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電動汽車驅動電機控制器的案例

新能源電動汽車電動汽車驅動電機控制結構與功能
一、電動汽車驅動電機控制器概述 電機控制器,控制動力電源與驅動電機之間能量傳輸的裝置,由控制信號接口電路、驅動電機控制電路和驅動電路組成。 圖1 某車型三合一集成式電機控制器電動車輛中,電機控制器的功能是根據檔位、油門、剎車等指令,將動力蓄電池所存儲的電能轉化為驅動電機所需的電能,來控制電動車輛的啟動運行、進退速度、爬坡力度等行駛狀態,或者將幫助電動車輛剎車,并將部分剎車能量存儲到動力蓄電池中。 它是電動車輛的關鍵零部件之一。 電機控制器的基本功能可分為兩個部分 二、電動汽車驅動電機控制器的基本結構 電動汽車驅動電機控制器基本結構可分為:殼體、高低壓連接、電子控制元件、電氣控制元件、電氣功率元件。 電氣功率元件主要為IGBT集成功率模塊,是電氣控制器關鍵零部件。 下圖為IGBT集成功率模塊。 通過電子控制元件與電氣控制元件對IGBT集成功率模塊的控制,輸出可控的三相正弦交流電流,從而控制電機的轉速、轉矩。 如圖為 IGBT集成功率模塊原理簡圖。 IGBT集成功率模塊原理簡圖 1. 殼體與連接 電機控制器的殼體的主要用于固定各電子控制元件、電氣控制元件、電氣功率元件及連接,并提供密閉的防塵防水(IP67)空間保護各電子控制元件、電氣控制元件、電氣功率元件。 由于車用電機控制器IGBT集成功率模塊輸出功率高,溫升快。 殼體提供相應冷卻水路從整車冷卻系統引入冷卻液以冷卻IGBT集成功率模塊。 如圖所示為電機控制器殼體。 連接安裝于殼體外部,可分為高壓連接與低壓連接。 如下圖所示為高低壓連接。 高壓連接主要用于與外部電能的傳輸的對接。 低壓連接主要用于12V電源的供應、與其他控制器通訊。 2.
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新能源電動汽車電動汽車驅動電機控制結構與功能
一、電動汽車驅動電機控制器概述 電機控制器,控制動力電源與驅動電機之間能量傳輸的裝置,由控制信號接口電路、驅動電機控制電路和驅動電路組成。 圖1 某車型三合一集成式電機控制器電動車輛中,電機控制器的功能是根據檔位、油門、剎車等指令,將動力蓄電池所存儲的電能轉化為驅動電機所需的電能,來控制電動車輛的啟動運行、進退速度、爬坡力度等行駛狀態,或者將幫助電動車輛剎車,并將部分剎車能量存儲到動力蓄電池中。 它是電動車輛的關鍵零部件之一。 電機控制器的基本功能可分為兩個部分 二、電動汽車驅動電機控制器的基本結構 電動汽車驅動電機控制器基本結構可分為:殼體、高低壓連接、電子控制元件、電氣控制元件、電氣功率元件。 電氣功率元件主要為IGBT集成功率模塊,是電氣控制器關鍵零部件。 下圖為IGBT集成功率模塊。 通過電子控制元件與電氣控制元件對IGBT集成功率模塊的控制,輸出可控的三相正弦交流電流,從而控制電機的轉速、轉矩。 如圖為 IGBT集成功率模塊原理簡圖。 IGBT集成功率模塊原理簡圖 1. 殼體與連接 電機控制器的殼體的主要用于固定各電子控制元件、電氣控制元件、電氣功率元件及連接,并提供密閉的防塵防水(IP67)空間保護各電子控制元件、電氣控制元件、電氣功率元件。 由于車用電機控制器IGBT集成功率模塊輸出功率高,溫升快。 殼體提供相應冷卻水路從整車冷卻系統引入冷卻液以冷卻IGBT集成功率模塊。 如圖所示為電機控制器殼體。 連接安裝于殼體外部,可分為高壓連接與低壓連接。 如下圖所示為高低壓連接。 高壓連接主要用于與外部電能的傳輸的對接。 低壓連接主要用于12V電源的供應、與其他控制器通訊。 2.
