支持的環境下求解了ansys fluent仿真軟件。仿真模型需要在三維賽車幾何體周圍精確地定義大量的精細網格元素。
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結論與展望 通過ANSYS Workbench可以方便的分析電機振動噪聲,此外在此基礎上還可以進行多轉速分析以及對電機參數進行優化分析。 文章來源:易仿真
電動機與發電機等電力設備的噪聲起因很多,有電磁振動噪聲、機械噪聲及流致噪聲等等,本文通過ANSYS公司的官方案例為操作背景,詳細介紹如何將作用在定子上的瞬態電磁力作為結構諧響應分析的載荷計算振動噪聲。 1.電磁模型建立與分析 如圖1所示為一個電機模型,電機的額定輸出功率為550W,額定電壓為220V,極對數為4,定子齒數為24個,轉子的轉速為1500rpm,求電磁振動產生的噪聲大小。 本算例使用的模塊如下: RMxprt模塊:建立電機類型; Maxwell模塊:2D瞬態電磁場計算; Structural 模塊:3D諧響應分析計算; Acoustics ACT模塊:噪聲計算 注:Acoustics ACT模塊需要單獨安裝,請用戶到官方網站上自行下載。 圖1 電機模型 電機的電路模型如圖2所示。 圖2 電機電路模型 1)啟動Workbench。在Windows XP下單擊“開始”→“所有程序”→ANSYS15→Workbench15命令,即可進入Workbench主界面。 2)保存工程文檔。進入Workbench后,單擊工具欄中的按鈕,將文件保存為“zhendongzaosheng.wbpj”,單擊Getting Started窗口右上角的(關閉)按鈕將其關閉。 3)雙擊Toolbox→Analysis System→RMxprt模塊建立項目A,如圖3所示。 4)雙擊項目A中的A1欄進如RMxprt電機設置平臺,如圖4所示。 圖3 RMxprt模塊 圖4 RMxprt平臺 5)依次選擇菜單RMxprt→Machine Type,在彈出的電機類型選擇對話框中單擊Generic Rotating Machine選項,單擊OK按鈕,如圖5所示。
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圖6:Motor-CAD軟件與Mechanical軟件之間的結果ERP比較 Motor-CAD軟件中的NVH調諧操作簡單直觀,只需一次模態分析或測試數據即可調諧模態參數。正確調諧NVH模型后,我們可以在Motor-CAD軟件中運行NVH分析,以便更好地了解整個工作范圍內的噪聲特征。最終,這將有助于避免產品重新設計和發布延遲,并且從長遠來看可以有效節省時間和資金。
變壓器性能包括散熱、噪聲、振動、抗短路能力等眾多因素,變壓器作為電站主要設備之一,并且是變電站主要噪聲源設備是研究的重點,因此變壓器的噪聲問題一直是設計人員關注的重點。 本文根據GB/T1094.10變壓器聲級測定標準,結合變壓器額定負載運行工況,基于ANSYS Workbench平臺實現了變壓器噪聲分析,從而在噪聲產生機理上進行深入研究,不僅可以在變壓器設計階段預估噪聲值,還可以為有效降低變壓器噪聲提供科學依據。 2 噪聲分析理論基礎 2.1 電磁分析基礎 電磁場理論由麥克斯韋方程組(如下圖所示)來描述。 求解方法上,數值法優于解析法,近年來電磁場數值解法在工程及科學研究上的應用也越來越廣泛和高效。 電磁場的數值分析和計算通常歸結為求微分方程的解,對于偏微分方程,輔助邊界條件和初始條件即可獲得方程的定解。 ANSYS Maxwell 采用有限元法,將求解區域離散化為”單元“,采用Maxwell方程進行求解。 2.2 結構分析基礎 通過電磁場分析得到鐵芯和繞組所受的電磁力分布,對其進行傅里葉變換,可以得到電磁力各諧波分量的幅值和相位角大小,將其作為簡諧激勵源,進行結構的諧響應分析。 諧響應分析的運動控制方程為: 其中假設F和u做簡諧變化,則: 2.3 噪聲分析基礎 采用聲學有限元法求解聲學Helmholtz方程來計算聲場。
