電站鍋爐技術(shù)的案例
余熱回收鍋爐，熱管的結(jié)構(gòu)與原理技術(shù)
常規(guī)水管鍋爐的汽化在水管內(nèi)進(jìn)行, 水管內(nèi)沸水容易產(chǎn)生傳熱切期望不穩(wěn)定現(xiàn)象, 熱管余熱鍋爐水的汽化是在管外進(jìn)行汽泡外沸騰. 常規(guī)鍋爐只 能靠水管內(nèi)表面對(duì)水 傳熱 , 而熱 管可加翅片或脅片 , 傳熱面積則遠(yuǎn)大于水管, 余熱鍋爐的傳熱元件為單個(gè)的獨(dú)立熱管, 其結(jié)構(gòu)簡單, 有個(gè)別熱管發(fā)生損壞 , 不影響整個(gè)鍋爐的運(yùn)行, 維修方便。
余熱回收鍋爐，熱管的結(jié)構(gòu)與原理技術(shù)
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余熱回收鍋爐，熱管的結(jié)構(gòu)與原理技術(shù)
①余熱回收鍋爐，熱管的結(jié)構(gòu)與原理：
由管殼、封頭、吸液芯、工質(zhì)等組成。管內(nèi)有工質(zhì), 工質(zhì)被吸附在多孔的毛細(xì)吸液芯內(nèi)。一般為汽、 液兩相共存, 并處于飽 和狀態(tài)。對(duì)應(yīng)于某一環(huán)境溫度 , 管內(nèi)有一個(gè)之相應(yīng)的蒸汽飽和壓力 。熱管與外部熱源相接觸的一端 , 稱為蒸發(fā)段 ; 與被加熱體相接觸的一端 , 稱為冷凝段 。
熱管從外部熱源吸熱 , 蒸發(fā)段吸 液芯 中工質(zhì)蒸發(fā), 局部空間的蒸汽壓力升高 , 管了兩端形成壓差 , 蒸汽在壓差的作用下 , 被驅(qū)送到冷凝段 , 其熱量通過熱管表面?zhèn)鬏斀o被熱體 , 熱管內(nèi)工質(zhì)冷凝后又 回到蒸發(fā)段, 形成一個(gè)閉式循環(huán) , 包括三個(gè)過程:蒸發(fā)段液相工質(zhì)吸熱蒸發(fā):被蒸發(fā)的工質(zhì)在冷凝段放熱冷凝 ; 冷凝的工質(zhì)又回到蒸發(fā)段再蒸發(fā)。
冷凝段——絕熱段——蒸發(fā)段
因熱管的熱力循環(huán)是在一個(gè)封 閉的管內(nèi)實(shí)現(xiàn)的, 對(duì)外界環(huán)境而言, 熱管自高熱源處吸收熱量 , 在低溫段放出熱量 。熱管僅是熱量傳輸?shù)墓ぞ?, 工質(zhì)側(cè)是熱量傳輸?shù)妮d體, 驅(qū)動(dòng)工質(zhì)循環(huán) 的動(dòng) 力是管兩端的溫差。
②熱管余熱鍋爐的特點(diǎn)
熱管具有很大的導(dǎo)熱系數(shù) , 它具有在小溫差下傳遞很大熱流的特性 。我們在低溫發(fā)電系統(tǒng) 中采用熱管余熱鍋爐做低溫余熱發(fā)電的熱量回收裝置 。美國休斯飛機(jī)公司對(duì)熱管換熱器和其它類型換熱器進(jìn)行 了比較和評(píng)定( 結(jié)果見 附表 ) 。從表中看出, 只有板翅式換熱器的綜合指標(biāo)比較接近熱管換熱器 ( 表中括號(hào) 的數(shù)字表示品質(zhì)因素, 最好是5 , 最差是 0 。
展開 循環(huán)流化床鍋爐富氧燃燒技術(shù)
富氧燃燒技術(shù)，將高含氧量的空氣送入爐膛助燃，可以降低入爐煤燃點(diǎn)，加快燃燒速率、提高燃料的燃盡性。同時(shí)，富氧燃燒技術(shù)使煙氣CO2含量高達(dá)80%，大大降低CO2封存或資源化利用的成本。
中國循環(huán)流化床（CFB）鍋爐總裝機(jī)近1億kW，CFB鍋爐數(shù)量超過3000臺(tái)，對(duì)CFB鍋爐進(jìn)行富氧燃燒技術(shù)的改造有巨大的市場，改造后的CFB鍋爐可以繼續(xù)保持污染物排放低的特點(diǎn)，又同時(shí)具有傳熱效率高、燃燒完全、排煙損失小等優(yōu)點(diǎn)。富氧燃燒技術(shù)與CFB鍋爐結(jié)合將成一種更具競爭力的燃燒技術(shù)，是未來潔凈煤發(fā)電技術(shù)的新趨勢。
