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關(guān)注創(chuàng)建者:王靖雯 創(chuàng)建時間:2023-03-08


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圖 2. 溫度條件示意圖
4、運(yùn)行仿真。不同溫度下間隔器的變形和應(yīng)力云圖如圖3所示。
圖 3. 不同溫度下的應(yīng)力云圖
(a)23.85℃ 時的等效應(yīng)力云圖
(b)51.85℃ 時的等效應(yīng)力云圖
總結(jié)
本仿真演示了如何模擬由形狀記憶合金制成的脊柱間隔器。
仿真可幫助設(shè)計人員分析由衍射光學(xué)元件調(diào)制時的場分布、遠(yuǎn)場方向圖和波前變化。
Ansys Lumerical套件、Ansys Speos軟件和Ansys Zemax OpticStudio軟件都可以對衍射光學(xué)元件進(jìn)行仿真。在Lumerical套件中,可以使用FDTD和RCWA求解器對單個組件進(jìn)行設(shè)計,而在OpticStudio軟件中,可以對DOE的性能進(jìn)行分析。
我們可以基于預(yù)定義的模板預(yù)加載阻力系數(shù)、材料屬性和屈曲參數(shù),從而簡化設(shè)置,并且在清晰的圖中可視化板屈曲和加勁肋檢查結(jié)果,其中,突出顯示的應(yīng)力過載區(qū)域有助于進(jìn)行快速調(diào)整,以滿足合規(guī)性要求。
此外,我們可以無縫地添加DNV標(biāo)準(zhǔn)。阻力系數(shù)和材料屬性已經(jīng)過預(yù)加載,板屈曲和加固件的結(jié)果也在圖中清晰可見。
Workbench 分析流程(詳細(xì)步驟)
步驟 1:創(chuàng)建靜力學(xué)分析項目
啟動 ANSYS Workbench
拖拽 Static Structural 到項目流程圖
保存項目為:Feeder_Clamp_Analysis
步驟 2:導(dǎo)入幾何模型
右鍵Geometry → Import Geometry → 選擇饋線夾模型(.step/.x_t)
圖 2. 溫度條件示意圖
4、運(yùn)行仿真。不同溫度下間隔器的變形和應(yīng)力云圖如圖3所示。
圖 3. 不同溫度下的應(yīng)力云圖
(a)23.85℃ 時的等效應(yīng)力云圖
(b)51.85℃ 時的等效應(yīng)力云圖
總結(jié)
本仿真演示了如何模擬由形狀記憶合金制成的脊柱間隔器。
科研試驗:獲取純彎曲狀態(tài)下的應(yīng)力、應(yīng)變數(shù)據(jù),研究材料破壞、屈曲及疲勞特性。
仿真教學(xué):結(jié)合 ANSYS 等軟件,對比不同邊界條件下的應(yīng)力分布,驗證有限元仿真精度,是力學(xué)經(jīng)典教學(xué)案例。
如需案例實操視頻歡迎留言或私信!
</p><p><strong>(1)優(yōu)化后的結(jié)構(gòu)力學(xué)性能提升</strong></p><p>優(yōu)化后Ansys仿真結(jié)果顯示(如圖6所示):第7枚鏡片的徑向應(yīng)力由3.86MPa降至0.046MPa,降幅達(dá)98%;后鏡框軸向補(bǔ)償量由0.0008mm提升至0.028mm,顯著緩解了溫度載荷下的結(jié)構(gòu)變形影響。
殘余應(yīng)力引發(fā)的偏光變色、應(yīng)力開裂,尺寸偏差與應(yīng)力雙折射導(dǎo)致的成像質(zhì)量下降,以及注塑流態(tài)隱蔽缺陷等核心問題,不僅拉長產(chǎn)品上市周期,還大幅抬高生產(chǎn)成本,是制約行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵瓶頸,急需高效技術(shù)方案破解。
增加工藝筋
下圖展示的是原始三維與變形后的三維輪廓對比(放大20倍),其中灰色是原始三維模型,有顏色的是模擬變形后的三維模型。可以看出,變形后的模型有往中間收縮的趨勢。
根據(jù)智鑄超云應(yīng)力仿真結(jié)果,下圖紅色圓圈區(qū)域變形問題較大。針對該問題,團(tuán)隊提出三種解決方案。
從模擬實驗中可以學(xué)到的是:</p><p class="ql-align-justify">1、提高吉他弦的應(yīng)力會提升其固有頻率,從而使聲音的音高升高。</p><p class="ql-align-justify">2、在 ANSYS 中完成預(yù)應(yīng)力加載后,進(jìn)行模態(tài)分析的完整工作流程。