結晶設備的案例
二十二種蒸發、結晶設備結構及工作原理
OSLO蒸發結晶器內的二次蒸汽經過分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機，壓縮機把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發器加熱蒸汽。實現熱能循環連續蒸發。
主要特點：
1、結晶粒度大，粒度均勻
2、設備體積大，成本高
適用范圍：
適用于要求結晶粒度較大的物料生產。
十九、MVR蒸發DTB結晶器
DTB型結晶器是一種典型的晶漿內循環結晶器。由于在結晶器設置內導流筒，形成了循環通道，使晶漿具有良好的混合條件，在蒸發結晶中能迅速消除過飽和度，能使溶液的過飽和度處于比較低的水平。特別適用于溶解度曲線比較陡的產品。DTB型結晶器性能良好，生產強度高，能生產顆粒較大的晶粒，且結晶器內不易結疤。它已經成為連續結晶器的主要形式之一。
性能特點：
生產強度高，結晶顆粒較大，性能穩定。
適用范圍：
適用于結晶粒度較大、生產強度較高的物料生產。
二十、立式結晶箱
對于產量較小，結晶周期較短的，多采用立式結晶箱
二十一、臥式結晶箱
產量較大，周期比較長的，多采用臥式結晶箱
（1）體積大，晶體懸浮攪拌所消耗的動力較小；
（2）對于結晶速度較快的物料可串聯操作，進行連續結晶。
連續操作的 最佳控制是使溶液在進口處即開始生成晶核，進入設備后很快就生成足夠的晶核，這些晶核懸浮在溶液中，隨著溶液在槽中的慢慢移動長大成晶體。最后從結晶槽的 另一端排出。
二十二、真空煮晶鍋
適于結晶速度比較快，容易自然起晶，且要求結晶晶體較大的產品；可控制溶液的蒸發速度和進料速度，結構較簡單。
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展開 工業結晶方法及結晶器結構原理
2、外循環冷卻式結晶器
外循環式冷卻結晶器，其冷卻劑與溶液通過結晶器外部的冷卻器進行熱交換。這種設備的換熱面積不受結晶器的限制，傳熱系數較大，易實現連續操作。
二、蒸發結晶器
蒸發結晶器與用于溶液濃縮的普通蒸發器在設備結構及操作上完全相同。在此種類型的設備(如結晶蒸發器、有晶體析出所用的強制循環蒸發器等)中，溶液被加熱至沸點，蒸發濃縮達到過飽和而結晶。但應指出，用蒸發器濃縮溶液使其結晶時，由于是在減壓下操作，故可維持較低的溫度，使溶液產生較大的過飽和度。但對晶體的粒度難于控制。因此，遇到必須嚴格控制晶體粒度的場合，可先將溶液在蒸發器中濃縮至略低于飽和濃度，然后移送至另外的結晶器中完成結晶過程。
三、導流筒結晶機（DTB型蒸發結晶器）
導流筒結晶機是一種高效結晶設備，物料溫度可控，其獨特的結構和工作原理決定了它具有傳熱效率高、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點。
設備主體為根據流體計算后設計的外筒體和導流筒，配套專用螺旋漿實現了高效內循環，而幾乎不出現二次晶核，根據冷卻結晶體的生長速率和晶體大小，設計降溫速度、攪拌槳轉速等指標，各指標動態可調易實現系統自控制，以適應的結晶要求。
導流筒內外壁拋光，減小物料在內壁結疤現象；導流筒本身有高的換熱面,也可另設冷卻器；
晶漿過飽和度均勻，粒度分布良好，實現了高效率；
相對能耗低；下部安裝出料閥可實現連續生產
轉速低，變頻調控,適用性強,運行可靠，故障少。
操作要點:結晶取出速率，晶種加入速率，PH制調整，攪拌速率
下部接有淘析柱，器內設有導流筒和筒形擋板，操作時熱飽和料液連續加到循環管下部，與循環管內夾帶有小晶體的母液混合后泵送至加熱器。
展開 干冰清洗機換配件麻煩嗎？
[勝明自動化設備，15724026335] 干冰機大范圍地進入市場也有5年多了，不少企業考慮到成產痛點及成本問題，紛紛投入了干冰機。但是隨著時間的推移，設備長期在潮濕陰暗的環境下工作，如果沒有良好的保護設備意識，那么大量的易損配件也開始批量老化更換的程度了。