1
富氧燃燒技術(shù)優(yōu)勢
國內(nèi)學(xué)者對(duì)富陽燃燒技術(shù)進(jìn)行了大量的研究工作。葛學(xué)利、任雨峰等采用數(shù)值模擬的方法研究了空氣燃燒與富氧燃燒條件下爐膛的溫度場和爐內(nèi)含碳量分布，發(fā)現(xiàn)隨著入爐空氣氧含量的增加，燃盡性提高。廖海燕以某200MW富氧燃燒鍋爐為例，通過理論計(jì)算發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)高溫區(qū)段由于煙氣中三原子氣體濃度較高，輻射傳熱強(qiáng)度增加，而低溫區(qū)段則由于煙氣量減少導(dǎo)致對(duì)流傳熱強(qiáng)度減弱。
CFB鍋爐結(jié)合富氧燃燒技術(shù)具有以下優(yōu)勢：
1．1 爐內(nèi)換熱強(qiáng)度增加
爐膛內(nèi)熱量傳遞的方式主要是輻射換熱。而決定輻射換熱強(qiáng)度的主要因素是煙氣中三原子和多原子氣體濃度。在空氣含量氧為21%的燃燒方式下，爐內(nèi)煙氣的主要成分為氮?dú)猓瑹煔獾暮诙容^低，導(dǎo)致鍋爐輻射換熱強(qiáng)度較低。在富氧助燃技術(shù)的條件下，由于空氣量及煙氣量大大減小，使得火焰溫度和黑度隨著空氣中含氧量的增加而顯著提高，爐內(nèi)水冷壁輻射換熱強(qiáng)度顯著增加。
中科院完成了410t/h富氧燃燒CFB鍋爐的技術(shù)方案，該方案通過計(jì)算爐內(nèi)受熱面吸熱份額，最終確定鍋爐助燃空氣中氧氣含量的最高限值為30%，此時(shí)如果含氧量繼續(xù)提高，煙氣量將繼續(xù)減小，為保證燃盡時(shí)間，爐膛橫截面積將會(huì)減小，因此，富氧空氣的含氧量存在一個(gè)最優(yōu)值。
展開 光伏電站接入電網(wǎng)技術(shù)規(guī)定
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電氣圈，一個(gè)有態(tài)度的圈子
鍋爐安全閥結(jié)構(gòu)、原理技術(shù)要求及故障處理
三、鍋爐安全閥的作用
當(dāng)鍋爐受壓附件內(nèi)的介質(zhì)壓力超過許用時(shí)，能自動(dòng)打開排出，壓力下降后能自動(dòng)關(guān)閉，泄放時(shí)發(fā)出較大的響聲，起到自動(dòng)報(bào)警的作用，保證鍋爐安全運(yùn)行。
四、鍋爐安全閥的技術(shù)要求
1、額定蒸發(fā)量<0.5t>0.5t/h的鍋爐，除省煤器以外至少裝兩個(gè)。可分式省煤器的出口處，蒸汽過熱器的出口處，再熱器的出口處以及直流鍋爐的啟動(dòng)分離器都必須裝設(shè)安全閥。大氣式熱力除氧器、排污擴(kuò)容器、減壓閥后均應(yīng)裝設(shè)安全閥。
2、額定壓力小于0.10Mpa(1kgf/cm2)的鍋爐應(yīng)采用靜重式或水封裝置。(水封管的內(nèi)徑應(yīng)不小于25mm，且不裝設(shè)閥門，應(yīng)由防凍措施)。
3、安全閥應(yīng)鉛直安裝于鍋筒(或集箱)的最高位置，裝設(shè)地點(diǎn)應(yīng)便于日常的維護(hù)和檢查，并能聽到排放響聲。鍋爐安全閥于鍋筒(或聯(lián)箱)的最高位置，并便于維修；閥與鍋爐(聯(lián)箱)之間不得裝有取用蒸汽的出汽管和閥門。
4、安全閥上必須有下列裝置：杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越量的導(dǎo)架；彈簧式安全閥要有防止隨便擰動(dòng)的調(diào)整螺釘、螺母的裝置；靜重式安全閥要有防止重片飛脫的裝置；沖量式安全閥的沖量接入導(dǎo)管上的截止閥要保持全開并加鎖或鉛封；用壓縮空氣控制的安全閥必須有可靠的氣源和電源。
