擠塑模具的案例
國外模具巨頭發動進軍中國市場戰役
統計資料顯示，本土模具企業每個職工平均每年創造模具產值約合1美元左右，而發達國家一個模具從業人員平均創造產值約達20萬美元。在國外，模具企業中技術人員所占比重在25%至50%左右，而本土模具企業這一比重不足5%。
三是管理粗放化。本土模具企業大都是中小企業，許多擠塑模具模具企業至今沿用作坊式粗放經營管理模式，在模具交貨期和成本、質量控制方面問題層出不斷。
四是標準低下，模具標準件水平低。目前發達國家模具標準件使用覆蓋率一般為80%左右，而本土模具企業僅為30%左右。發達國家模具制作普遍實行'無紙化'，模具師靠電腦設計，產品加工也就是向電腦輸入數據，進行模具開發。
此間專家提醒，當前模具工業凸顯向高速度、高精度、高性能方向發展的新趨向，在發達國家模具企業'近身競爭'下，本土模具工業必須加快技術品牌升級步伐。中國人民大學經濟學院韓小明教授建議，專業技術含量愈益成為模具工業核心競爭力的重要內容，本土模具工業應加快培養專業人才，進軍高檔模具市場，提高大型、精密、復雜、長壽命模具的設計制造水平，大力發展快速制造成形和快速制造模具技術。中央財經大學商學院副院長崔新健認為，實現信息化、數字化管理是本土模具企業必須補上和加強的一個重要環節，企業要積極建立自己的網絡信息系統，對市場需求做出最迅速的反應。國家發展和改革委中小企業司顧強處長分析說，深圳模具企業主要分布在松崗、公明、石巖、龍華、坪山等鎮、村內，企業間缺乏協作，產業鏈的各項資源很難合理配置。政府應引導模具產業加速整合，從產業個體競爭向產業集群競爭轉變，促進模具產業集群內的企業在共同品牌和標準下'集體產銷'，打造模具區域品牌
展開 聚焦成長 關注估值
1.沖壓模具（沖模）:沖裁模（無、少廢料沖裁、整修、光潔沖裁、深孔沖裁精沖模等），彎曲模具，拉深模具，單工序模具（沖裁、彎曲、拉深、成形等），復合沖模，級進沖模；汽車覆蓋件沖模，組合沖模，電機硅鋼片沖模板材沖壓成形2.塑料成型模具:壓塑模具，擠塑模具，注射模具（立式、式、角式注射模具）；熱固性塑料注射模具，擠出成形模具（管材、簿膜扁平機頭等）發泡成形模具，低刀具工具泡注射成形模具，吹塑成形模具等塑料制品成形加黃巖工藝（熱固性和熱塑性模塑料）3.壓鑄模:熱室壓鑄機用壓鑄模，立式冷室壓鑄機用壓鑄模，臣式冷室壓鑄機用壓鑄模，全立式壓鑄機用壓鑄模，有色金屬（鋅、鋁、銅、鎂合金）壓鑄，黑色金屬壓鑄模有色金屬與黑色金屬壓力鑄造成形工藝4.鍛造成形模具模鍛和大型壓力機用鍛模，螺旋壓力機用鍛模，平鍛機鍛模，輥鍛模等；各種緊固件冷鐓模，擠壓模具，拉絲模具，液態鍛造用模具等金屬零件成形沖壓模具http://zhizao.mouldu.com/sell_list/keyword-沖壓模具，采用鍛壓、擠壓5.鑄造用金屬模具各種金屬零件鑄造時采用的金屬模型 金屬澆鑄成形工藝6.粉末冶金模具成形模；手動模：實體單向壓制、實體雙向壓制手動模；實體浮動壓模；機動模：大型截面實體浮動壓模，極掌單向壓模，套類單向、雙向壓模，套類浮動壓模；整形模；手動模；徑向整形模，帶外臺階套類全整形模，帶球面件整形模等。機動模：無臺階實體件自動整形模，軸套拉桿式半自動整形饃，軸套通過式自動整形模軸套全整形自動模，帶外臺階與帶外球面軸套全整形自動模等 粉末制品壓坯的壓制成形黃巖藝。主模具電加工設備用于銅基、鐵基粉末制品；機械零件，工具材料與制品易熱零件等7.玻璃制品模具吹一吹法成形瓶罐模具，壓一吹法成形瓶罐模具，玻璃器皿用模具等玻璃制品成形工藝8.橡膠成型模具橡膠制品的壓膠模、擠膠模、注射模。
展開 分析淺談國內模具材料市場存在問題
模具用材料包括的范圍很廣，從一般的碳素結構鋼、合金結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼、馬氏體時效鋼到硬質合金、難溶合金、高溫合金、非鐵金屬等都可選用，其中主要是屬于合金工具鋼的模具鋼。隨著我國模具工業的發展，對模具材料的數量、質量、品種和性能等方面提出了更高的新要求，模具材料市場也得到迅速的發展。
我國模具材料試產落后于模具工業的需要，主要表現在幾個方面：
⑴、銷售渠道不通暢。
