ansys查看失效的案例
Ls-dyna查看單元失效區(qū)域和數(shù)量的方法 ￥1
查看單元失效區(qū)域
這是如果你要統(tǒng)計(jì)單元失效數(shù)量，如果模型簡(jiǎn)單，可以目測(cè)大致數(shù)出來(lái)，這也算是一種統(tǒng)計(jì)單元數(shù)量的方法
但是如果失效單元較多，數(shù)起來(lái)也挺費(fèi)事，可以采用下面的方式
Ansys 查看高斯點(diǎn)上的應(yīng)力
許多時(shí)候我們需要在ANSYS中查看高斯點(diǎn)上的應(yīng)或者和應(yīng)變，然而我們看到的節(jié)點(diǎn)上的應(yīng)力或者應(yīng)變通常是由高斯點(diǎn)上的應(yīng)力或者應(yīng)變外插而來(lái)，這時(shí)候我們就需要用到ERESX這個(gè)命令了。
ERESX命令使用格式：ERESX，Key(GUI: Main>solution > Load Step Opts > Output Ctrls > Integration Pt或Main Menu > Preprocessor > Loads > Load
Step Opts > Output
Ctrls > Integration Pt)
Key為外插法控制鍵，有DEFA,YES和NO三個(gè)選項(xiàng)，分別對(duì)應(yīng)著三種情況：
DEFA(默認(rèn)設(shè)置)：除了具有塑性、蠕變或膨脹等非線性特性的單元意外，將積分點(diǎn)的結(jié)果進(jìn)行外插擴(kuò)展到所有單元的節(jié)點(diǎn)上。
YES: 將積分點(diǎn)的結(jié)果進(jìn)行外插擴(kuò)展到所有單元的節(jié)點(diǎn)上，僅將線性結(jié)果數(shù)據(jù)通過(guò)外插法擴(kuò)展到這些具有塑性、蠕變或膨脹非線性特性的單元上。
NO: 將積分點(diǎn)上的結(jié)果復(fù)制(不是外插)到所有單元的節(jié)點(diǎn)上。
顯然，當(dāng)我們不確定ANSYS是如何外推的，想直接查看高斯點(diǎn)上的應(yīng)力、應(yīng)變或其它結(jié)果的時(shí)候，我們就可以直接使用ERESX,no這個(gè)命令來(lái)查看了。
注意：對(duì)于非線性的數(shù)據(jù)ANSYS總是采用復(fù)制的方式擴(kuò)展到節(jié)點(diǎn)上，而不是外推法,當(dāng) 然，你也可以用ERESX,yes來(lái)采用外推法；這個(gè)命令同樣可以在prep7中使用；
轉(zhuǎn)載來(lái)源于
http://blog.sina.com.cn/s/blog_934e096a0102wkyb.html
展開 ANSYS EnVision：隨心所欲的查看仿真結(jié)果
ANSYS EnVision：隨心所欲的查看仿真結(jié)果：觀看此視頻，了解如何自由的利用ANSYS EnVision向你的客戶、合作者、市場(chǎng)營(yíng)銷和管理者展示ANSYS 仿真結(jié)果。完全交互式的用戶界面和增強(qiáng)的圖形功能使您能夠以一種與每個(gè)組最相關(guān)和可理解的形式顯示仿真數(shù)據(jù)。
http://v.youku.com/v_show/id_XMzEyMzIzMTAxMg==.html
Ansys Workbench中查看截面內(nèi)力
在ansys workbench中，可以通過(guò)后處理中的探針（Probe）來(lái)提取想要的力。
操作方法
Solution—>Insert—>Probe—>Force Reaction 在Location Method中選擇你想要提取力的位置。
下面，我們來(lái)動(dòng)手操作一下。
問(wèn)題描述
通過(guò)以上方法，查看結(jié)構(gòu)中吊桿某一斷面上的內(nèi)力。
step 1：先建立一個(gè)Surface，用于假想截?cái)嗟鯒U。（過(guò)程略）
step 2：按以上操作，插入Force Reaction，在Location Method中選擇類型為Surface，然后選擇我們創(chuàng)建的Surface。此時(shí)，在Solution下就會(huì)產(chǎn)生Force Reaction探針，我們看一下。