5、幾個(gè)安全閥共同裝置在一個(gè)鍋筒直接相連接的短管底座時(shí)，以短管的通路截面積應(yīng)大于所有安全閥排汽面積的1.25倍。工作壓力≤3.9Mpa，(39kgf/cm2)的鍋爐，安全閥底內(nèi)徑應(yīng)不小于25mm；工作壓力>3.9Mpa，(39kgf/cm2)的鍋爐，安全閥底座內(nèi)徑應(yīng)不小于20mm。
6、安全閥的總排氣能力必須大于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量。并保證在鍋筒和過熱器上所有的安全閥開啟后，鍋爐內(nèi)的蒸汽壓力上升幅度不超過安全閥較高開啟壓力的30%，并不得使鍋爐的蒸汽壓力超過設(shè)計(jì)壓力的1.1倍。
展開 鍋爐安全閥結(jié)構(gòu)、原理技術(shù)要求及故障處理
三、鍋爐安全閥的作用
當(dāng)鍋爐受壓附件內(nèi)的介質(zhì)壓力超過許用時(shí)，能自動(dòng)打開排出，壓力下降后能自動(dòng)關(guān)閉，泄放時(shí)發(fā)出較大的響聲，起到自動(dòng)報(bào)警的作用，保證鍋爐安全運(yùn)行。
四、鍋爐安全閥的技術(shù)要求
1、額定蒸發(fā)量<0.5t>0.5t/h的鍋爐，除省煤器以外至少裝兩個(gè)。可分式省煤器的出口處，蒸汽過熱器的出口處，再熱器的出口處以及直流鍋爐的啟動(dòng)分離器都必須裝設(shè)安全閥。大氣式熱力除氧器、排污擴(kuò)容器、減壓閥后均應(yīng)裝設(shè)安全閥。
2、額定壓力小于0.10Mpa(1kgf/cm2)的鍋爐應(yīng)采用靜重式或水封裝置。(水封管的內(nèi)徑應(yīng)不小于25mm，且不裝設(shè)閥門，應(yīng)由防凍措施)。
3、安全閥應(yīng)鉛直安裝于鍋筒(或集箱)的最高位置，裝設(shè)地點(diǎn)應(yīng)便于日常的維護(hù)和檢查，并能聽到排放響聲。鍋爐安全閥于鍋筒(或聯(lián)箱)的最高位置，并便于維修；閥與鍋爐(聯(lián)箱)之間不得裝有取用蒸汽的出汽管和閥門。
4、安全閥上必須有下列裝置：杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越量的導(dǎo)架；彈簧式安全閥要有防止隨便擰動(dòng)的調(diào)整螺釘、螺母的裝置；靜重式安全閥要有防止重片飛脫的裝置；沖量式安全閥的沖量接入導(dǎo)管上的截止閥要保持全開并加鎖或鉛封；用壓縮空氣控制的安全閥必須有可靠的氣源和電源。
5、幾個(gè)安全閥共同裝置在一個(gè)鍋筒直接相連接的短管底座時(shí)，以短管的通路截面積應(yīng)大于所有安全閥排汽面積的1.25倍。工作壓力≤3.9Mpa，(39kgf/cm2)的鍋爐，安全閥底內(nèi)徑應(yīng)不小于25mm；工作壓力>3.9Mpa，(39kgf/cm2)的鍋爐，安全閥底座內(nèi)徑應(yīng)不小于20mm。
6、安全閥的總排氣能力必須大于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量。并保證在鍋筒和過熱器上所有的安全閥開啟后，鍋爐內(nèi)的蒸汽壓力上升幅度不超過安全閥較高開啟壓力的30%，并不得使鍋爐的蒸汽壓力超過設(shè)計(jì)壓力的1.1倍。
展開 鍋爐運(yùn)行技術(shù)及事故處理方法，滿滿的干貨~
10 如何判斷鍋爐“四管”泄漏？
（1）儀表分析。根據(jù)給水流量、主汽流量、爐膛及煙道各段煙溫、各段氣溫、壁溫、省煤器及減溫水流量的變化綜合分析。
（2）就地巡回檢查。泄露處有不正常的響聲，有時(shí)有汽水外冒。省煤器泄漏，放灰管處有灰水流出，放灰管溫度上升。泄露初局部正壓
（3）爐膛部分泄漏。燃燒不穩(wěn)，有時(shí)會(huì)造成滅火
（4）煙囪煙氣變白，煙氣量增加
（5）再熱氣管泄漏時(shí)，電負(fù)荷下降（在等量的主蒸汽流量下）
