ansys塑形變形的案例
浙大趙騫教授團(tuán)隊(duì)：基于時(shí)間編程協(xié)同光塑形能力開(kāi)發(fā)的自發(fā)變形水凝膠
該材料通常需要額外的刺激，如溫度、光、磁場(chǎng)、聲音等，以實(shí)現(xiàn)特定的變形行為。然而，施加這些刺激對(duì)于一些特定的應(yīng)用場(chǎng)景（如人體、太空等環(huán)境）其實(shí)并非易事。如果存在不基于外加刺激的可控變形機(jī)制，材料的變形行為即可不受外界環(huán)境限制，從而極大地拓寬其設(shè)計(jì)空間和使用范圍。
最近，浙江大學(xué)謝濤教授與趙騫教授團(tuán)隊(duì)在4D打印的啟發(fā)下，利用時(shí)間編程概念開(kāi)發(fā)了無(wú)需外加刺激即可執(zhí)行可控自發(fā)變形的水凝膠材料。在此基礎(chǔ)上，團(tuán)隊(duì)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)的正交交聯(lián)設(shè)計(jì)將光響應(yīng)雙硫鍵引入體系中，實(shí)現(xiàn)水凝膠的三維塑形，以構(gòu)建具有復(fù)雜形狀的功能變形器件。這種時(shí)間編程和光塑形的協(xié)同效應(yīng)為水凝膠功能器件的設(shè)計(jì)提供了新思路。
該工作利用丙烯酰胺（AAm）和丙烯酸（AAc）共聚，并用含有雙硫鍵的水溶聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)。隨后，鋁離子被引入網(wǎng)絡(luò)中形成第二重離子交聯(lián)，從而制備出離子鍵和雙硫鍵雙重交聯(lián)的正交網(wǎng)絡(luò)（圖1）。
圖1. 水凝膠的網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)
離子鍵在外力作用下會(huì)發(fā)生解離重構(gòu)，該過(guò)程具備明顯的時(shí)間依賴(lài)性。該研究利用了這一特性進(jìn)行材料的時(shí)間編程。無(wú)光照條件下，雙硫鍵不發(fā)生動(dòng)態(tài)交換，表現(xiàn)為穩(wěn)定的化學(xué)交聯(lián)點(diǎn)位，因此水凝膠表現(xiàn)出良好的彈性。在一定的應(yīng)變下，長(zhǎng)時(shí)間的時(shí)間編程將導(dǎo)致體系中的離子鍵重構(gòu)程度高，體系中剩余的熵驅(qū)動(dòng)力小，從而回彈較慢。而短時(shí)間編程時(shí)離子鍵未來(lái)得及重構(gòu)，體系的熵驅(qū)動(dòng)力大，回彈較快。因此通過(guò)對(duì)編程時(shí)間調(diào)整即可控制水凝膠的回復(fù)動(dòng)力學(xué)，實(shí)現(xiàn)時(shí)序性的變形行為（圖2）。
圖2. 水凝膠的時(shí)間編程行為
材料的三維形狀與功能密切相關(guān)，因此構(gòu)建復(fù)雜的三維結(jié)構(gòu)也是材料設(shè)計(jì)的重要一環(huán)。
展開(kāi) ANSYS Workbench——大變形和塑性變形
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ANSYS Workbench——大變形和塑性變形
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Ansys Workbench 膠粘凝固過(guò)程，變形等效仿真 ￥15
問(wèn)題：
最近遇到一個(gè)仿真項(xiàng)目：一個(gè)光滑薄板粘貼在基板上，要求評(píng)估膠粘凝固后平面的變形量。作為一位結(jié)構(gòu)仿真工程師，關(guān)于膠粘凝固過(guò)程的仿真——膠水由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)，似乎和結(jié)構(gòu)仿真沒(méi)什么關(guān)系，自己也不知道如何進(jìn)行計(jì)算。所以就查詢(xún)了deepseek和豆包，然后就知道了ansys官方已經(jīng)針對(duì)該問(wèn)題設(shè)計(jì)了一個(gè)ACT插件專(zhuān)門(mén)用于模擬膠粘凝固過(guò)程的仿真： ACCS Ansys Composite Cure Simulation （收費(fèi)插件，人窮志短買(mǎi)不起，哎！）
