ansys等效應力和應用的案例
ANSYS APDL經典版繪制 vonMises（等效）應力云圖提示S數據無效
一、錯誤截圖
其他之前的步驟都沒有任何問題，只是繪制 vonMises（等效）應力云圖的情況下，大概率是這種問題。
可以采用如下的解決方案。
二、錯誤原因
安裝的時候Mechanical APDL Product Launcher中默認選擇了Use Distributed Computing(DMP)
三、解決方案
1.打開Mechanical APDL Product Launcher
2.將DMP改為SMP
3.重新運行程序生成即可
SLOPE_W軟件總應力法和有效應力法的應用
SLOPE_W軟件總應力法和有效應力法的應用.pdf
【E-V】瓏金礦尾礦壩DuncanChang非線性靜力計算分析.pdf
92-非飽和孔隙裂隙巖體邊坡穩定性評價.pdf
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Abaqus熱應力分析和膨脹節應用
該分析將含有圓柱形殼體的耦合熱應力問題（例如工廠中使用的承裝高溫流體的管道）。該管道將與一個金屬伸縮接頭連接，這種接頭將用于承受管道的熱延伸。耦合分析的目的是通過預先設置的場來論證結果值的對應關系。
熱和結構域間的耦合計算
Abaqus為分析中的熱和結構域間的耦合計算提供了許多建模方法。
通常會使用兩種方法：
1） 使用耦合溫度-位移元件（SAX2T，S8RT，C3D20RT等），在一次分析中結合熱負荷和位移。
2） 在第一次分析中對結構的熱負荷建模，然后在隨后的應力分析中映射該熱負荷（通過節點溫度，即NT）。
本文將演示第二種方法，在很多情況下，若考慮不同類型負載的所有影響（軸向壓力，環向壓力，熱負荷等），第一種方法可能更可行。
建模假定條件
1） 模型將包含一個圓柱形殼體結構，一個承裝高溫流體的管道。對于這種分析，由于管道內外兩側的溫度差異，所以只考慮熱負荷。管道將被認為具有足夠的剛性，在流體壓力下不會周向變形（在靜態分析只有軸向平移允許的）。
2） 為了經行分析時清晰，使用了圓柱形殼體模型（完整圓柱體）。然而，建議盡可能經常使用軸對稱模型（或者具有適當邊界條件的單個元件）以減少運行時間。
3） 將考慮穩態熱傳導分析。
4） 將考慮靜力通用分析。
5） 膨脹節和流體管的材料是線性彈性的。在現實生活中，材料不一定相同。每種的應用都有所不同，但每當非金屬膨脹節用于低壓應用時，通常比其連接部件更加靈活（橡膠類材料）。
6） 壓力結果以兆帕（Mpa）為單位給出；位移結果以毫米（mm）為單位給出。
本研究中，將進行兩項分析。首先是內部溫度為200攝氏度，外部（環境）溫度為10攝氏度的管道上的熱傳導分析。這種溫差會導致管道沿周向和軸向膨脹。
展開 ANSYS在壓力容器行業的應用-應力強度分析
載荷
在有限元模型上施加以下載荷：
一、內壓Pc：介質接觸所有表面包括筒體、封頭、接管、法蘭內表面及法蘭有效密封寬度面內側承受內壓Pc作用，各工況分別施加；
二、墊片壓緊力等效壓力PF：作用于接管法蘭墊片有效密封寬度面上的墊片壓緊力等效壓力PF，根據標準JB4732-1995式（D.4-2），有下列推導，各工況分別施加：
三、螺栓作用力等效壓力Pw：作用于接管法蘭螺栓圓作用面上（法蘭盤背面）的螺栓作用力等效壓力Pw，根據標準JB4732-1995式（D.4-5），有下列推導：
其中D1，D2為螺栓圓作用面的外徑和內徑，三種工況分別施加；
圖3-設備邊界條件施加圖
圖4-設計工況載荷施加
應力分析結果及評定
由于篇幅限制，操作工況及水壓試驗工況的結果及評定不在文中展示
應力強度評定標準
根據JB4732-1995《鋼制壓力容器-分析設計標準》(2005年確認)進行應力強度評定。使用應力分類法進行應力評定，應力線性化路徑的選取原則是：通過分析構件應力強度最大節點、其它高應力強度區選定節點及關注部位相應節點，并沿壁厚方向的最短方向設定應力線性化路徑。各模型的應力線性化路徑示意圖均選取在設計工況應力分布圖上標注，最終評定路徑的始終節點分別在三種工況應力計算結果上選取。
