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電站鍋爐技術(shù)

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創(chuàng)建者:樊孝華 創(chuàng)建時(shí)間:2016-01-20
電站鍋爐技術(shù)圖1

電站鍋爐技術(shù)的實(shí)例教程

常規(guī)水管鍋爐的汽化在水管內(nèi)進(jìn)行, 水管內(nèi)沸水容易產(chǎn)生傳熱切期望不穩(wěn)定現(xiàn)象, 熱管余熱鍋爐水的汽化是在管外進(jìn)行汽泡外沸騰. 常規(guī)鍋爐只 能靠水管內(nèi)表面對(duì)水 傳熱 , 而熱 管可加翅片或脅片 , 傳熱面積則遠(yuǎn)大于水管, 余熱鍋爐的傳熱元件為單個(gè)的獨(dú)立熱管, 其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單, 有個(gè)別熱管發(fā)生損壞 , 不影響整個(gè)鍋爐的運(yùn)行, 維修方便。
化工人都在看的公眾號(hào) 點(diǎn)擊關(guān)注 余熱回收鍋爐,熱管的結(jié)構(gòu)與原理技術(shù) ①余熱回收鍋爐,熱管的結(jié)構(gòu)與原理: 由管殼、封頭、吸液芯、工質(zhì)等組成。管內(nèi)有工質(zhì), 工質(zhì)被吸附在多孔的毛細(xì)吸液芯內(nèi)。一般為汽、 液兩相共存, 并處于飽 和狀態(tài)。對(duì)應(yīng)于某一環(huán)境溫度 , 管內(nèi)有一個(gè)之相應(yīng)的蒸汽飽和壓力 。熱管與外部熱源相接觸的一端 , 稱為蒸發(fā)段 ; 與被加熱體相接觸的一端 , 稱為冷凝段 。 熱管從外部熱源吸熱 , 蒸發(fā)段吸 液芯 中工質(zhì)蒸發(fā), 局部空間的蒸汽壓力升高 , 管了兩端形成壓差 , 蒸汽在壓差的作用下 , 被驅(qū)送到冷凝段 , 其熱量通過(guò)熱管表面?zhèn)鬏斀o被熱體 , 熱管內(nèi)工質(zhì)冷凝后又 回到蒸發(fā)段, 形成一個(gè)閉式循環(huán) , 包括三個(gè)過(guò)程:蒸發(fā)段液相工質(zhì)吸熱蒸發(fā):被蒸發(fā)的工質(zhì)在冷凝段放熱冷凝 ; 冷凝的工質(zhì)又回到蒸發(fā)段再蒸發(fā)。 冷凝段——絕熱段——蒸發(fā)段 因熱管的熱力循環(huán)是在一個(gè)封 閉的管內(nèi)實(shí)現(xiàn)的, 對(duì)外界環(huán)境而言, 熱管自高熱源處吸收熱量 , 在低溫段放出熱量 。熱管僅是熱量傳輸?shù)墓ぞ?, 工質(zhì)側(cè)是熱量傳輸?shù)妮d體, 驅(qū)動(dòng)工質(zhì)循環(huán) 的動(dòng) 力是管兩端的溫差。 ②熱管余熱鍋爐的特點(diǎn) 熱管具有很大的導(dǎo)熱系數(shù) , 它具有在小溫差下傳遞很大熱流的特性 。我們?cè)诘蜏匕l(fā)電系統(tǒng) 中采用熱管余熱鍋爐做低溫余熱發(fā)電的熱量回收裝置 。美國(guó)休斯飛機(jī)公司對(duì)熱管換熱器和其它類型換熱器進(jìn)行 了比較和評(píng)定( 結(jié)果見(jiàn) 附表 ) 。從表中看出, 只有板翅式換熱器的綜合指標(biāo)比較接近熱管換熱器 ( 表中括號(hào) 的數(shù)字表示品質(zhì)因素, 最好是5 , 最差是 0 。