干冰清洗機換配件麻煩嗎？勝明專注做好干冰機服務客戶所需，為客戶提供周邊耗材易損件維修等一站式服務。勝明大流量干冰清洗機：是勝明自動化歷經四年的十次迭代升級結晶，設備使用塊狀干冰（15*15*30CM、9KG）方便存儲運輸損耗低，統稱為勝明干冰機并實現一機多用既干冰清洗機和干冰去毛刺機雙重用途干冰機配件齊全通用性強，接口相同可以通用市場大多數機型設備。
干冰清洗機換配件麻煩嗎？干冰清洗機、注塑模具清洗機批發、干冰機配件上冰座、勝明S25-04干冰機器配件批發。干冰機配件質量可靠使用壽命長，總成模塊化替換，模塊化整體調試測試確保客戶直接更好即可使用，不要求客戶技術，只有會用六角扳手就會自己動手更換，滿足不同的預算和應用要求。
歡迎前來咨詢試機，詳細可咨詢李先生：15724026335。
展開 2026上海國際醫藥化工設備及技術展覽會
2026上海國際醫藥化工設備及技術展覽會
時間：2026年12月09-11日
地點：上海新國際博覽中心
展會介紹：
近年來，全球醫藥及化工設備體行業高速發展，產業持續向中國轉移，推動我國醫藥及化工設備行業的快速發展，作為全球最大的醫藥及化工設備生產和出口地區，不僅受益于國內醫藥化工市場的發展，還受益于全球市場的發展，隨著國內乃至全球研發生產有望持續增長，醫藥化工的市場規模將持續擴大，醫藥化工方面，下游行業中與中間體行業形成密切聯系的是原料藥與制劑生產企業，主要包括化學藥、中藥、制品等。醫藥中間體供應正在向質轉變，新產品開發的難度越來越大，傳統產品的競爭也越來越激烈，醫藥化工行業具有巨大的發展潛力。
為了更好的促進我國醫藥化工行業的發展，“2026上海國際醫藥化工設備及新材料展覽會”將于在2026年12月09-11日上海新國際博覽展中心與第十一屆上海國際蒸發及結晶技術設備展覽會同期舉辦,MCN-EXPO自創辦以來，為中外醫藥化工行業相互交流與合作、企業與政府的交流與溝通搭建了平臺，為企業拓展新業務、開發新市場提供了豐富的信息和商機，為制藥企業的技術裝備更新換代，引進國外先進的醫藥化工設備和技術，為我國醫藥化工企業與國際接軌等方面，發揮了積極的作用。承載著讓中國企業走上國際舞臺并向世界宣告中國醫藥化工企業已從簡單生產步入不斷開發新技術、新產品的成長階段。此外，現場豐富多彩的會議和活動也使展會在專業性及創新性上不斷突破，越來越多來自全球各地專注于研發以及采購的專業人士已將MCN-EXPO視為了解最新技術、交流合作以及共謀發展的重要平臺！
官方組展機構（LU陸經理 I38<I82I>9I72）獲取2026年資料。
展開 
全球水業看青島：2026青島國際水大會水科技展覽會盛裝啟幕
但2026年的真實項目需求，往往是多技術耦合——比如“預處理+超濾+反滲透+蒸發結晶”的完整鏈條，再比如將污水處理廠改造為能源工廠（熱能回收+光伏+沼氣發電）。展館里那些不再孤立展示單臺設備、而是打包展出“工藝包”的展商，才是真正讀懂市場的玩家。
第三個分水嶺：本土競爭向全球博弈演進。
隨著中國企業在中東、東南亞海水淡化市場的份額突破，青島水會已成為國際買家尋找中國方案的第一站。反向地，歐美的高端膜材料、精密儀表也在借這個平臺重返中國市場。這是一場真正的“主場全球化”。
哪些議題將在2026年被重新定義？
基于對大會40余個專題分會場的議題梳理，我們預判以下四個方向將成為今年最激烈的“智力交鋒場”：
1. 新污染物的“達摩克利斯之劍”
從學界呼吁到監管試點，再到“十五五”有望進入實質性管控，新污染物（抗生素、內分泌干擾物、微塑料）的去除技術正從論文走向中試。但問題在于：處理成本誰來承擔？檢測標準何時統一？青島大會上關于新污染物的專場，將首次集中呈現工程案例而非實驗室數據。
2. 濃鹽水資源化的最后一百米
零排放的口號喊了近十年，但大量雜鹽仍作為危廢填埋。鹽湖提鋰、工業副產鹽制酸堿……資源化路徑已經打通，卡住的是經濟性和穩定性。蒸發結晶分鹽設備的可靠性、膜濃縮的極限濃度，這些“硬核”話題將占據工業水處理板塊的絕大部分討論時間。
3. 數字水務的“信任重建”
過去五年，智慧水務一度被詬病“PPT多于落地”。2026年，行業開始冷靜：數字孿生到底幫水廠省了多少電？AI預測模型真的比老師傅的經驗準？展會上那些敢于拿出實際運行數據、接受現場抽查的智慧水務方案，將贏得真正的關注。
4.