展開 吊艙掛載應力分析SW和ansys分析對比
吊艙掛載應力分析
吊艙掛載方式細節圖。
吊艙由吊艙架1和吊艙架2支撐掛載。吊艙架1和吊艙架2分別由8顆和4顆M3螺釘固定，螺釘由中心盤內向外鎖緊。下圖為吊艙架的整體圖示。
SW simulation靜應力分析
吊艙掛載后的吊艙架應力分析模型。材質選擇鋁合金6063-T6，密度為2700kg/m^3。
彈性模量：6.9e+10N/m^2。泊松比0.33 屈服強度2.15e+8N/m^2
①如下圖12個孔位為吊艙架的固定孔位，吊艙架1和吊艙架2設定接合面。
②吊艙重量為0.69Kg,轉換為重力為0.69kg*G(取9.8N/kg)=6.76N。如圖中4個孔位處懸掛吊艙。(選擇總數，而非按條目）
③網格化后，運行應力分析得下圖結果。紅色處為最大形變量結果，形變量為1.740e-02mm。
綜上所述支架強度足夠。
ANSYS靜應力分析結果，材質選擇了鋁合金密度2770kg/m^3。Poisson's ratio：0.33 bulk modulus:6.9608e+10Pa
計算總變形量1.9195e-2mm。
變形量云圖一致，均是頂部型變量最大。
材料：
向下的力：
限制位移固定工件。
展開 《Acta Mater》：組織對該合金在磁場和單軸應力多熱冷卻應用的影響
建立了吸鑄Ni-Mn-In的溫度-應力和溫度-磁場相圖。在較高的外加磁場下，盡管單軸應力穩定了馬氏體和磁場穩定了奧氏體相，但觀察到兩種刺激下的熱滯后和寬度都在增加。在磁場變化為1.9 T時，-1.2 K的最大循環效應在連續應力為55 MPa時可增加200%以上至-4.1 K。這一顯著的絕熱溫度變化比在類似磁場下Ni-Mn基Heusler的最高循環磁熱效應高出三分之一以上。
本文闡明了微觀結構對Ni-Mn-In Heusler合金應用于磁場和單軸應力多熱量冷卻的顯著影響。證明了優化的微觀結構設計以及磁場和應力的結合可以在中等外場條件下使Ni-Mn-In型超磁形狀記憶合金產生大的循環熱效應。這一發現能夠促進其他材料中的多熱量效應的研究，說明了多種刺激結合在環境友好制冷方面的潛力。
展開 ANSYS初始應力的施加和獲得
在使用ANSYS進行結構分析時，可以把初始應力指定為一項載荷，但只能在靜態分析和瞬態分析中使用（分析可以是線性,也可以是非線性），初始應力載荷只能施加在分析的第一個載荷步中，執行初始應力命令一次以上將覆蓋先前的初始應力指定。初應力載荷可以是初應力，初應變或者初塑性應變。
干貨 | ANSYS激光焊接過程熱應力仿真應用
近年來以鋁合金為首的多種輕型材料在汽車制造、航空航天、軌道交通中的應用越來越多，而大量輕型材料的使用，不可避免要涉及到異種材料連接問題。激光焊接具有功率密度高、熱影響區和熱變形小、焊縫深寬比大、焊接質量高等許多優點，此外，激光焊接還具有加工區域細小、能量密度高、熱源易控制、熱影響區窄等特點。因此，激光焊接是鋼/鋁異種金屬的理想焊接方法。
利用Ansys Workbench仿真平臺可直接對焊接過程進行熱固耦合數值求解，進而得到給定工藝參數條件下的溫度場和應力場分布。示意簡單模型如下：
幾何模型
仿真過程中，對于模型三個部件，采用掃描方法劃分六面體網格，板材厚度方向上，定義三層網格以捕捉彎曲變形效果；材料選用普通結構鋼。
網格模型
1.激光焊過程瞬態熱分析
為了仿真激光焊接過程產生的熱場分布，必須建立精確地熱源。對于這種移動熱源施加問題，可以借助ANSYS軟件的ACT工具“Moving_Heat_Flux”實現高斯熱源載荷設置：移動熱流率或移動熱能量兩種方式。
移動熱流率源載荷：
熱動熱能量源載荷：
本案例中，采用移動熱流率載荷，熱源移動速度為5 mm/s，從初始時刻起，作用總時間44 s，激光能流量強度為7.5 w/mm2，作用區域半徑5 mm。