⑵、黑色圓棒材多，扁鋼、精料、經過預硬化的材料和制品、擠塑模具http://zhizao.mouldu.com/sell_list/keyword標準件少。我國模具鋼市場80%左右是黑皮圓棒材，用戶拿到材料以后還要自己改鍛改制，材料利用率低，生產周期長，不能適應模具制造業的需要。
⑶、一般質量的模具鋼材多，高質量的模具鋼材少，相當部分要求高的模具鋼都需要經過真空精煉和電渣重溶，國外有的企業規定截面大于150mm的模具鋼材，全部進行電渣重熔，以保證鋼材的高純凈度、高致密度、高等向性，而我國通過電渣重熔的模具鋼所占的份額很小。
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模具用材料包括的范圍很廣，從一般的碳素結構鋼、合金結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼、馬氏體時效鋼到硬質合金、難溶合金、高溫合金、非鐵金屬等都可選用，其中主要是屬于合金工具鋼的模具鋼。隨著我國模具工業的發展，對模具材料的數量、質量、品種和性能等方面提出了更高的新要求，模具材料市場也得到迅速的發展。
我國模具材料試產落后于模具工業的需要，主要表現在幾個方面：
⑴、銷售渠道不通暢。
⑵、黑色圓棒材多，扁鋼、精料、經過預硬化的材料和制品、擠塑模具http://zhizao.mouldu.com/sell_list/keyword標準件少。我國模具鋼市場80%左右是黑皮圓棒材，用戶拿到材料以后還要自己改鍛改制，材料利用率低，生產周期長，不能適應模具制造業的需要。
⑶、一般質量的模具鋼材多，高質量的模具鋼材少，相當部分要求高的模具鋼都需要經過真空精煉和電渣重溶，國外有的企業規定截面大于150mm的模具鋼材，全部進行電渣重熔，以保證鋼材的高純凈度、高致密度、高等向性，而我國通過電渣重熔的模具鋼所占的份額很小。
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國防軍工等領域倚重點碳成金的碳纖維復合材料
隨著航空航天、體育休閑和擠塑模具工業應用對碳纖維的需求大幅度增加，全球碳纖維市場正以平均每年兩位數的速度快速增長。綜合產能和需求變化，全球碳纖維行業在未來幾年中仍可維持兩位數的增長，且供小于求。
盡管我國碳纖維生產發展緩慢，但消費量卻與日俱增，市場需求旺盛，主要集中在文體用品和航空航天方面，一般產業需求增長也比較迅速。近年來，隨著市場需求的增加，特別是國防、軍工、航天航空、體育用品方面的需求增加，每年主要依靠從國外進口碳纖維以滿足要求，據統計1996-2002年國內碳纖維消費年均增長率超過20%，2007年國內的市場需求量約為3500t/a，主要依靠進口。
目前，碳纖維已被列為國家產業化纖行業重點扶植的新
展開 Proe模具設計基礎大全（一）
第1章 模具設計基礎
1.1 模具入門知識
1.2 模具設計方法
1.1 模具入門知識
1.1.1 模具的定義和分類
模具是指能夠使坯料（如金屬、塑料、橡膠、玻璃、陶瓷等）在外力作用下成為具有特定形狀和尺寸的制件的工具，它具有特定的輪廓或內腔形狀。
模具一般分為動模和定模兩部分，兩者分開時可以裝入坯料或取出制件；兩者合攏時可以使坯料成型。外力可以通過模具施加在坯料上，也可以通過氣壓、柱塞或沖頭施加在坯料上。
模具種類繁多，按照不同的標準可以劃分為不同的類型。
（1）按照成型材料的不同可以分為：用來加工金屬制品的模具和用來加工非金屬制品的模具。
（2）按照本身材料的不同可以分為：砂型模具、金屬模具、真空模具和石蠟模具等。
（3）按照加工工藝和成型材料的不同可以分為：鍛造模具、塑料模具（包括注塑模具、吹塑模具和擠塑模具等）、壓鑄模具、粉末冶金模具、沖壓模具、橡膠模具、玻璃模具和陶瓷模具等。
1.1.2 Pro/E模具設計模塊
Pro/E可以滿足各種模具的設計需要，而且易用、可靠、智能、高效，該軟件提供了以下幾種模具功能模塊。
基礎模塊（Foundation）和組件模塊（Assembly）：將模具作為普通組件進行設計，先通過這兩個基本模塊設計出模具元件，再將模具元件裝配成模具組件。
模具設計模塊（Pro/Moldesign）：用來設計注塑模具型腔和吹塑模具型腔等。
鑄造模具模塊（Pro/Casting）：用來設計合金壓鑄模具型腔和澆注模具型腔等。