問(wèn)號(hào)是什么鬼？在workbench中，問(wèn)號(hào)表示數(shù)據(jù)不全，軟件無(wú)法獲取想要的數(shù)據(jù)。這里有可能是我們的計(jì)算結(jié)果文件中，沒有輸出我們想要提取的數(shù)據(jù)。
展開 
Ansys Workbench中如何查看（A點(diǎn)）相對(duì)（X坐標(biāo)系）的位置 ￥10
最近突然遇到一個(gè)有意思的問(wèn)題，一時(shí)不知道如何操作，想著Ansys 應(yīng)該比較容易實(shí)現(xiàn)，但是用了很長(zhǎng)時(shí)間才找到一種方案(lll￢ω￢)。不知道大家是如何操作的。
已知：X坐標(biāo)系和Y坐標(biāo)系，和A點(diǎn) 相對(duì)Y坐標(biāo)系的位置。查看A點(diǎn)相對(duì)X坐標(biāo)系的位置，A點(diǎn)可以不是幾何點(diǎn)或網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)。
ANSYS 拓?fù)鋬?yōu)化 無(wú)法查看優(yōu)化結(jié)果
請(qǐng)大師給看一下：
在workbench平臺(tái)上做拓?fù)鋬?yōu)化，載荷和受力設(shè)置正常，后處理正常，但是無(wú)法查看拓?fù)鋬?yōu)化的結(jié)果
如何在ANSYS workbench打開壓縮文件并查看結(jié)果
如何在ANSYS workbench打開壓縮文件并查看結(jié)果
之前講到workbench可以壓縮文件，那么如何打開文件查看結(jié)果呢？默認(rèn)的方法是只有圖片數(shù)據(jù)，只能看，沒有變形等結(jié)果，重新添加結(jié)果無(wú)效，那就需要重新計(jì)算了
1.直接雙擊之前生成的wbpz文件，或者workbench界面點(diǎn)擊file\restore,后面的警告全部忽略，打開后最好另存一下文件到指定位置，否則默認(rèn)的是臨時(shí)文件夾，點(diǎn)擊保存后其文件還是wbpz文件，這個(gè)和版本相關(guān)
2.點(diǎn)擊需要的模塊，在setup上雙擊，或者右鍵\edit,打開分析模塊，如果之前保存的時(shí)候保留了求解結(jié)果，那么可以直接查看后續(xù)的結(jié)構(gòu)變形等結(jié)果
3.如果之前的結(jié)果是刪除的，需要重新求解結(jié)果，點(diǎn)擊sloution，右鍵清空結(jié)果，之后點(diǎn)擊solve，重新計(jì)算即可
4.結(jié)果中的deformation為變形，stress為應(yīng)力，strain為應(yīng)變
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作者：大龍貓 公眾號(hào)：CAE_ANSYS
展開 ANSYS-WORKBENCH在橋殼失效原因分析中的應(yīng)用
若汽車后橋的強(qiáng)度及剛度不能達(dá)到要求，則會(huì)失效，可能會(huì)造成后橋斷裂，或永久變形，不能再繼續(xù)使用。因此在設(shè)計(jì)上，為了達(dá)到安全要求，對(duì)驅(qū)動(dòng)橋的剛度有一定要求。本文中的驅(qū)動(dòng)橋橋殼主要用于微型貨車，它是由中段的鋼板沖焊件分別與兩端的無(wú)縫鋼管焊接而成。
2 有限元模型的建立及分析
圖1 后橋主要結(jié)構(gòu)
后橋總成包括：橋殼焊接總成、主減總成、半軸總成，他們之間通過(guò)螺栓和軸承傳遞力，因此，在進(jìn)行有限元模型建立時(shí)，按照以往分析經(jīng)驗(yàn)對(duì)一些連接和零件進(jìn)行簡(jiǎn)化。
圖2 通過(guò)HyperMesh建立的模型
3 驅(qū)動(dòng)橋橋殼有限元分析模型建立
根據(jù)汽車相關(guān)設(shè)計(jì)要求及試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，利用有限元軟件HyperMesh建立有限元模型，使用有限元求解器RADIOSS對(duì)驅(qū)動(dòng)橋進(jìn)行力學(xué)性能分析。當(dāng)汽車高速行駛于不平路面上時(shí)，驅(qū)動(dòng)橋除承受在靜止?fàn)顟B(tài)下的那部分載荷外，還承受附加的沖擊載荷，這種工況下最為危險(xiǎn)， 此時(shí)后橋橋殼的位移分布情況，如圖3所示。