展開 技術分享：淺析對降溫結晶器的改良創新
晶體在溶液中形成的過程稱為結晶，結晶的方法一般有蒸發結晶、降溫結晶、誘導結晶、溶出析晶等多種形式。
在工業大生產中，通常的操作方法是先把物料在蒸發器中蒸發得到濃縮液，然后再降溫或誘導使其結晶。
在化工領域中，常用結晶器來對產品如硫酸銨、硫酸鈉、氯化銨等鹽類或醫藥中間體進行結晶提純，由于設備自身的局限性，往往會造成結晶效果不理想和結晶操作過程不順利，如晶體顆粒不均一或晶體掛壁甚至結壁的現象。
當出現晶體顆粒不均一現象時就需要進行重結晶，當出現晶體掛壁甚至結壁的現象時就必須進行人工清除掛壁的晶體，這不僅增加了操作風險，增大了勞動強度，同時對設備內壁也是一種損害或潛在傷害。
本著解決以上問題的目的，我們設計制作了適合硫酸銨、硫酸鈉、氯化銨等鹽類或醫藥中間體一種改良型結晶器，本裝置不僅提高了結晶效果而且消除了晶體掛壁和結壁現象，這對提高了生產效率，降低勞動強度、降低操作風險非常有利。
本創新方案所述的改良型結晶器，它由降溫室、結晶室、星型攪拌器、耙式攪拌器、閘板閥A、閘板閥B等組成；它突出的創新點在于，降溫室與結晶室為上下一體型結構，降溫室設置于結晶室的正上方，二者通過閘板閥A分隔相連，降溫室安裝著星形攪拌器，結晶室安裝著耙式攪拌器，結晶室出料口設置有閘板閥B；上下一體型結構的設計既節省了空間同時又便于降溫室和結晶室的交替、連續操作。
圖-1是本設計的改良型結晶器的平面結構示意圖
圖-1
圖例說明：降溫室01、結晶室02、飽和液進口03、真空控制閥04星型攪拌器05、閘板閥A06、耙式攪拌器07、閘板閥B08、冷卻水進09、冷卻水出10。
展開 干貨 ：提高天然氣制乙炔技術本質安全的措施！
2.4 設置安全水封和防爆膜
為了防止各工序因為系統壓力的瞬間波動，損壞主體設備，造成事故的擴大，在系統比較薄弱的環節，都設置了安全水封。在關鍵設備和相關管道，如乙炔爐、電除塵器本體、產品乙炔輸送管道上都設置了防爆膜。防爆膜設計了聯鎖信號接入裝置緊急停車系統（ESD系統），一旦防爆膜破裂，即聯鎖本工序或全裝置停車，保證了裝置的安全。
2.5 采用螺桿壓縮機
如表1所示，乙炔及高級炔的分解壓力比較低。當分壓較高時， 乙炔及高級炔容易發生爆炸性分解，所以在裂解氣壓縮時，乙炔的分壓應嚴格控制在0.14MPa以下， 為此背壓管道和提濃工序的壓力應嚴格控制在1.08MPa以下。
表1 乙炔及高級炔的分解壓力
在高溫下，裂解氣中的乙炔及高級炔極易發生聚合，并且在反應生成的裂解氣中即含有聚合物和炭黑，所以乙炔裝置的裂解氣壓縮選用帶自清潔功能的螺桿式壓縮機。壓縮機采用低壓縮比、兩級壓縮，機內采用脫鹽水作為噴射水，控制每級出口溫度在80℃以下，盡量減少乙炔及高級炔的聚合；級間采用炭黑水噴淋冷卻，溫度控制在35℃左右。若溫度控制過低，聚合物會發生結晶，堵塞背壓管道，造成裂解氣的流速過高、管道壓力降增大。壓縮機背壓升高，乙炔和高級炔的分壓也會升高，危及裝置的安全。
2.6 優化壓縮機流程設計