EMX（模具設計專家）：是Pro/E軟件的外掛模塊，用來為各種模具設計模架。
鈑金模架庫模塊（PDX）：是Pro/E軟件的外掛模塊，用來為沖壓模具設計模架。
塑料顧問（Plastic Advisor）：用來對注塑模具進行鑄模填充分析。
展開 塑料潤滑劑的基礎知識介紹大全
聚乙烯蠟適用于PVC等材料擠塑、壓延加工，用量一般是0.1~1phr，可提高加工效率，防止薄膜粘連，改善填料或顏料的分散性，相容性和透明性不是很好；不規整結構低分子量聚丙烯可作為硬質PVC，PE的潤滑劑，性能優良，能改善其它助劑的分散性，用量在0.05~0.5phr。
國內實至名歸的"模具之都"是哪個城市，并非東莞，漲知識
最主要的表現在市區規劃中，比如在寧波就分別建立了：寧海模具城、余姚模具城、慈溪模具科技園區、北侖開發區模具園區、江北創業園區模具園、西郊海曙模具商場、浙東模具商場（慈溪）等多個模具基地。
如此清晰的布局，如此完善的配套設施，加上市直接領導的——寧波市模具工業協會的建立，對模具的健康發展起到了添油加醋的作用。有數據表明，截止到2015年，寧波市模具產業鏈已在全國占有了大量的比例。僅鑄造模一種就占到了全國總量的的60%以上，而壓鑄模則占全國的40%以上，粉末冶金模占全國的25%以上，塑料模占全國的16%以上等等。
浙江黃巖：中國模具之鄉
黃巖并非市，屬于區縣，其隸屬臺州市，位于浙江黃金海岸線中部，東界椒江區、路橋區，南與溫嶺市、樂清市接壤，西鄰仙居縣、永嘉縣，北連臨海市，距省會杭州207公里。甚至比寧波更讓人驚訝，因為其模具產業鏈也是非常發達，一直被被譽為中國的“模具之鄉”。其模具業不僅技術過硬，而且創新不斷，曾在2013年榮獲“國家科技進步先進縣”。
說實話，黃巖能發展模具行業是個奇跡，因為該地區毫無地理優勢，一不產鋼材、二不產塑料，在完全沒有任何基礎的前提下，把模具行業做到了巔峰。如注塑模占全國的25%以上，吹塑模占全國份額的40%以上，在擠塑模具中則占據全國80%以上的份額。
黃巖模具的發展得益于其起步早。在上世紀的五十年代中期，黃巖就出現了第一家專業模具公司，其主要生產簡單、小型化的塑料模具。而到了70年代初，則發展成了超過20家中、小規模的模具之鄉、鎮。到了80年代后期，受到當時改革開放的政策支持，出現了大批私人的模具小作坊。而到了90年代末，各種類模具企業紛紛加大資金投入，培養了大批模具專業化人才，對其后的發展起到加速作用。
展開 六強爭霸，哪個城市是中國實至名歸的“模具之都”？
寧波的模具發展好，很大程度源于寧波市對模具生產的區域劃分，比如寧海的大型塑料模、北侖的壓鑄模、余姚的精密塑料模、慈溪的家電模、象山的鑄造模、鄞州的汽車零部件，每個地區有自己的發展重點，而且可以與其他地區分工協作，這樣的劃分既可以形成集聚效益，又減少了區域間不必要的競爭。
另外，寧波市注重園區規劃，建立了寧海模具城、余姚模具城、慈溪模具科技園區、北侖開發區模具園區、江北創業園區模具園、西郊海曙模具市場、浙東模具市場（慈溪）等多個模具基地。利用這些模具基地建設對一大批中小模具企業起到了培育和促進作用，在一定程度上實現了生產要素的有效組合，擴大了寧波市模具業在國內外的知名度。
品種齊全、分工明確、區域規劃再加上嚴格有效的管理——寧波市模具工業協會，從中起到了積極發揮服務、協調、監督以及橋梁與紐帶作用，這些因素都促使寧波的模具產品規模越來越大，發展也越來越好。至2015年，寧波的模具產業已在全國占有了相當的市場份額。如該市生產的鑄造模占全國的60%以上，壓鑄模占全國的40%以上，粉末冶金模占全國的25%以上，塑料模占全國的16%以上。
02 黃巖：中國模具之鄉
黃巖位于浙江臺州，地形狹長，地勢西高東低；模具產業發達，被譽為“模具之鄉”。高新技術產業發展迅速，2013年榮獲“國家科技進步先進縣”。
黃巖一不產鋼材，二不產塑料，在一窮二白的基礎上，卻創造了模具業的神話：注塑模具占全國市場份額的25%以上，吹塑模具占全國40%以上，擠塑模具占全國80%以上。
起步早：黃巖模具產業起步早。二十世紀五十年代中期，黃巖出現了第一家專業模具企業，生產一些小型簡單的塑料模具。70年代初，辦起了20余家小規模的鄉鎮企業。
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