然后就查詢(xún)了一些關(guān)于膠粘過(guò)程的論文，其中“車(chē)身制造用鋁合金-鋼膠接接頭固化變形及固化失效機(jī)理研究-朱曉搏”寫(xiě)的比較詳細(xì)，指出膠粘過(guò)程大致階段如下，詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)參考原文。
? 第一階段：從開(kāi)始加熱起始直至溫度升高到膠層的凝膠點(diǎn)結(jié)束。在這一階段中，膠層為粘流態(tài)，表現(xiàn)為高粘度的流體。
? 第二階段從膠粘劑凝膠開(kāi)始，經(jīng)歷整個(gè)保溫階段至溫度下降到玻璃化溫度為止。整個(gè)階段，膠層處于高彈態(tài)。這一階段是整個(gè)固化過(guò)程中膠層屬性最為復(fù)雜的階段。包括膠層固化反應(yīng)收縮和溫度、膠層狀態(tài)等多方面因素共同影響。
? 第三階段由玻璃化溫度開(kāi)始直至膠層溫度冷卻至室溫。在此階段中，膠層完全固化，處在玻璃態(tài)，其物理屬性只與溫度相關(guān)。在此狀態(tài)下，膠層的鏈段被凍結(jié)，變形能力很小，具有較高的模量。
這里結(jié)合當(dāng)前工作需求和實(shí)際狀態(tài)，以上述論文中的膠粘凝固過(guò)程為基礎(chǔ)，嘗試了一個(gè)偷懶的仿真方式。其中論文中的第一階段，膠層為流體狀態(tài)，結(jié)構(gòu)變形應(yīng)力，不予考慮；論文中的第二階段，這里只考慮膠層的固化反應(yīng)體積收縮，其余不考慮。同時(shí)該階段膠層材料的物理屬性由固化后屬性按比例衰減估計(jì)；論文中的第三階段則為降溫體積收縮過(guò)程。所以，本文針對(duì)膠粘固化過(guò)程的仿真變?yōu)閮蓚€(gè)階段。
展開(kāi) 
Ansys Workbench 估計(jì)圓柱面受力變形后的圓柱度 ￥10
利用matlab的自動(dòng)優(yōu)化求解極值的強(qiáng)大計(jì)算能力，構(gòu)建圓柱度目標(biāo)函數(shù)，評(píng)估原始圓柱面和變形后圓柱面的，圓柱度。
1、 打開(kāi)matlab后將工作目錄選擇到附件的matlabProcess文件夾，選擇mainProcess.m右鍵“運(yùn)行”。
2、 運(yùn)行程序后彈出txt文件選擇框，選取仿真求解后處理生成的cyFace1.txt文件，即可。
3、 稍等片刻即可在命令欄內(nèi)顯示圓柱度評(píng)估結(jié)果。Output值共兩行，第一行為初始圓柱面在變形前評(píng)估的圓柱度結(jié)果。第二行為cyFace面在受力變形后評(píng)估的圓柱度結(jié)果。并且顯示兩個(gè)散點(diǎn)圖，左側(cè)圖為初始圓柱面（紅色和綠色線表示選定A/B點(diǎn)）；右側(cè)圖為變形后的圓柱面，中心黑色線，為程序估計(jì)的圓柱面中心軸線。
附錄1：Command命令，在結(jié)果后處理中，提取cyFace#面的每個(gè)節(jié)點(diǎn)的原始坐標(biāo)和變形量。（每次APDL命令內(nèi)容無(wú)需更改，計(jì)算完成后會(huì)在對(duì)應(yīng)的目錄文件夾下生產(chǎn)cyFace#.txt文檔）
!*******選擇圓柱面組******導(dǎo)出節(jié)點(diǎn)編號(hào)，坐標(biāo)位置，變形量，變形后的節(jié)點(diǎn)位置
!*******圓柱面組命名規(guī)則cyFace(NUM)*******
!*******設(shè)定face面的個(gè)數(shù)faceCount
*set,faceCount,ARG1 !由屬性欄參數(shù)定義監(jiān)測(cè)面的個(gè)數(shù)
!*set,faceCount,2
!*******main process
finish
/post1
set,last
*do,iFace,1,faceCount
*set,surfaceName,'cyFace%iFace%'
!*set,surfaceName,'face1'
allsel
cmsel,s,%surfaceName% !