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富氧燃燒技術(shù),將高含氧量的空氣送入爐膛助燃,可以降低入爐煤燃點(diǎn),加快燃燒速率、提高燃料的燃盡性。同時(shí),富氧燃燒技術(shù)使煙氣CO2含量高達(dá)80%,大大降低CO2封存或資源化利用的成本。 中國(guó)循環(huán)流化床(CFB)鍋爐總裝機(jī)近1億kW,CFB鍋爐數(shù)量超過(guò)3000臺(tái),對(duì)CFB鍋爐進(jìn)行富氧燃燒技術(shù)的改造有巨大的市場(chǎng),改造后的CFB鍋爐可以繼續(xù)保持污染物排放低的特點(diǎn),又同時(shí)具有傳熱效率高、燃燒完全、排煙損失小等優(yōu)點(diǎn)。富氧燃燒技術(shù)與CFB鍋爐結(jié)合將成一種更具競(jìng)爭(zhēng)力的燃燒技術(shù),是未來(lái)潔凈煤發(fā)電技術(shù)的新趨勢(shì)。 1 富氧燃燒技術(shù)優(yōu)勢(shì) 國(guó)內(nèi)學(xué)者對(duì)富陽(yáng)燃燒技術(shù)進(jìn)行了大量的研究工作。葛學(xué)利、任雨峰等采用數(shù)值模擬的方法研究了空氣燃燒與富氧燃燒條件下?tīng)t膛的溫度場(chǎng)和爐內(nèi)含碳量分布,發(fā)現(xiàn)隨著入爐空氣氧含量的增加,燃盡性提高。廖海燕以某200MW富氧燃燒鍋爐為例,通過(guò)理論計(jì)算發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)高溫區(qū)段由于煙氣中三原子氣體濃度較高,輻射傳熱強(qiáng)度增加,而低溫區(qū)段則由于煙氣量減少導(dǎo)致對(duì)流傳熱強(qiáng)度減弱。 CFB鍋爐結(jié)合富氧燃燒技術(shù)具有以下優(yōu)勢(shì): 1.1 爐內(nèi)換熱強(qiáng)度增加  爐膛內(nèi)熱量傳遞的方式主要是輻射換熱。而決定輻射換熱強(qiáng)度的主要因素是煙氣中三原子和多原子氣體濃度。在空氣含量氧為21%的燃燒方式下,爐內(nèi)煙氣的主要成分為氮?dú)猓瑹煔獾暮诙容^低,導(dǎo)致鍋爐輻射換熱強(qiáng)度較低。在富氧助燃技術(shù)的條件下,由于空氣量及煙氣量大大減小,使得火焰溫度和黑度隨著空氣中含氧量的增加而顯著提高,爐內(nèi)水冷壁輻射換熱強(qiáng)度顯著增加。 中科院完成了410t/h富氧燃燒CFB鍋爐技術(shù)方案,該方案通過(guò)計(jì)算爐內(nèi)受熱面吸熱份額,最終確定鍋爐助燃空氣中氧氣含量的最高限值為30%,此時(shí)如果含氧量繼續(xù)提高,煙氣量將繼續(xù)減小,為保證燃盡時(shí)間,爐膛橫截面積將會(huì)減小,因此,富氧空氣的含氧量存在一個(gè)最優(yōu)值。
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三、鍋爐安全閥的作用 當(dāng)鍋爐受壓附件內(nèi)的介質(zhì)壓力超過(guò)許用時(shí),能自動(dòng)打開(kāi)排出,壓力下降后能自動(dòng)關(guān)閉,泄放時(shí)發(fā)出較大的響聲,起到自動(dòng)報(bào)警的作用,保證鍋爐安全運(yùn)行。 四、鍋爐安全閥的技術(shù)要求 1、額定蒸發(fā)量<0.5t>0.5t/h的鍋爐,除省煤器以外至少裝兩個(gè)。可分式省煤器的出口處,蒸汽過(guò)熱器的出口處,再熱器的出口處以及直流鍋爐的啟動(dòng)分離器都必須裝設(shè)安全閥。大氣式熱力除氧器、排污擴(kuò)容器、減壓閥后均應(yīng)裝設(shè)安全閥。 2、額定壓力小于0.10Mpa(1kgf/cm2)的鍋爐應(yīng)采用靜重式或水封裝置。(水封管的內(nèi)徑應(yīng)不小于25mm,且不裝設(shè)閥門(mén),應(yīng)由防凍措施)。 3、安全閥應(yīng)鉛直安裝于鍋筒(或集箱)的最高位置,裝設(shè)地點(diǎn)應(yīng)便于日常的維護(hù)和檢查,并能聽(tīng)到排放響聲。鍋爐安全閥于鍋筒(或聯(lián)箱)的最高位置,并便于維修;閥與鍋爐(聯(lián)箱)之間不得裝有取用蒸汽的出汽管和閥門(mén)。 