主要特性： 定義峰值閾值并根據(jù)載荷組選擇控制載荷 生成最壞工況場(chǎng)景的匯總表或包含每個(gè)選擇的所有控制載荷的詳細(xì)表格 繪制控制載荷的可視圖并標(biāo)記關(guān)鍵區(qū)域，以便于識(shí)別 將控制載荷導(dǎo)出到新的載荷組，以便進(jìn)一步分析或比較 用例：當(dāng)分析具有多個(gè)載荷組合的大型結(jié)構(gòu)時(shí)，Governing Loads工具可幫助您專注于最重要的結(jié)果，從而節(jié)省時(shí)間和精力。

用戶可以將這些文件保存到 \Zemax\DLL\Diffractive\ 路徑下，以便讀取。下表對(duì)各個(gè)文件進(jìn)行了說明。 文件名 描述 lswm_1D_slant_221210.fsp 這是一個(gè)具有傾斜矩形結(jié)構(gòu)的一維光柵。

兩者的表觀復(fù)數(shù)黏度均隨剪切速率的增加而下降，樣品A的表觀黏度下降更為劇烈，意味著樣品A在高剪切區(qū)具有較好的加工流動(dòng)性，而樣品B表現(xiàn)出較強(qiáng)的對(duì)剪切解纏結(jié)的抵抗力。 2.3 分析維度的技術(shù)需求 面對(duì)上述基礎(chǔ)參數(shù)相似但力學(xué)與流變性能不同的情況，傳統(tǒng)的單一維度表征難以準(zhǔn)確定位原因。必須引入能夠同時(shí)解析分子鏈長(zhǎng)、短鏈支化度分布以及片晶拓?fù)淇臻g狀態(tài)的多維交叉分級(jí)系統(tǒng)，以量化導(dǎo)致該差異的微觀機(jī)理。

將CAE計(jì)算的結(jié)果，根據(jù)不同的變量DOE設(shè)計(jì)計(jì)算15組或者更多的數(shù)據(jù)結(jié)果，讓AI分析其變量和結(jié)果之間的聯(lián)系，根據(jù)最終的目標(biāo)結(jié)果反推出一個(gè)最優(yōu)輸入數(shù)據(jù)，并CAE再次驗(yàn)證。 這種應(yīng)用應(yīng)該是AI目前最常用方式，僅僅局限于從數(shù)據(jù)中發(fā)現(xiàn)規(guī)律。我們制造業(yè)做仿真可以發(fā)現(xiàn)需要仿真的項(xiàng)目也就是幾次的仿真分析迭代計(jì)算，結(jié)果輸出即可。而幾十次的計(jì)算得到最優(yōu)解當(dāng)然是有用的，但是工程價(jià)值不大。

在層數(shù) ≤4 時(shí)，可直接運(yùn)行生成模型。</li><li class="ql-align-justify">專業(yè)版（需 License 授權(quán)）：當(dāng)用戶設(shè)定層數(shù) &gt;4 時(shí)，程序將調(diào)用設(shè)備特征碼，并提示缺少 license.key 或密鑰無效。用戶需將機(jī)器碼發(fā)送到微信公眾號(hào)，有條件獲取授權(quán)文件，放置于插件目錄即可解除層數(shù)限制。

本次分享將結(jié)合工程案例，系統(tǒng)介紹 LLC 電路激勵(lì)下磁集成器件的損耗分析思路，重點(diǎn)覆蓋初級(jí) Litz 線串聯(lián)繞組、次級(jí)并聯(lián)銅片繞組的損耗計(jì)算方法，以及考慮磁集成特性的磁芯損耗建模。通過電路與電磁仿真的協(xié)同分析，展示如何在設(shè)計(jì)階段更可靠地評(píng)估損耗，為效率提升、結(jié)構(gòu)選型與設(shè)計(jì)決策提供依據(jù)。

但當(dāng)熱源被觸摸時(shí)間尺度稍長(zhǎng)（比如數(shù)秒），同時(shí)熱源又不持續(xù)發(fā)熱，熱源溫度將會(huì)因其自身熱量傳入其它物體而降低，比熱容大的熱源，熱容量高，表面被別的低溫物體（比如人手）接觸后，傳出相同的熱量，溫度下降幅度相對(duì)較小，反而導(dǎo)致燙感比熱容低的熱源更強(qiáng)。因此，D選項(xiàng)是一個(gè)有爭(zhēng)議的選項(xiàng)，具體是比熱容更大更燙，還是比熱容更小更燙，取決于熱源是否持續(xù)發(fā)熱、熱源尺寸大小以及觸摸時(shí)間尺度。

現(xiàn)在您可以將導(dǎo)出的器件添加到INTERCONNECT并繼續(xù)進(jìn)行仿真。 運(yùn)行INTERCONNECT仿真 將器件添加到INTERCONNECT后，請(qǐng)按照以下步驟對(duì)1x2MMI器件運(yùn)行示例仿真。線路原理圖如下所示，原理圖后附有說明。 1.在INTERCONNECT原理圖中添加器件緊湊模型和ONA元件。按如下方式設(shè)置ONA元件： 將輸入端口數(shù)設(shè)置為2。

第二步，將模型導(dǎo)入Ansys Workbench，劃分550438個(gè)高質(zhì)量四面體網(wǎng)格（如圖2所示），確保應(yīng)力與變形計(jì)算精度。第三步，施加溫度載荷與邊界條件：以22℃為常溫基準(zhǔn)，分別模擬80℃（高溫極限）與?40℃（低溫極限）工況，固定后主筒端面以模擬實(shí)際裝配狀態(tài)。鏡頭各部件材料參數(shù)如表1所示，涵蓋密度、彈性模量、熱膨脹系數(shù)等關(guān)鍵指標(biāo)，為精準(zhǔn)仿真提供數(shù)據(jù)支撐。

自然時(shí)效需要將澆筑好的鑄件，放置在通風(fēng)、干燥、恒溫的專用場(chǎng)地，靜置數(shù)月甚至數(shù)年，讓鑄件內(nèi)部的內(nèi)應(yīng)力在時(shí)間的沉淀中慢慢釋放、趨于穩(wěn)定；人工時(shí)效則通過的時(shí)效爐，準(zhǔn)控制升溫速度、保溫溫度和冷時(shí)間，模擬自然時(shí)效環(huán)境，加速內(nèi)應(yīng)力釋放，大幅縮短時(shí)效周期，同時(shí)保證時(shí)效效果不打折扣。