主要特性： 檢索任意節點或單元選擇的內部或外部載荷 通過坐標系、節點選擇方法和顯示模式（例如節點求和、角點結果或整體匯總）自定義計算 使用清晰、井然有序的表格和圖將力和力矩可視化 示例：使用Freebodies功能對作用于船舶結構特定組件上的力進行分析，確保關鍵連接在各種載荷條件下的完整性。

1.【2024年二等獎】石博 | 成都京東方光電科技有限公司，基于Ansys軟件的數字化光學仿真平臺應用：針對顯示面板行業面臨的一系列復雜光學難題進行了深入的仿真分析，基于Ansys光學軟件，開發數字化光學仿真平臺，減少DOE實驗數量，縮短開發周期，降低開發成本。

</p><p class="ql-align-justify">最后，經過處理的信號會傳輸到顯示屏，我們看到的就是一張&nbsp;“彩色熱圖像”：通過顏色分布，能直觀判斷目標的溫度差異，比如電機熱圖像中，紅色斑點就是過熱故障點。

</u>因此也會提醒我們提前判斷哪些面必須加工、分型面該怎么放。

Ansys Fluent 中的分析顯示了格拉斯哥建筑物周圍的風速 2.通風設計優化 宏觀尺度可針對建筑群體（街區、校園），微觀尺度聚焦單體建筑布局，建立詳細的CFD三維模型，輸入當地氣象數據。 結合不同風況（主風向、風向頻率），精確模擬氣流通過開窗或特定通風系統（如通風塔、雙層幕墻風道）的路徑與流量，評估通風效率、空氣齡、污染物擴散路徑。

Zemax OpticStudio 的版本必須為 Ansys Zemax OpticStudio Premium 或 Ansys Zemax OpticStudio Enterprise。不支持 Legacy Zemax OpticStudio。Lease 和 Paid-Up 兩類 Ansys Zemax 許可證均可用于使用該工具。

空間排布： 通過調整點過程參數，控制晶粒的密集程度與均勻性。 實時可視化預覽： 網頁右側提供 3D 實時渲染，調整左側參數后，模型形態即刻更新，真正實現“所見即所得”。 多格式導出： 生成的模型支持導出為坐標數據、拓撲連接信息等，方便后續導入 ABAQUS、ANSYS 或自編的有限元/晶體塑性（CPFEM）程序中。

根據行業標準（如GB/T 28046.4-2011），車載顯示屏必須能在-40℃的寒區到85℃的高溫暴曬環境下穩定工作。在測試實驗室里，這是一種極其嚴酷的刑罰：屏幕需要在零下30度的低溫保持一小時，瞬間切換氣流，又在十分鐘內升溫至80度，如此循環上百次 。 如果屏幕結構設計稍有瑕疵，在這種劇烈的熱脹冷縮下，“脫膠” （貼合層開裂）和 “Mura” （顯示不均）就會成為必然。

相比傳統手工流程，Ansys DDR Plus帶來的價值不僅體現在效率提升，更體現在工程模式的升級。它將工程師從繁瑣的工具操作中解放出來，使其將更多精力投入設計優化與創新決策。實際項目數據顯示，整體驗證效率可提升約5倍，總耗時從44.6小時壓縮至9.5小時，同時顯著降低配置錯誤率并提升結果一致性。 當DDR設計持續邁向更高速度與更高復雜度，驗證效率已成為企業競爭力的重要組成部分。

九個點是不是差不多亮？ 還是中間特別亮、邊上特別暗？ 對于很多應用來說，均勻性甚至比“分成幾個點更重要。 第一，九個點的位置準不準？ 是不是在你預期的位置上？ 點與點之間的間距對不對？ 如果位置跑偏了，那可能不是設計本身錯了，也可能是傳播距離、采樣設置或者導入映射出了問題。 其實還不夠。很多人第一次做驗證時，只要看見九個點出來了，就會下意識覺得：成了。