展開(kāi) ANSYS增材制造的變形補(bǔ)償
ANSYS exaSIM? 是一系列金屬增材制造（AM）仿真工具，有助于深入了解關(guān)于激光粉末熔融的復(fù)雜物理現(xiàn)象。exaSIM 能針對(duì)殘余應(yīng)力、變形和構(gòu)造失敗生成實(shí)用的解決方案，使用戶能夠?qū)崿F(xiàn)部件容差，避免構(gòu)造失敗，同時(shí)盡可能減少試錯(cuò)試驗(yàn)和應(yīng)力消除熱處理。STL 文件能自動(dòng)進(jìn)行變形補(bǔ)償，以抵消部件生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的變形。
本案例研究展示了如何使用 exaSIM 變形補(bǔ)償功能，根據(jù)制造過(guò)程中預(yù)測(cè)的應(yīng)變對(duì)部件的 STL 文件進(jìn)行反向變形。當(dāng)使用補(bǔ)償后的 STL 文件生產(chǎn)部件時(shí)，在構(gòu)建過(guò)程中部件會(huì)逐步變形成正確的形狀。
精確的基于路徑的關(guān)鍵路徑時(shí)序
當(dāng)采用激光熔融金屬粉末時(shí)，收縮應(yīng)變會(huì)隨著每個(gè)位置的熔融和冷卻而積累。這些應(yīng)變會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，使部件變形與預(yù)期的形狀背離。變形的大小取決于幾何結(jié)構(gòu)、過(guò)程參數(shù)和材料。exaSIM 能仿真構(gòu)建過(guò)程，利用逐層應(yīng)變的積累來(lái)預(yù)測(cè)變形。此信息可用來(lái)評(píng)估特定的幾何結(jié)構(gòu)和支撐結(jié)構(gòu)如何影響組件的最終形狀。
自行車(chē)立管實(shí)例
GRM Consulting和BCIT提供了一種拓?fù)鋬?yōu)化的自行車(chē)組件：
Renishaw 在 AM250 系統(tǒng)上使用鈷鉻合金構(gòu)建了該部件。仿真顯示，減震架在從襯底上移除之后存在顯著的變形。一共構(gòu)建了兩個(gè)部件（一個(gè)有進(jìn)行補(bǔ)償，一個(gè)沒(méi)有進(jìn)行補(bǔ)償），以測(cè)試 exaSIM 的預(yù)測(cè)功能和變形補(bǔ)償工具。
仿真和構(gòu)建細(xì)節(jié)
研究人員利用exaSIM Advanced 和 Ultimate 中的各向異性掃描模式應(yīng)變功能預(yù)測(cè)變形。構(gòu)建參數(shù)和仿真假設(shè)如下表中所示。執(zhí)行第一次仿真時(shí)，為機(jī)器 / 材料/過(guò)程參數(shù)組合確定合適的應(yīng)變比例因子（SSF）。
展開(kāi) 基于Ansys Workbench的大變形旋轉(zhuǎn)分析 ￥14.9
一 分析背景
塑料齒輪、棘輪或者卡扣結(jié)構(gòu)，往往伴隨著大變形、旋轉(zhuǎn)位移、高泊松比等情況。仿真中的難題主要有：
1.如何方便地施加旋轉(zhuǎn)位移？
2.如何處理大變形、高泊松比導(dǎo)致的網(wǎng)格畸變？（網(wǎng)格，接觸算法，非線性算法，單元類(lèi)型等）
3.如何后處理？（力矩提取，應(yīng)變處理）
本案例做了以下模型（簡(jiǎn)陋又不失細(xì)節(jié)的模型），黃色塊繞著圓柱中心轉(zhuǎn)動(dòng)，綠色的齒受到擠壓。仿真計(jì)算齒能承受的最大破壞力矩，或者安全情況下所能承受的力矩。
圖一 塑料齒輪模型
二 分析過(guò)程
注意，在這個(gè)模型中，我把所有能夠提高收斂性的方法都加上了。一般情況下是不需要的。
2.1 建模及幾何設(shè)置
模型如圖一，然后設(shè)置Geometry的Element Control為Manual。
然后設(shè)置幾何體為減縮積分模型（主要針對(duì)大變形幾何）。
圖二 手動(dòng)單元控制
展開(kāi) ANSYS WORKBENCH大變形與彈塑性
ANSYS WORKBENCH大變形與彈塑性
Ansys Workbench初始變形+預(yù)應(yīng)力釋放仿真（含ACT插件） ￥20
而兩個(gè)靜力模塊可以傳遞變形后的幾何，但是不能傳遞預(yù)應(yīng)力。