圖3
圖4
4 驅(qū)動(dòng)橋橋殼優(yōu)化目標(biāo)建立
由圖3可知，該后橋的剛度為1.17，不能滿足企業(yè)后橋剛度為1的標(biāo)準(zhǔn)，后橋最大位移在中段，將橋殼中段單獨(dú)提取出來(lái)，我們查看中段的位移云圖（圖4），我們可以看出，紅色區(qū)域是影響剛度的關(guān)鍵位置。因此我們需要對(duì)紅色區(qū)域截面進(jìn)行優(yōu)化。根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和現(xiàn)有的加工工藝，我們選取形狀優(yōu)化方法(Shape Optimization)。
根據(jù)優(yōu)化設(shè)計(jì)方法，我們需要尋找設(shè)計(jì)區(qū)域，在本后橋中，最大影響區(qū)域在中段，優(yōu)化區(qū)域?yàn)楹髽蛑卸危渲兄卸闻c主減總成和后蓋連接的區(qū)域?yàn)橹卸畏莾?yōu)化區(qū)域，圖5為設(shè)計(jì)區(qū)域與非設(shè)計(jì)區(qū)域，圖6為設(shè)計(jì)區(qū)域Shape設(shè)計(jì)變形情況。
展開 ANSYS里的自定義失效準(zhǔn)則怎么定義的？
想請(qǐng)教各位：
ANSYS里的自定義失效準(zhǔn)則怎么定義的呢？一定要用UPFs編用戶子程序才行嗎？UPFs看起來(lái)非常復(fù)雜啊，怎么辦？
又沒有人做過(guò)這個(gè)阿？
謝謝了！！！！
Ansys workbench后處理中查看某一截面的結(jié)果云圖 ￥15
背景描述：
本案例以ansys workbench中電-熱模塊為例，在前面電加熱結(jié)束以后，結(jié)果如圖所示：
溫度分布云圖
電勢(shì)分布云圖
文章目的：
為獲得通電圓柱體某一截面上的結(jié)果云圖，如電流、電勢(shì)和溫度等分布情況，我們需要在后處理中進(jìn)行一系列操作，以方便調(diào)取相應(yīng)結(jié)果，這里以獲取電壓和溫度分布云圖為例，結(jié)果如圖：
截面溫度分布云圖
截面電勢(shì)分布云圖
具體操作思路如下：
展開 如何在ANSYS WORKBENCH中查看裝配體內(nèi)零件之間的合作用
如何在ANSYS WORKBENCH中查看裝配體內(nèi)零件之間的作用力？
例如：如圖所示的兩個(gè)物體并排放置在地面上，左邊物體的左端面固定，現(xiàn)在右邊物體的右端面上施加集中力。現(xiàn)在想知道左邊物體的接觸面上所受到的作用力的合力是多少。
顯然，答案是一目了然的，該合力的大小就等于右邊所施加的集中力。但是在ANSYS中如何得到接觸面上的合力呢？
這個(gè)問(wèn)題很有代表性，以前也有研究生問(wèn)到筆者這個(gè)問(wèn)題，當(dāng)時(shí)筆者并未深究，只是讓他通過(guò)編程的方式提取接觸單元的壓力，然后求和得到合力。今天筆者仔細(xì)看了看幫助部分，發(fā)現(xiàn)ANSYS16已經(jīng)提供了對(duì)于整個(gè)接觸面上給出合力和合力矩的功能，不忍獨(dú)享，公布如下。
本篇博文就使用上面這個(gè)例子，求出接觸面所受到的作用力。
（1）創(chuàng)建一個(gè)靜力學(xué)分析系統(tǒng)。
（2）創(chuàng)建幾何模型。
使用任意的尺寸，在DESIGN MODELER中創(chuàng)建兩個(gè)長(zhǎng)方體，使得這兩個(gè)長(zhǎng)方體肩并肩挨在一起，如下圖。
（3）設(shè)置接觸。
進(jìn)入mechanical時(shí)，設(shè)置接觸如下圖。
接觸的細(xì)節(jié)視圖如下
即設(shè)置為綁定接觸，且是非對(duì)稱接觸。
（4）劃分網(wǎng)格。
使用默的網(wǎng)格尺寸和網(wǎng)格劃分方式，劃分單元結(jié)果如下圖。
（5）固定左邊物體的左端面。
（6）在右邊物體的右端面上加力。
這里垂直于表面施加，是1000N，給定的是壓力。
（7）設(shè)置分析輸出。關(guān)鍵的一步。
進(jìn)行分析設(shè)置，設(shè)置輸出控制中，節(jié)點(diǎn)力要輸出，而接觸的一些雜項(xiàng)也要輸出。
（8）添加探針，查看接觸面的總反力。
在求解對(duì)象中添加一個(gè)probe---force reaction.