4、安全閥上必須有下列裝置:杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越量的導(dǎo)架;彈簧式安全閥要有防止隨便擰動(dòng)的調(diào)整螺釘、螺母的裝置;靜重式安全閥要有防止重片飛脫的裝置;沖量式安全閥的沖量接入導(dǎo)管上的截止閥要保持全開(kāi)并加鎖或鉛封;用壓縮空氣控制的安全閥必須有可靠的氣源和電源。 5、幾個(gè)安全閥共同裝置在一個(gè)鍋筒直接相連接的短管底座時(shí),以短管的通路截面積應(yīng)大于所有安全閥排汽面積的1.25倍。工作壓力≤3.9Mpa,(39kgf/cm2)的鍋爐,安全閥底內(nèi)徑應(yīng)不小于25mm;工作壓力>3.9Mpa,(39kgf/cm2)的鍋爐,安全閥底座內(nèi)徑應(yīng)不小于20mm。 6、安全閥的總排氣能力必須大于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量。并保證在鍋筒和過(guò)熱器上所有的安全閥開(kāi)啟后,鍋爐內(nèi)的蒸汽壓力上升幅度不超過(guò)安全閥較高開(kāi)啟壓力的30%,并不得使鍋爐的蒸汽壓力超過(guò)設(shè)計(jì)壓力的1.1倍。
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電站鍋爐技術(shù)圖2

電站鍋爐技術(shù)的最新內(nèi)容

水泵水輪機(jī)總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)關(guān)系到電站與機(jī)組的總體布局,機(jī)組長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定性,未來(lái)機(jī)組運(yùn)行維護(hù)的經(jīng)濟(jì)性和方便性,是機(jī)組前期設(shè)計(jì)中的重要一環(huán)。水泵水輪機(jī)的總體布置主要關(guān)注點(diǎn)包括水泵水輪機(jī)機(jī)組拆裝方式、底環(huán)與尾水錐管埋設(shè)方式、活動(dòng)導(dǎo)葉操作形式等內(nèi)容。. 水泵水輪機(jī)裝拆方式 目前國(guó)內(nèi)水泵水輪機(jī)的裝拆方式主要有三種方式:上拆方式、下拆方式和中拆方式 a.上拆方式 上拆方式是指轉(zhuǎn)輪、主軸、頂蓋等主要部件
中國(guó)是世界上最大的以煤炭為主要能源的國(guó)家,根據(jù)《2016年中國(guó)能源發(fā)展報(bào)告》數(shù)據(jù)顯示,我國(guó)能源消耗達(dá)43億噸標(biāo)準(zhǔn)煤。我國(guó)CO2排放總量已經(jīng)超過(guò)美國(guó)4.87×109t成為世界碳排放第一大國(guó)。富氧燃燒技術(shù),將高含氧量的空氣送入爐膛助燃,可以降低入爐煤燃點(diǎn),加快燃燒速率、提高燃料的燃盡性。同時(shí),富氧燃燒技術(shù)使煙氣CO2含量高達(dá)80%,大大降低CO2封存或資源化利用的成本。 中國(guó)循環(huán)流化床(CFB
鍋爐安全閥是鍋爐的主要安全附件之一,它能自動(dòng)防止鍋爐的蒸汽壓力超過(guò)預(yù)定的允許范圍,從而保證鍋爐的安全運(yùn)行,是一種超壓泄放的安全裝置。 一、結(jié)構(gòu)原理 主要靠閥座、閥瓣和加壓裝置來(lái)動(dòng)作。閥座與有壓介質(zhì)相通,閥瓣由加壓裝置壓緊在閥座上,當(dāng)工作壓力大于加壓力時(shí)閥瓣被開(kāi)啟,介質(zhì)泄壓;加壓力大于介質(zhì)壓力時(shí)閥瓣被壓緊在閥座上,調(diào)節(jié)閥被關(guān)閉。起到安全保障作用。 二、按結(jié)構(gòu)型式分為靜重式
鍋爐安全閥是鍋爐的主要安全附件之一,它能自動(dòng)防止鍋爐的蒸汽壓力超過(guò)預(yù)定的允許范圍,從而保證鍋爐的安全運(yùn)行,是一種超壓泄放的安全裝置。 一、結(jié)構(gòu)原理 主要靠閥座、閥瓣和加壓裝置來(lái)動(dòng)作。閥座與有壓介質(zhì)相通,閥瓣由加壓裝置壓緊在閥座上,當(dāng)工作壓力大于加壓力時(shí)閥瓣被開(kāi)啟,介質(zhì)泄壓;加壓力大于介質(zhì)壓力時(shí)閥瓣被壓緊在閥座上,調(diào)節(jié)閥被關(guān)閉。起到安全保障作用。 二、按結(jié)構(gòu)型式分為靜重式