展開 ANSYS初始應力的施加和獲得
在使用ANSYS進行結構分析時，可以把初始應力指定為一項載荷，但只能在靜態分析和瞬態分析中使用（分析可以是線性,也可以是非線性），初始應力載荷只能施加在分析的第一個載荷步中，執行初始應力命令一次以上將覆蓋先前的初始應力指定。初應力載荷可以是初應力，初應變或者初塑性應變。
初應力命令如下：
INISTATE, Action, Val1, Val2, Val3, Val4, Val5, Val6, Val7, Val8, Val9
其中Action可以為：
SET
用Action = SET 定義初始應力狀態坐標系，數據類型和材料類型參數
DEFINE
用Action = DEFINE 定義真實的狀態值, 和相對應的單元，積分點，或層信息
WRITE
當solve命令執行之前，用 Action = WRITE 將初應力值寫入文件
READ
用 Action = READ 讀入文件中的初始應力值
LIST
用 Action = LIST讀出初始應力狀態
DELETE
用Action = DELE 刪除所選擇單元的初始應力狀態數據
各個動作對應的用法如下：
INISTATE, SET, Val1, Val2
Val1=
Val2 =
CSYS
坐標系.
展開 
ansys平面應力和平面應變問題
ansys平面應力和平面應變問題：
如果能將三維問題簡化為二維問題，將大大節約計算時間。對于平面應力和平面應變問題就可以實現這種簡化，本問將介紹一下平面應力和平面應變的概念。
平面應力：只在平面內有應力，與該面垂直方向的應力可忽略，例如薄板拉壓問題。
平面應變：只在平面內有應變，與該面垂直方向的應變可忽略，例如水壩側向水壓問題。
ANSYS分析VS理論解 | 梁分別受集中力、集中力偶和均布載荷作用的應力和變形
梁單元的單元屬性有單元類型、截面屬性和材料屬性。掌握施加位移約束和載荷的方法，特別是均布載荷的施加。熟練進行后處理，包括約束反力、內力、應力和變形，特別是剪力圖和彎矩圖與材料力學的對比，切應力和正應力云圖的提取方法。
一、問題描述
一簡支梁，總長l =0.4m，其中a= b = l/2，橫截面尺寸B = 6mm，H=10 mm，彈性模量E= 200 GPa，泊松比u = 0.3。分別受三種載荷作用：（1）受集中力F =100 N；（2）集中力偶Me= 20 N·m；（3）受均布載荷q =500 N/m。計算梁的約束反力、內力（剪力和彎矩）、應力（切應力和正應力）和變形（轉角和撓度）。
二、理論計算
參考教材：劉鴻文. 材料力學(第5版) [M]. 北京: 高等教育出版社, 2011: 110-209.
三、GUI步驟
1．進入ANSYS
程序→ ANSYS → ANSYS Product Launcher → 改變working directory到指定文件夾→ 在job name輸入：file → Run。
2．定義工作文件名及工作標題
(1)定義工作文件名：UtilityMenu > File > Change Jobname → Change Jobname → 輸入文件名file→ OK。可不用輸入，默認為file。
(2)定義工作標題：UtilityMenu > File > Change Title → Change Title → 輸入Beam→ OK。可不用輸入。
展開 ANSYS和ANSYS_FE-SAFE軟件的工程應用及實例
ANSYS和ANSYS_FE-SAFE軟件的工程應用及實例
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包含workbench超過應力單元生死的模型，怎么做的ppt，workbench插入的命令流和ansys經典界面命令流可以和workbench對比 ￥100
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