設(shè)置其細(xì)節(jié)視圖如上。注意，在該視圖中對(duì)于各項(xiàng)，是從上往下設(shè)置的，其意義是提取接觸單元的力，求和后得到總力。
（9）計(jì)算，并查看結(jié)果
計(jì)算完畢后，查看結(jié)果如下圖。有一個(gè)力指向接觸面。
展開 
機(jī)械領(lǐng)域如何用Ansys破解核心部件失效難題？
Ansys熱應(yīng)力分析通過(guò)精準(zhǔn)仿真可使發(fā)動(dòng)機(jī)活塞疲勞壽命提升40%、機(jī)床框架加工精度提升至±0.005mm，成功破解機(jī)械核心部件熱應(yīng)力失效難題，而技術(shù)鄰定制培訓(xùn)能讓企業(yè)工程師快速掌握這套實(shí)戰(zhàn)解決方案。
機(jī)械結(jié)構(gòu)運(yùn)行過(guò)程中，溫度梯度引發(fā)的熱應(yīng)力是核心部件性能衰減甚至失效的主要誘因。從高溫工況下持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)活塞，到對(duì)精度要求嚴(yán)苛的精密機(jī)床框架，熱應(yīng)力問(wèn)題始終制約著機(jī)械產(chǎn)品的可靠性與使用壽命。技術(shù)鄰基于服務(wù)100+機(jī)械企業(yè)的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合Ansys熱應(yīng)力分析技術(shù)，通過(guò)定制培訓(xùn)讓更多企業(yè)工程師掌握落地能力。
發(fā)動(dòng)機(jī)活塞作為典型的“高溫高應(yīng)力”部件，工作時(shí)燃燒室一側(cè)溫度可達(dá)800-1000℃，而冷卻側(cè)溫度僅150-200℃，巨大的溫差導(dǎo)致活塞頂部邊緣形成顯著熱應(yīng)力集中，這一因素占活塞失效誘因的68%。
通過(guò)Ansys熱應(yīng)力分析三步法可徹底破解這一難題：第一步，瞬態(tài)熱應(yīng)力模擬。針對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)、加速、怠速等動(dòng)態(tài)工況，Ansys能精準(zhǔn)捕捉熱應(yīng)力隨時(shí)間的演化規(guī)律，定位應(yīng)力峰值區(qū)域。以某4缸汽油發(fā)動(dòng)機(jī)活塞為例，仿真結(jié)果顯示，活塞頂部邊緣在加速工況下最大熱應(yīng)力可達(dá)350MPa，遠(yuǎn)超材料許用應(yīng)力280MPa，為后續(xù)優(yōu)化指明方向；第二步，熱疲勞壽命預(yù)測(cè)。結(jié)合活塞材料（如鋁合金Al-Si-Cu系）的S-N曲線，Ansys可量化熱循環(huán)對(duì)活塞的損傷累積，技術(shù)鄰在某汽車發(fā)動(dòng)機(jī)企業(yè)服務(wù)中，通過(guò)優(yōu)化活塞裙部倒角結(jié)構(gòu)、增加頂部散熱槽，使活塞熱疲勞壽命從原有5000小時(shí)延長(zhǎng)至7000小時(shí)，提升幅度達(dá)40%；第三步，結(jié)構(gòu)與材質(zhì)優(yōu)化。Ansys仿真數(shù)據(jù)驗(yàn)證，采用陶瓷涂層（熱導(dǎo)率僅為鋁合金的1/5）可減少溫度梯度，優(yōu)化散熱通道布局使冷卻水流速提升15%，最終將最大熱應(yīng)力降低25%，降至262.5MPa以下。
展開 Ansys Workbench正交各項(xiàng)異性（橫觀各向同性）材料強(qiáng)度失效評(píng)估 ￥10
問(wèn)題：
在做結(jié)構(gòu)強(qiáng)度有限元仿真的過(guò)程中，我們經(jīng)常被問(wèn)：結(jié)構(gòu)在某個(gè)載荷下能不能用，材料會(huì)不會(huì)失效。回答這個(gè)問(wèn)題的邏輯也簡(jiǎn)單：給出材料的許用應(yīng)力，將仿真結(jié)果的應(yīng)力值和許用應(yīng)力進(jìn)行比較，仿真應(yīng)力大于許用應(yīng)力就判斷不合格。