①余熱回收鍋爐,熱管的結(jié)構(gòu)與原理: 由管殼、封頭、吸液芯、工質(zhì)等組成。管內(nèi)有工質(zhì), 工質(zhì)被吸附在多孔的毛細(xì)吸液芯內(nèi)。一般為汽、 液兩相共存, 并處于飽 和狀態(tài)。對(duì)應(yīng)于某一環(huán)境溫度 , 管內(nèi)有一個(gè)之相應(yīng)的蒸汽飽和壓力 。熱管與外部熱源相接觸的一端 , 稱為蒸發(fā)段 ; 與被加熱體相接觸的一端 , 稱為冷凝段 。 熱管從外部熱源吸熱 , 蒸發(fā)段吸
化工人都在看的公眾號(hào) 點(diǎn)擊關(guān)注 余熱回收鍋爐,熱管的結(jié)構(gòu)與原理技術(shù) ①余熱回收鍋爐,熱管的結(jié)構(gòu)與原理: 由管殼、封頭、吸液芯、工質(zhì)等組成。管內(nèi)有工質(zhì), 工質(zhì)被吸附在多孔的毛細(xì)吸液芯內(nèi)。一般為汽、 液兩相共存, 并處于飽 和狀態(tài)。對(duì)應(yīng)于某一環(huán)境溫度 , 管內(nèi)有一個(gè)之相應(yīng)的蒸汽飽和壓力
1 鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中如何控制汽包璧溫差在規(guī)定范圍內(nèi)? 1、點(diǎn)火前的進(jìn)水溫度不能過(guò)高,速度不宜過(guò)快,按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。 2、進(jìn)水完畢,有條件時(shí)可投入底部蒸汽加熱。 3、嚴(yán)格控制升壓速度,特別是0~0.981Mpa/min。升溫速度不大于1.5~2℃/min。 4、經(jīng)上述操作仍不能有效控制汽包上、下璧溫差,在接近或達(dá)到40℃時(shí)應(yīng)暫停升壓,并進(jìn)行定期排污,以使水循環(huán)增加,
摘要:選擇性催化還原(SCR)煙氣脫硝技術(shù)雖然應(yīng)用廣泛,但催化劑磨損、堵塞及還原劑與煙氣混合不均等問(wèn)題時(shí)有發(fā)生,CFD技術(shù)可多角度模擬現(xiàn)場(chǎng)情況,有助于問(wèn)題的解決.對(duì)國(guó)內(nèi)外燃煤電站SCR煙氣脫硝CFD技術(shù)的研究進(jìn)行了綜述,在對(duì)文獻(xiàn)進(jìn)行梳理的基礎(chǔ)上,闡述了計(jì)算流體力學(xué)CFD軟件在SCR煙氣脫硝模擬中的應(yīng)用情況。 其主要領(lǐng)域包括:流場(chǎng)模擬、組分濃度場(chǎng)模擬、氣固兩相流模擬、化學(xué)反應(yīng)模擬等.指出合理均勻的流場(chǎng)是整個(gè)
一、影響鍋爐焊接質(zhì)量的因素 在鍋爐焊接過(guò)程中,很多因素都可能對(duì)焊接的質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響,所以首先就是要對(duì)焊接的材料進(jìn)行科學(xué)的選擇,通常情況下都是會(huì)選擇一些強(qiáng)度比較低的焊接材料,但是需要我們注意的是,如果焊接的板材比較厚,或者需要進(jìn)行點(diǎn)固焊的話則使用的材料強(qiáng)度就要求比較強(qiáng)。此外還需要對(duì)焊接的工藝以及鍋爐的結(jié)構(gòu)進(jìn)行充分考慮,才能選擇合適的焊接材料。除此之外,因?yàn)殄仩t本身屬于壓力容器,所以還必須要嚴(yán)格依據(jù)國(guó)家的相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)來(lái)選擇滿足其焊接的材料