問(wèn)題示例大致如下：
板子初始是平板狀態(tài)，安裝后工作狀態(tài)是貼合一個(gè)弧面，并通過(guò)四個(gè)支點(diǎn)進(jìn)行連接固定，板子安裝后存在回彈力。
現(xiàn)在需要評(píng)估板子安裝變形預(yù)應(yīng)力狀態(tài)下，連接面的回彈力。
仿真思路：
仿真對(duì)象是一個(gè)有初始應(yīng)力的彎曲板，但是曲面形狀實(shí)際可能不是正常弧線而是曲面。
因此仿真步驟大致需要兩步：
第一、初始平板變形為曲面形狀，提取板子的應(yīng)力狀態(tài)；
第二、板子在預(yù)應(yīng)力狀態(tài)下產(chǎn)生彈性回復(fù)力，查看彈性回復(fù)力在連接位置的大小。
第一步的仿真方法：
模擬擠壓形式，在初始平板兩側(cè)使用變形后的彎曲板進(jìn)行擠壓變形。
擠壓變形
第二步的仿真方法：
加載板子的變形預(yù)應(yīng)力，按裝配狀態(tài)連接，計(jì)算連接處的彈性變形力。
但是：在第一步加載的時(shí)候就不是很容易實(shí)現(xiàn)。兩個(gè)夾層面需要設(shè)定接觸面進(jìn)行接觸非線性仿真，經(jīng)常發(fā)生接觸面穿透現(xiàn)象，需要小載荷步，多次調(diào)試。
即使擠壓方式?jīng)]有穿透，應(yīng)力分布也不是很均勻。
此處先擱置擠壓法的計(jì)算過(guò)程不提，假設(shè)已經(jīng)獲得預(yù)期的初始變形應(yīng)力。
繼續(xù)進(jìn)行第二仿真步，傳遞板子的預(yù)應(yīng)力狀態(tài)；
預(yù)應(yīng)力的傳遞方法在微信公眾號(hào)文章：“ansys分析中如何考慮殘余應(yīng)力影響？”中提及了兩種方法，這里分別測(cè)試如下：
方法一：使用external Data模塊
首先，在步驟一初始板子變形，有正確應(yīng)力分布的結(jié)果中，分別提取X、Y、Z、XY、YZ、ZX六個(gè)方向的法向應(yīng)力和切向應(yīng)力。
需要注意的是：
六個(gè)方向的應(yīng)力導(dǎo)出文件需要修改節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)位置，不然映射應(yīng)力會(huì)不準(zhǔn)確。
展開(kāi) ANSYS Workbench 中鋼管的壓縮變形分析 ￥20
本實(shí)例主要講解了在ANSYS Workbench中如何采用非線性技術(shù)計(jì)算壓縮變形問(wèn)題。本實(shí)例以一根空心鋼管為例施加一平板來(lái)壓扁鋼管，獲取相應(yīng)的壓縮變形量和應(yīng)力分布。
關(guān)于非線性分析，主要是材料的非線性和接觸非線性，本實(shí)例采用等向強(qiáng)化材料模型來(lái)模擬應(yīng)力應(yīng)變曲線。相應(yīng)的設(shè)置接觸參數(shù)使之容易收斂。
1.材料，采用多線性來(lái)模擬，
2.將壓板設(shè)置為剛體，不參與變形
3.將所有模型取一般分析，設(shè)置對(duì)稱(chēng)方式，
4.設(shè)置多步載荷，實(shí)現(xiàn)壓板的下移與上移
5.提取結(jié)果，查看應(yīng)力或應(yīng)變
該實(shí)例可以較好的在ANSYS Workbench中完成塑形的仿真，對(duì)于超過(guò)屈服強(qiáng)度的仿真有一定的指導(dǎo)意義
下面的ANSYS Workbench計(jì)算源文件包括設(shè)置方法和流程
展開(kāi) ANSYS Workbench 中鋼管的折彎變形分析 ￥29
ANSYS Workbench 中鋼管的折彎變形分析
奔馳車(chē)漏油事件中大家關(guān)注到了汽車(chē)質(zhì)量的重要性，汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)當(dāng)中有很多的油道管線，那么管線在折彎當(dāng)中會(huì)不會(huì)發(fā)生破裂，導(dǎo)致漏油的發(fā)生呢？會(huì)不會(huì)發(fā)生同樣的在奔馳車(chē)上讓你哭的情況呢？下面我們從專(zhuān)業(yè)的仿真方面考慮管線折彎的這么一個(gè)過(guò)程.
