超透鏡還可以聚焦或過濾特定顏色或波長，從而顯著減少色差。得益于這些優(yōu)勢，超透鏡有望在許多應(yīng)用中替代傳統(tǒng)折射透鏡，包括增強(qiáng)現(xiàn)實眼鏡中的投影系統(tǒng)，用于內(nèi)窺鏡的纖薄緊湊型雙向成像/投影透鏡，以及手機(jī)和無人機(jī)中的成像攝像頭。 Ansys Lumerical FDTD軟件中的超透鏡仿真。

如視頻中所示，只需點擊一下該工具即可識別這些單元，而篩選功能可實現(xiàn)清晰的可視化和驗證。這種簡化的方法，可確保所有部件都已被準(zhǔn)確定義并可開始分析。（視頻見原文） 使用面板識別工具，我們只需一鍵點擊即可識別面板、板件和加固件。此外，篩選器有助于通過不同顏色將這些單元可視化，以便確認(rèn)所有單元均已正確分割并準(zhǔn)備好進(jìn)行驗證。

Zemax OpticStudio 的版本必須為 Ansys Zemax OpticStudio Premium 或 Ansys Zemax OpticStudio Enterprise。不支持 Legacy Zemax OpticStudio。Lease 和 Paid-Up 兩類 Ansys Zemax 許可證均可用于使用該工具。

在金屬材料、陶瓷及復(fù)合材料的微觀力學(xué)研究中，構(gòu)建一個符合統(tǒng)計學(xué)特征的多晶代表性體積單元（RVE）往往是科研工作的第一步。 然而，傳統(tǒng)的建模方法往往面臨重重困難：使用商業(yè)軟件手動分割效率低下；利用專業(yè)建模軟件（如 Neper）雖然強(qiáng)大，但命令行操作和復(fù)雜的參數(shù)配置讓許多初學(xué)者望而卻步；而自編程序生成 Voronoi 鑲嵌模型，又難以精準(zhǔn)控制晶粒尺寸分布和形狀統(tǒng)計特征。

使用Ansys LS-DYNA對電子產(chǎn)品外殼進(jìn)行跌落測試仿真，展示了其撞擊剛性地板時的變形 使用仿真進(jìn)行虛擬跌落測試時，工程師應(yīng)考慮以下最佳實踐： 在可能的情況下，使用六面體（hex）單元創(chuàng)建高質(zhì)量、精確的網(wǎng)格，確保厚度方向上分布有足夠的單元，并在需要時使用高階單元。相對均勻的單元尺寸也是關(guān)鍵。Ansys產(chǎn)品中有各種網(wǎng)格劃分工具可以幫助完成此過程。

其工作原理是將未被利用的光線偏振態(tài)反射回背光單元，在那里這些光可以被回收，并以正確的偏振態(tài)重新投射到顯示屏上。這一過程提高了整體光利用率，使顯示屏看起來更亮，同時又不增加功耗。

在云端，可能的組合非常豐富，使用Ansys Cloud可以輕松地嘗試不同的實例。您還可以將結(jié)果與現(xiàn)有的FDTD性能基準(zhǔn)測試進(jìn)行比較。 推薦參閱 有關(guān)高性能計算、硬件如何影響仿真性能以及如何優(yōu)化AWS實例的更多信息，請參閱這些帖子。

一些評估的參數(shù)包括組件對光的聚焦程度、光源傳輸?shù)綀D像（用于顯示器）中的能量、圖像顏色深度以及光學(xué)組件的對比度質(zhì)量。 從組件的角度來看，從光線追跡中獲得的信息可用于優(yōu)化設(shè)計。

工具鏈：CAxWorks.PreSys 2026R1（前處理 + 后處理） + Ansys Mechanical（求解器） 操作工程師：李工，CAE仿真工程師，3年工作經(jīng)驗 本文記錄李工使用PreSys完成從CAD模型導(dǎo)入、幾何清理、網(wǎng)格劃分、材料屬性定義、邊界條件設(shè)置、Ansys求解器提交，到結(jié)果后處理與報告生成的全過程。

1.4、指定邊界條件并定義分析類型。接頭是控制剛性機(jī)械部件運(yùn)動的有效工具。固定除頂部部件以外的所有機(jī)械部件。使用平移接頭使頂部機(jī)械部件在0.01秒內(nèi)向下移動40毫米。邊界條件的示意圖如圖2所示。 圖2 邊界條件示意圖 1.5、運(yùn)行仿真。圖2顯示了殼單元底部表面等效塑性應(yīng)變的等高線圖。