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電動汽車電機驅動控制功能安全架構研究
0 引言 伴隨著新能源汽車產業的發展,車用電子電氣系統的功能也日趨復雜,如何確保電子電氣系統的功能安全已成為行業關注的重點和研究的熱點。國際標準化組織(ISO)于2011年正式發布了ISO26262《道路車輛功能安全》標準,其提供了一套涵蓋系統(包括硬件和軟件)及其生產制造的完整功能安全設計流程與認證制度,以確保汽車行駛的安全性,并已成為汽車行業目前普遍接受的一套完整的評估并降低風險的方法,獲得了全球主要汽車制造商以及零部件供應商的廣泛認可和采用。盡管該標準針對功能安全性給出了完整的設計流程,對功能安全理念的引入發揮了至關重要的作用,但由于其并不涉及特定產品的具體設計,同時國內外的相關文獻也鮮有介紹,因此如何正確地實現產品級的功能安全,對設計人員而言仍然具有一定的難度。 作為純電動汽車核心動力部件,電機驅動控制器其功能安全的正確實施顯得尤為重要。本文將從純電動汽車電機驅動控制器的安全目標出發,詳細闡述針對不同微處理結構如何實現系統架構設計層面的功能安全。 1 電動汽車電機驅動控制器安全完整性等級分析 1.1 安全目標及安全完整性等級ASIL 產品安全性開發的最終目的是為了符合安全目標。安全目標是系統最高層面的安全要求,是危害分析和風險評估(HARA)的結果。基于HARA分析可以得出針對安全目標的汽車安全完整性等級(ASIL)。根據文獻可知,ASIL等級的確定需要針對危害事件綜合考慮嚴重度(S)、暴露概率(E)和可控性(C)的因素,如表1所示,其中D代表最高等級,A代表最低等級,QM表示質量管理。 對于S,E,C指標,文獻中均有明確定義,本文不再贅述。需要說明的是,一個安全目標可能與多種危害相關,而多個安全目標也可能與某種單一的危害有關。
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電動汽車驅動電機控制結構與功能
【免責聲明】文章為作者個人觀點,不代表EDC電驅未來立場。如因作品內容、版權等存在問題,請于本文布30日內聯系EDC電驅未來進行刪除或洽談版權使用事宜。
電動汽車驅動電機控制器圖1
淺析純電動汽車驅動電機控制系統的控制過程
驅動電機系統的控制核心是驅動電機控制模塊,驅動電機控制模塊主要采用三相兩電平電壓源型逆變。驅動電機控制系統中的各種傳感將信號反饋給控制模塊,控制模塊根據檢測測出的電流信號、電壓信號、溫度信號對電機當前運行狀態進行監測并調整相應的參數,完成控制。驅動電機控制模塊根據溫度傳感反饋的信息,再通過 CAN 線反饋給整車控制器整車控制模塊,來控制冷卻風扇的開啟與否、冷卻系統循環的路線,確保電機保持在理想溫度下工作。 驅動電機控制系統工作過程見圖 3。 驅動電機控制器主要功能有: ①驅動時:逆變將蓄電池提供的直流電逆變為電壓頻率可調的三相交流電,供電動機使用,驅動汽車運行。 ②制動時:電動機做發電機運行將動能變為電能產生三相交流電,經逆變變為直流電反饋回蓄電池,進行再生制動。 ③運行速度控制:采用脈寬調制控制改變逆變輸出的三相交流電的電壓和頻率就可以改變電機的轉速,從而對汽車進行調速。 ④運行方向控制:通過改變逆變控制模塊的導通順序就可以改變輸出三相交流電的相序,即改變了三相異步電動機定子三相繞組所接交流電的相序,三相異步電動機反轉,從而改變汽車的運行方向。 ⑤驅動與制動控制:通過改變逆變輸出三相交流電的頻率,改變三相異步電動機的轉差頻率的正負,控制三相異步電動機是處于電動機狀態還是發電機狀態,從而控制汽車驅動和制動。 驅動電機控制系統的所有傳感將信號反饋給驅動電機控制模塊,控制模塊對采集到的信號進行分析處理后,將電機運行狀況信息通過數據 CAN 線反饋到整車的控制模塊。整車控制模塊根據電機的運行狀況及相關傳感信號分析處理后發出指令給驅動電機控制模塊,對驅動電機的工作進行實時控制,從而完成驅動電機的各種功能。
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用于無刷直流電機汽車電動直流電機控制的工作原理