鋼管折彎是很常見(jiàn)的一種現(xiàn)象，如圖所示，那么手工折彎需要多大的力量呢，折彎過(guò)程鋼筋管線會(huì)不會(huì)變形，很多工人都是靠經(jīng)驗(yàn)完成的。如果當(dāng)我們身邊沒(méi)有專(zhuān)業(yè)工具的生活，生活中遇到需要折彎鋼管的時(shí)候，怎么實(shí)現(xiàn)呢，下面通過(guò)一個(gè)實(shí)例來(lái)看一下手工鋼管折彎的仿真分析過(guò)程。（公眾號(hào)：CAE_ANSYS），看看管線折彎過(guò)程中的應(yīng)力分析，查看是否發(fā)生管線的破壞。
本實(shí)例主要講解了在ANSYS Workbench中如何采用非線性技術(shù)模擬鋼管的折彎過(guò)程問(wèn)題。主要涉及到知識(shí)點(diǎn)如下：
模型的建立過(guò)程，
材料雙線性或非線性的設(shè)置方法
鋼管和加工折彎?rùn)C(jī)的接觸設(shè)置方法，
折彎過(guò)程的設(shè)置，
鋼管的進(jìn)給設(shè)定，
鋼管折彎結(jié)果的提取，
非線性分析的收斂設(shè)定注意事項(xiàng)，關(guān)于非線性分析，主要是材料的非線性和接觸非線性，本實(shí)例采用等向強(qiáng)化材料模型來(lái)模擬應(yīng)力應(yīng)變曲線。相應(yīng)的設(shè)置接觸參數(shù)使之容易收斂。
展開(kāi) 
導(dǎo)出ANSYS WORKBENCH靜態(tài)分析后的變形模型
本篇博文主要介紹如何在ANSYS WORKBENCH里面導(dǎo)出靜力學(xué)分析后的變形模型，這個(gè)問(wèn)題也是有幾個(gè)CAE朋友提及到了，寫(xiě)篇博文分享下，廢話不多說(shuō)，馬上入正題。
1.問(wèn)題描述
為了敘述如何導(dǎo)出靜力學(xué)分析后的變形模型，這里只用個(gè)簡(jiǎn)單的懸臂梁模型進(jìn)行講解，懸臂梁尺寸為100x20x10mm，一段固定約束，上面施加10MPa均布載荷，導(dǎo)出其變形后的幾何模型。
2.分析思路
（1）先進(jìn)行靜力學(xué)分析
（2）將結(jié)果文件更新到幾何體
（3）將變形后的幾何模型傳遞到FEM中進(jìn)行模型的處理
（4）導(dǎo)出變形后的幾何體模型
3.步驟
（1）對(duì)懸臂梁模型進(jìn)行靜力學(xué)分析
（2）查看其變形，如下圖所示
（3）選中模型樹(shù)的Geometry，右鍵，從結(jié)果文件中更新幾何體，打開(kāi)其結(jié)果文件，如下圖所示。
（4）完成幾何體更新之后，在模型窗口可以看到幾何體模型已經(jīng)改變成之前分析的變形模型，如下圖所示：
（5）將靜力學(xué)模塊的Model導(dǎo)出到FEM中，主要是對(duì)幾何體模型進(jìn)行處理，如下圖所示：
（6）生成蒙皮
（7）插入初始幾何體
（8）將初始幾何體轉(zhuǎn)化成Parasolid格式
（9）這時(shí)轉(zhuǎn)化成的幾何體是由6個(gè)面體組成的，而不是實(shí)體，需要增加一個(gè)Sew縫紉工具，并選擇懸臂梁的6個(gè)面體，然后生成實(shí)體模型。
（10）此時(shí)，變形后的幾何體模型已經(jīng)創(chuàng)建完成，接著導(dǎo)出即可。
以上為基于ANSYS WORKBENCH靜力學(xué)分析后導(dǎo)出變形的幾何模型的基本思路和步驟。
來(lái)源：宏鑫環(huán)宇
展開(kāi) ANSYS加載預(yù)變形的分析例子
本文檔以多層板彎曲問(wèn)題為例，目的為解決下列問(wèn)題：
1）2層板在某工況下產(chǎn)生預(yù)翹曲變形；
2）第3層板貼合之后，導(dǎo)入前2層板的預(yù)變形，仿真最終的變形結(jié)果。
步驟：
一、首先創(chuàng)建常規(guī)的兩層板仿真模型
二、設(shè)置邊界條件及加載條件，求解得出變形結(jié)果
三、復(fù)制工程A到工程B，并將Solution鏈接到Setup中
四、進(jìn)入B的geometry中，建立第3層板