11防止鍋爐四管泄漏中是如何規(guī)定的？
參考答案要點(diǎn)
1、嚴(yán)格執(zhí)行《防止火電廠鍋爐四管爆漏技術(shù)導(dǎo)則》(能源電[1992]號(hào))。
2、過熱器、再熱器、省煤器管發(fā)生爆漏時(shí)，應(yīng)及早停運(yùn)，防止擴(kuò)大沖刷損壞其他管段。大型鍋爐在有條件的情況下，可采用漏泄監(jiān)測裝置。
3、定期檢查水冷壁剛性梁四角連接及燃燒器懸吊機(jī)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。防止因水冷壁晃動(dòng)或燃燒器與水冷壁鰭片處焊縫受力過載拉裂而造成水冷壁泄漏。
12防止鍋爐嚴(yán)重結(jié)焦是如何規(guī)定的？
1、采用與鍋爐相匹配的煤種，是防止?fàn)t膛結(jié)焦的重要措施。2、運(yùn)行人員應(yīng)經(jīng)常從看火孔監(jiān)視爐膛結(jié)焦情況，一旦發(fā)現(xiàn)結(jié)焦，應(yīng)及時(shí)處理。
3、大容量鍋爐吹灰器系統(tǒng)應(yīng)正常投入運(yùn)行，防止?fàn)t膛沾污結(jié)渣造成超溫。
4、受熱面及爐底等部位嚴(yán)重結(jié)渣，影響鍋爐安全運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立即停爐處理。
13單機(jī)組事故的處理原則是什么？
1. 采取措施，迅速接觸對(duì)人身及設(shè)備安全的直接威脅。
2. 切忌主觀、片面地判斷及操作，應(yīng)盡快向上反映及時(shí)處理
3. 保持廠用電的正常供電。
4. 迅速、準(zhǔn)確、果斷地處理事故，避免和減少主設(shè)備地?fù)p壞。
5. 單元機(jī)組內(nèi)部處理要盡量縮小范圍，減少恢復(fù)時(shí)間。
6.機(jī)爐電是一個(gè)整體，要在值長的指揮下，統(tǒng)籌兼顧，全面考慮。
展開 技術(shù) | 鍋爐焊接工藝的現(xiàn)狀與發(fā)展方向
四、鍋爐焊接工藝技術(shù)的發(fā)展趨勢
1.焊接材料的自主生產(chǎn)
隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，不管是在鍋爐的材料品種還是在質(zhì)量、規(guī)模等諸多方面都有了很大的進(jìn)步，但是因?yàn)槿缃窈芏?em>鍋爐使用的都是新型結(jié)構(gòu)，所以到目前為止，我國的鍋爐焊接材料還不能滿足其高容量以及高參數(shù)的需要，尤其是在高合金耐熱鋼以及耐熱不銹鋼材料方面是非常欠缺的，很多材料大多是從國外進(jìn)口，這樣導(dǎo)致鍋爐的生產(chǎn)成本就非常高。所以目前當(dāng)務(wù)之急就是要我國鍋爐焊接材料的自主化生產(chǎn)，同時(shí)還要加速培養(yǎng)專業(yè)制造焊接材料的高技術(shù)人才。
2.自動(dòng)化焊接的逐步推廣
目前我國的鍋爐焊接技術(shù)仍然是以傳統(tǒng)的焊接技術(shù)為主，很多產(chǎn)品的自動(dòng)化水平依然比較落后，而焊接技術(shù)質(zhì)量的高低在很大程度上決定了焊接的質(zhì)量，所以加大焊接技術(shù)的自動(dòng)化水平對(duì)提高焊接的質(zhì)量和焊接的效率是非常重要的，與此同時(shí)還要不斷加大新的焊接設(shè)備以及焊接技術(shù)的創(chuàng)新。而且伴隨著自動(dòng)化技術(shù)的大力推廣，焊接機(jī)器人必然會(huì)成為自動(dòng)化發(fā)展的趨勢所在，所以鍋爐制造廠需要予以充分考慮，并且進(jìn)行積極的推進(jìn)。
3.推進(jìn)高效高質(zhì)量的氣體保護(hù)焊技術(shù)