用于無刷直流電機汽車電動直流電機控制器的工作原理-博揚智能 直流電機控制器的具體細節取決于電機類型(有刷、無刷、步進)和使用該電機的設備的功能。例如,與有刷電機的工業直流電機控制器相比,用于無刷直流(BLDC)電機電動汽車直流電機控制器具有不同的設計和工作原理。 控制器分為數字和模擬版本。數字直流電機控制器與其模擬變體之間的主要區別在于前者包括基于微控制器(MCU)的硬件和固件。 一些直流電機控制器類型可以接收來自電機的反饋、檢測錯誤并糾正它們,使值與設定值一致。它們被稱為閉環或反饋控制器。 或者,即使發生故障,開環或非反饋控制器也不會影響這種情況,因為它不會檢測到故障。您可以在不需要自動控制的簡單系統中找到此類控制器。 開環和閉環系統是控制理論的基本概念。根據電子設備的要求或復雜性,您可以實施帶或不帶反饋的控制系統。例如,步進電機可以與開環控制器一起運行。用于高性能應用中精確定位的伺服直流電機控制器是一個閉環系統。 圖中顯示了閉環和開環控制系統的示例。在第一種情況下,機器人的電機控制器接收反饋并根據景觀條件調節速度。在非反饋系統的情況下,電機控制器得不到反饋。因此,機器人的速度在到達平臺時會降低。
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新能源汽車驅動電機控制解析
驅動電機系統是電動汽車三大核心系統之一,是車輛行駛的主要驅動系統,其特性決定了車輛的主要性能指標,直接影響車輛動力性、經濟性和用戶駕乘感受。驅動電機系統由驅動電機、驅動電機控制器(MCU)構成,通過高低壓線束、冷卻管路與整車其他系統連接。 ----------------------------------------------------------------- 【免責聲明】版權歸原作者所有,僅用于技術分享與交流,非商業用途!對文中觀點判斷均保持中立,若您認為文中來源標注與事實不符,若有涉及版權等請告知,將及時修訂刪除,謝謝大家的關注!
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新能源汽車SiC電機驅動控制研究進展
來源
新能源汽車SiC電機驅動控制研究進展
來 源: 電力電子產業 【免責聲明】文章為作者個人觀點,不代表EDC電驅未來立場。如因作品內容、版權等存在問題,請于本文布30日內聯系EDC電驅未來進行刪除或洽談版權使用事宜。
汽車試驗:電動汽車驅動電機系統電磁兼容性試驗方法
電動汽車上的電力電子變換裝置無論數量還是功率都遠遠超過傳統汽車,電磁兼容問題的嚴重性和復雜性也遠高于傳統汽車。電機驅動系統是電動汽車的三大關鍵系統之一,也是最重要的功率變換裝置,其電磁兼容性能(electromagneTIccompaTIbility,簡稱為EMC)不僅關系到自身的工作可靠性,而且會影響整車的安全運行能力和工作可靠性。從目前已有的電動汽車整車產品的檢測過程來看,大部分車型都是經過多次整改才能夠達到國標的相關規定。鑒于電磁兼容問題的重要性,基于電磁騷擾耦合和傳播的一般機制。 本文給出了電動汽車驅動電機系統電磁兼容性試驗方法。適用于純電動汽車、混合動力電動汽車和燃料電池電動汽車驅動電機系統。 注:電動汽車電源系統通常分為2種類型:第一種普通LV(低壓)系統,其典型結構特點為非屏蔽,第二種HV系統,其典型結構特點為屏蔽。 試驗方法如下: 一、電磁輻射發射試驗 1、寬帶電磁輻射發射試驗 試驗方法:本方法用于測試EUT產生的寬帶電磁輻射發射, 若無其他規定, 在30MHz-1000MHz頻率范圍內,則按GB/T18655-2010中規定的方法進行試驗。 試驗狀態:EUT應處于正常工作狀態, 且轉速為額定轉速的50%, 扭矩為額定扭矩的50%, 機械輸出負載達到持續功率的25%。 當轉速或扭矩達不到EUT試驗狀態時, 可調整扭矩或轉速以達到持續功率的25%, 并在試驗報告中注明。 如EUT包含多個單元, 單元之間的連接線宜使用原車上使用的連接線束;如果無法實現, 電子控制單元和人工電源網絡(AN)間的連接線長度應符合本標準規定.線束應按實際情況端接,并帶實際負載和激勵。 試驗布置:試驗布置圖見圖3. 屏蔽配置應按照車輛的實際情況布置,通常所有屏蔽的HV部件應低阻抗正常接地(例如AN、電纜、連接等狀態) EUT和負載均應接地。
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電動汽車講解-電機驅動技術
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電動汽車驅動電機控制器圖2
電動汽車講解-電機驅動技術
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電動汽車電機驅動技術(PPT)
我們都知道純電動汽車沒有內燃機,其動力來源由車載電池提供,由電動驅動車輪行駛。
電動汽車講解-電機驅動技術
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電動汽車驅動電機NVH開發
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