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本文原刊登于Ansys.com:《Analyzing Noise, Vibration, and Harshness With Ansys Motor-CAD NVH Tuning》 作者: Shi-Uk Chung | Ansys 高級應用工程師 編輯整理:王楊 | Ansys 主任應用工程師 噪聲、振動和聲振粗糙度(NVH)是電機設計與性能的關鍵因素。過高的NVH會導致產品壽命縮短
噪聲、振動和聲振粗糙度(NVH)是電機設計與性能的關鍵因素。過高的NVH會導致產品壽命縮短、維護成本增加和客戶滿意度下降。因此,在設計階段早期解決NVH挑戰至關重要,以避免設計階段后期出現重大NVH問題。 電機NVH分析本質上是一個結合了電磁和機械分析的、復雜的多物理場問題——因為電機NVH問題通常源于電磁力與結構組件(如定子)之間的相互作用。因此,全面了解電機的電磁和機械屬性對于準確預測其NVH
1 引言 隨著市場需求嚴苛程度不斷提高,變壓器容量增大,其運行穩定性成為了用戶關注度極高的問題。 變壓器性能包括散熱、噪聲、振動、抗短路能力等眾多因素,變壓器作為電站主要設備之一,并且是變電站主要噪聲源設備是研究的重點,因此變壓器的噪聲問題一直是設計人員關注的重點。 本文根據GB/T1094.10變壓器聲級測定標準,結合變壓器額定負載運行工況,基于ANSYS Workbench
下面介紹一下基于ANSYS Workbench平臺的電機電磁噪聲仿真分析: 電動機與發電機等電力設備的噪聲起因很多,有電磁振動噪聲、機械噪聲及流致噪聲等等,本文通過ANSYS公司的官方案例為操作背景,詳細介紹如何將作用在定子上的瞬態電磁力作為結構諧響應分析的載荷計算振動噪聲。 1.電磁模型建立與分析
噪聲、振動與聲振粗糙度(Noise、Vibration、Harshness)(在~20Hz-20kHz之間)的常見術語。引起這些振動的力可以來自許多來源。對于電機來說,這些力可能是驅動轉子軸的磁力,也可能是更大的驅動系統的一部分,比如軸承和/或齒輪。 圖1 汽車NVH示意圖 噪聲是電機的一個熱門話題,而諸如重量和成本降低等競爭性需求會帶來工程挑戰,如果不加以解決,
電動機與發電機等電力設備的噪聲起因很多,有電磁振動噪聲、機械噪聲及流致噪聲等等,本文通過ANSYS公司的官方案例為操作背景,詳細介紹如何將作用在定子上的瞬態電磁力作為結構諧響應分析的載荷計算振動噪聲。 1.電磁模型建立與分析 如圖1所示為一個電機模型,電機的額定輸出功率為550W,額定電壓為220V,極對數為4,定子齒數為24個,轉子的轉速為1500rpm,求電磁振動產生的噪聲大小
本篇文章研究的重點是了解空氣動力學性能并量化在特定速度下作用于賽車的不同力,以了解氣流速度及其對賽車賽車穩定性的影響。 計算流體動力學(CFD)分析可深入了解汽車周圍的氣流、壓力和速度分布,以及計算空氣動力所需的參數。工程師們一般會建立具有虛擬駕駛員的賽車的3D
電機多場耦合仿真(電磁、流體、振動、噪聲耦合分析) 培訓背景 電機,特別是現代高效能電機和新型永磁電機,作為工業領域最為重要的電能轉換設備,其直接/間接用電量占到了工業領域總用電量的近75%,如何在電機方案設計前期有效提升產品的效率?如何在保證效率的同時綜合提升電機的散熱性能指標?如何優化電機振動和噪音?如何盡可能的壓縮產品開發周期、降低產品的開發成本?上述問題嚴重制約著電機研發
隨著車輛性能的提高及高等級公路的建設,車輛的速度越來越快,車輛外流場的氣動噪聲以車速的6次方的數量增長。因而,當車輛的其它噪聲得到有效的控制后,車輛的氣動噪聲就變得尤為重要了。70年代研究人員發現,車速為 70km/h的情況下,氣動噪聲的范圍為62~78dB;而在速度為110km/h的情況下,氣動噪聲的范圍達到80~90dB。新的研究表明,車速超過100km/h,氣動噪聲對車外噪聲的影響己超過了其它噪聲