在國外氣體焊接因其高效、節(jié)能以及優(yōu)質(zhì)的焊接工藝得到了非常廣泛的應(yīng)用。而且通過氣體焊接，也能夠有效地降低能源的消耗，緩解環(huán)境污染，所以作為一種環(huán)保綠色的焊接工藝，勢必會(huì)成為焊接的發(fā)展趨勢。目前以藥芯焊絲的氣體形式以及自動(dòng)氣體保護(hù)焊接技術(shù)已經(jīng)被人們予以高度關(guān)注，而對(duì)于藥芯焊絲的研制與生產(chǎn)也成為未來研究的重點(diǎn)工作。
展開 ANSYS技術(shù)助力NUSCALE POWER設(shè)計(jì)核電站
關(guān)于NuScale
NuScale Power, LLC正在開發(fā)新型核電站，這種核電站相對(duì)于壓水反應(yīng)堆技術(shù)更安全、更小型化、而且具有可擴(kuò)展性，采用自然安全技術(shù)，這種技術(shù)最初經(jīng)過美國俄勒岡州立大學(xué)的開發(fā)和測試。在商業(yè)核電站領(lǐng)域擁有60年歷史的全球工程、采購和建筑企業(yè)Fluor Corporation（NYSE:FLR）是NuScale的主要投資方。作為美國能源部通過競爭性投標(biāo)、成本共擔(dān)項(xiàng)目開發(fā)小型模塊化反應(yīng)堆（SMR）技術(shù)第二輪招標(biāo)的唯一贏家，NuScale的設(shè)計(jì)優(yōu)勢是能建設(shè)無碳核電站，而且不會(huì)出現(xiàn)安裝大機(jī)組的相關(guān)成本問題。采用NuScale技術(shù)的核電站包括不同的NuScale Power Modules?，每個(gè)模塊采用自身工廠打造的組合安全殼和反應(yīng)堆壓力外殼以及自身封裝的渦輪發(fā)電機(jī)組，能夠產(chǎn)生50兆瓦的總發(fā)電量。一個(gè)發(fā)電廠可安裝多達(dá)12個(gè)NuScale Power模塊，總發(fā)電量可達(dá)600兆瓦（除去廠用負(fù)載后凈發(fā)電量為570兆瓦）。反應(yīng)堆冷卻劑采用自然循環(huán)，無需操作員行動(dòng)就能安全關(guān)閉，無需AC或DC供電，也無需外部供水。NuScale發(fā)電廠具有可擴(kuò)展性，能根據(jù)客戶對(duì)發(fā)電量的需求增加額外的模塊。NuScale的技術(shù)也理想適用于區(qū)域供熱、海水淡化等其它領(lǐng)域的供電要求。NuScale總部位于俄勒岡州波特蘭，并在俄勒岡州科瓦利斯、馬里蘭州羅克維爾和北卡羅來納州夏洛特設(shè)有辦事處。如欲了解更多詳情，敬請?jiān)L問：http://www.nuscalepower.com/。
關(guān)于ANSYS, Inc.
作為全球工程仿真領(lǐng)域的領(lǐng)先企業(yè)，ANSYS在眾多產(chǎn)品的創(chuàng)造過程中都扮演著至關(guān)重要的角色。無論是火箭發(fā)射、飛機(jī)翱翔長空、汽車高速馳騁、電腦和移動(dòng)設(shè)備的便捷使用、橋梁虹跨江河還是可穿戴產(chǎn)品的貼心使用，ANSYS技術(shù)都盡顯卓越。
展開 抽水蓄能電站水泵水輪機(jī)裝拆方式技術(shù)交流
d.其它
目前國內(nèi)水泵水輪機(jī)也有采用上述方式結(jié)合在一起的拆裝方式，如天荒坪電站，其水泵水輪機(jī)就采用中拆和下拆的混合方式。
近年來，隨著對(duì)機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定性的關(guān)注逐步提高，高水頭大出力蓄能機(jī)組采用上拆結(jié)構(gòu)的越來越多。同時(shí)水機(jī)部件制造質(zhì)量和設(shè)計(jì)水平不斷提高，從目前運(yùn)行情況還是不錯(cuò)的。
燃煤電站SCR煙氣脫硝CFD技術(shù)的研究進(jìn)展
來源： 鍋爐兄弟
