形狀記憶合金（SMA）能夠在發生大變形后不產生殘余應變（偽彈性），并且可以通過溫度變化從大變形中恢復（形狀記憶效應）。偽彈性和形狀記憶效應使其特別適用于航空航天、生物醫學和結構工程等領域。本仿真模擬了將形狀記憶合金用作脊柱間隔器的過程。 目標 熟悉形狀記憶合金 理解考慮熱效應的形狀記憶合金建模流程 建模步驟 1.

剛柔耦合與多學科集成能力 · 獨創混合建模架構，可同時模擬剛體（齒輪、連桿）的剛性運動與柔體（殼體、軸類）的彈性變形，捕捉微米級變形與大幅度運動的耦合效應，適配精密機械、航空航天等高精度場景。

Ansys Fluent 模擬描繪了格拉斯哥建筑環境周圍的風向和氣流 2.流-固耦合仿真 風不僅作用于建筑表面產生壓力，更會引發結構振動（如高層建筑的擺動、幕墻的變形、橋梁的顫振）。

現場帶來40+場技術演講、20+場實景演示，覆蓋虛擬驗證、駕駛模擬器、智能測試、NVH、ADAS、數字孿生、電驅動研發等核心議題，全方位解碼更智能、更高效、更可持續的汽車研發未來。

形狀記憶合金（SMA）能夠在發生大變形后不產生殘余應變（偽彈性），并且可以通過溫度變化從大變形中恢復（形狀記憶效應）。偽彈性和形狀記憶效應使其特別適用于航空航天、生物醫學和結構工程等領域。本仿真模擬了將形狀記憶合金用作脊柱間隔器的過程。 目標 熟悉形狀記憶合金 理解考慮熱效應的形狀記憶合金建模流程 建模步驟 1.

MOM和MIM電容器廣泛應用于集成電路，尤其是RF和模擬應用，而使用仿真軟件對這些電容器進行準確建模，對于確保電容精度和滿足布局方面的匹配要求至關重要。Ansys RaptorH能夠提取所有無源器件以及任意布線布局（無論是成熟設計還是正在開發中的布局）的電磁模型。

T100 經過重新設計的前端具有 15 kHz 的測量帶寬，使工程師能夠以很高的清晰度分析電動馬達和齒輪箱中的紋波效應。 EtherCAT 和 Profinet 等完全集成的現場總線支持純數字信號鏈，消除了下游電子設備的精度損失，同時還能實時訪問傳感器的健康信息和統計數據。

Zemax仿真模型搭建 團隊在Zemax中構建了模擬人眼的成像系統：采用直徑3mm、焦距23mm的理想透鏡模擬人眼光學系統，在光路中加入填充因子（PGS）為0.3的隨機掩模光柵，模擬實際應用中隨機掩模光柵對成像的影響。 核心仿真指標：調制傳遞函數（MTF） 調制傳遞函數（MTF）是評價光學系統成像清晰度的核心指標，反映了系統對不同空間頻率細節的傳遞能力。

在下圖中，我們使用了所有可用核心，但通過增加容量并相應減少每次模擬的核心數來實現性能提升。示例腳本FDTD_bench_capacity.lsf包含在內。 我們看到，單個仿真的性能變差了，但并發效應更強，從而帶來了更好的整體性能。 此外，您可能還想嘗試不同的硬件配置或MPI類型。在云端，可能的組合非常豐富，使用Ansys Cloud可以輕松地嘗試不同的實例。

這些仿真工作，與EMA在馬薩諸塞州皮茲菲爾德的空間環境與輻射效應（SERE）實驗室開展的測試和驗證工作結合；該實驗室是少數能夠在地面復現空間等離子體環境關鍵特征的設施之一。這種“仿真+測試”的集成工作流程，使團隊能夠識別電荷積累的主導因素、評估設計權衡，并將驗證工作聚焦于對宇航員安全和任務成功最為關鍵的環節。