但是做了仿真就知道，計(jì)算結(jié)果的應(yīng)力提取類型有很多，而可查到的材料測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)值又少的可憐。尤其是最近遇到一種纖維增強(qiáng)塑料的強(qiáng)度仿真問(wèn)題，要判斷塑料件在給定載荷下是否失效。
示例：
塑料件是PA的基體，然后注塑成型的過(guò)程中加了玻纖增強(qiáng)材料（PA + GF20）。這就導(dǎo)致了成形結(jié)構(gòu)件不再是各向同性的材質(zhì)，變成了各向異性。常用的四大強(qiáng)度理論似乎不再適用其強(qiáng)度失效的結(jié)果評(píng)估。
這里先回顧下最常用的四大強(qiáng)度理論：（假設(shè)材料的許用應(yīng)力是最易查到標(biāo)準(zhǔn)拉伸屈服強(qiáng)度或抗拉強(qiáng)度）
第一強(qiáng)度理論：最大拉應(yīng)力強(qiáng)度理論，即當(dāng)結(jié)構(gòu)件的最大拉應(yīng)力大于材料測(cè)試的拉應(yīng)力限值時(shí)就判斷的結(jié)構(gòu)會(huì)失效。適用材料：脆性材料（如鑄鐵等）。只提取仿真結(jié)果的第一主應(yīng)力與材料應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較。
即只需判斷：仿真結(jié)果的 與材料的許用應(yīng)力；
第二強(qiáng)度理論：最大拉應(yīng)變強(qiáng)度理論，即導(dǎo)致材料失效的主要因素是拉應(yīng)變。（這個(gè)本人用的少，就不誤導(dǎo)大家了）。
第三強(qiáng)度理論：最大剪切應(yīng)力強(qiáng)度理論，即結(jié)構(gòu)件的失效主要是因?yàn)榍袘?yīng)力最先達(dá)到了材料的許用切應(yīng)力。
我們是需要判斷仿真結(jié)果的最大剪應(yīng)力 與材料的。等效為 。
（但是我們沒有實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，這里我就認(rèn)為標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)拉伸試驗(yàn)中，當(dāng)材料達(dá)到屈服時(shí)，材料的剪切強(qiáng)度 ，即材料許用剪切強(qiáng)度是拉伸試驗(yàn)測(cè)試的拉伸應(yīng)力的一半。）
第四強(qiáng)度理論：我們最常用的Von mises應(yīng)力（畸變能密度理論），適用絕大多數(shù)塑性金屬材料的失效評(píng)估。
展開 Ansys連接件結(jié)構(gòu)失效仿真分析【今日16:00直播】
10月10日，Ansys官方『Ansys連接件結(jié)構(gòu)失效仿真分析』研討會(huì)為您展開講解針對(duì)連接件結(jié)構(gòu)失效原因的分析及解決方案，感興趣的下滑預(yù)約學(xué)習(xí)??
時(shí)間：10月10日（星期二），16：00-17：00
內(nèi)容簡(jiǎn)介：
連接結(jié)構(gòu)的可靠性和穩(wěn)定性，直接關(guān)系著系統(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)的安全和性能；連接件的失效原因很多，針對(duì)最主要和關(guān)鍵的失效模式，介紹Ansys相應(yīng)的解決方案：
1. 螺栓退扭松動(dòng)仿真
2. 焊點(diǎn)焊縫疲勞分析
3. 膠水脫粘分層失效分析
講師：
劉艷莊 | Ansys China 高級(jí)工程師
力學(xué)碩士，十年的力學(xué)分析與仿真應(yīng)用，主要負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)產(chǎn)品Mechanical，工作重點(diǎn)是有限元仿真的技術(shù)支持及推廣。
形式：線上
費(fèi)用：免費(fèi)
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