五、進(jìn)入Setup中，利用Submodeling 導(dǎo)入前兩層板的變形結(jié)果
六、針對(duì)第3層板的邊界條件及加載條件，重新計(jì)算。
七、至此，完成。
關(guān)于ANSYS和Workbench大變形（ON/OFF)問(wèn)題探討。
當(dāng)計(jì)算非線性問(wèn)題時(shí)，開(kāi)關(guān)大變形的結(jié)果是不一樣的，因打開(kāi)大變形可以看做逐漸更新剛度矩陣，所以更接近真實(shí)情況。具體選擇開(kāi)還是關(guān)，應(yīng)該視具體問(wèn)題具體考慮。
ANSYS軟件是美國(guó)ANSYS公司研制的大型通用有限元分析（FEA）軟件，是世界范圍內(nèi)增長(zhǎng)最快的計(jì)算機(jī)輔助工程（CAE）軟件，能與多數(shù)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD，computer Aided design）軟件接口，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享和交換，如Creo, NASTRAN, Alogor, I－DEAS, AutoCAD等。是融結(jié)構(gòu)、流體、電場(chǎng)、磁場(chǎng)、聲場(chǎng)分析于一體的大型通用有限元分析軟件。在核工業(yè)、鐵道、石油化工、航空航天、機(jī)械制造、能源、汽車(chē)交通、國(guó)防軍工、電子、土木工程、造船、生物醫(yī)學(xué)、輕工、地礦、水利、日用家電等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。ANSYS功能強(qiáng)大，操作簡(jiǎn)單方便，現(xiàn)在已成為國(guó)際最流行的有限元分析軟件，在歷年的FEA評(píng)比中都名列第一。目前，中國(guó)100多所理工院校采用ANSYS軟件進(jìn)行有限元分析或者作為標(biāo)準(zhǔn)教學(xué)軟件。
http://zhidao.baidu.com/link?url=WfK1Zkh_qvjpSLYLi7DRET87xVCwgbiUqfZ3qq4qcsA2jMWihcYW_JbSTUSPz9YJFdovA3zsa3J3Gp-SUNISissiccdqnkk8nWeptXDJ6Mu
關(guān)閉大變形時(shí)根據(jù)模型初始尺寸構(gòu)造剛度矩陣，然后進(jìn)行求解計(jì)算；而打開(kāi)大變形后，在迭代計(jì)算時(shí)，根據(jù)前一子步的模型尺寸構(gòu)造剛度矩陣，然后進(jìn)行求解計(jì)算。
對(duì)于靜力分析而言，若是線性問(wèn)題，僅需計(jì)算一次就可以了，此時(shí)開(kāi)關(guān)大變形沒(méi)有區(qū)別。
當(dāng)計(jì)算非線性問(wèn)題時(shí)，開(kāi)關(guān)大變形的結(jié)果是不一樣的，因打開(kāi)大變形可以看做逐漸更新剛度矩陣，所以更接近真實(shí)情況。具體選擇開(kāi)還是關(guān)，應(yīng)該視具體問(wèn)題具體考慮。
展開(kāi) ANSYS Workbench 中如何快速簡(jiǎn)單的導(dǎo)出變形后的結(jié)果 ￥18.8
本實(shí)例主要講解了在ANSYS Workbench中如何快速簡(jiǎn)單的導(dǎo)出受力分析后的變形結(jié)果，作為后續(xù)的分析來(lái)使用。
1.常規(guī)方法
（1）點(diǎn)擊結(jié)果中的的deformation，然后右鍵Exoport導(dǎo)出stl文件
（2）將模型在FEM中打開(kāi)，如圖所示
（3）插入初始的幾何模型
（4）將模型生成其他格式
（5）將生成的面縫合成一個(gè)實(shí)體
（6）選中生成的實(shí)體導(dǎo)出模型
該方法比較繁瑣，下面是在ANSYS Workbench的簡(jiǎn)單的另外兩種方法設(shè)置方法和流程
2.Spaceclaim的簡(jiǎn)單方法
3.Workbench中的簡(jiǎn)單方法