因部分氧化工序來的裂解氣中含有少量的聚合物和炭黑，并且在壓縮過程中也會發生乙炔和高級炔的高溫聚合，生成聚合物。當壓縮機出口冷卻塔洗滌效果變差，以及在冬季環境溫度較低的情況下，裂解氣中的聚合物會發生結晶，附著在出口背壓管道的截止閥、止回閥、快速切斷閥和旁路閥上。在壓縮機正常和非正常停車時，較致密的聚合物結晶會造成上述閥門失效。
展開 干貨 ：提高天然氣制乙炔技術本質安全的措施！
2.4 設置安全水封和防爆膜
為了防止各工序因為系統壓力的瞬間波動，損壞主體設備，造成事故的擴大，在系統比較薄弱的環節，都設置了安全水封。在關鍵設備和相關管道，如乙炔爐、電除塵器本體、產品乙炔輸送管道上都設置了防爆膜。防爆膜設計了聯鎖信號接入裝置緊急停車系統（ESD系統），一旦防爆膜破裂，即聯鎖本工序或全裝置停車，保證了裝置的安全。
2.5 采用螺桿壓縮機
如表1所示，乙炔及高級炔的分解壓力比較低[8]。當分壓較高時， 乙炔及高級炔容易發生爆炸性分解，所以在裂解氣壓縮時，乙炔的分壓應嚴格控制在0.14MPa以下， 為此背壓管道和提濃工序的壓力應嚴格控制在1.08MPa以下。
表1 乙炔及高級炔的分解壓力
在高溫下，裂解氣中的乙炔及高級炔極易發生聚合，并且在反應生成的裂解氣中即含有聚合物和炭黑，所以乙炔裝置的裂解氣壓縮選用帶自清潔功能的螺桿式壓縮機。壓縮機采用低壓縮比、兩級壓縮，機內采用脫鹽水作為噴射水，控制每級出口溫度在80℃以下，盡量減少乙炔及高級炔的聚合；級間采用炭黑水噴淋冷卻，溫度控制在35℃左右。若溫度控制過低，聚合物會發生結晶，堵塞背壓管道，造成裂解氣的流速過高、管道壓力降增大。壓縮機背壓升高，乙炔和高級炔的分壓也會升高，危及裝置的安全。
2.6 優化壓縮機流程設計
因部分氧化工序來的裂解氣中含有少量的聚合物和炭黑，并且在壓縮過程中也會發生乙炔和高級炔的高溫聚合，生成聚合物。當壓縮機出口冷卻塔洗滌效果變差，以及在冬季環境溫度較低的情況下，裂解氣中的聚合物會發生結晶，附著在出口背壓管道的截止閥、止回閥、快速切斷閥和旁路閥上。在壓縮機正常和非正常停車時，較致密的聚合物結晶會造成上述閥門失效。
展開 石油化工裝置結垢的原因有哪些？該如何從根本上預防？
編 輯 | 化工活動家
作 者 | 張曉琳等
來 源 | 遼陽石化
關鍵詞 | 煉化裝置 結垢 預防措施
共 1824 字 | 建議閱讀時間 9 分鐘
導 讀
結垢物是煉化企業生產裝置運行過程中因物料結晶、聚合、設備腐蝕等原因產生的不明固體物質。其具體形態有塊狀、粉末狀和黏稠狀等；其顏色有黑色、白色、黃色、褐色和紅色等。
這些結垢物能夠引起壓縮機振幅超標、反應器床層壓力降升高、物料流通管路堵塞和換熱器傳熱效率降低等問題，繼而導致機泵葉輪軸瓦磨損加劇，影響介質正常流通，縮短過濾器濾芯更換周期，甚至會造成生產裝置非計劃停車或誘發安全事故。
結構物數據統計
鑒于結垢物的嚴重危害，裝置生產人員對重視程度也在逐漸提高，越來越迫切地想了解結垢物的成因，以便提出預防和治理措施。東北某大型石化公司研究院科研人員，對近三年搜集到的182項剖析的結垢物進行了匯總分析，就結垢的部位而言，結垢物通常會出現在壓縮機和輸送泵等重要動設備，也會出現在反應器、加熱爐管、換熱器、沸水器、管道彎頭、閥門、介質管線、過濾器和儲罐底部等設備和部件。
除了按照結垢物產生的部位分類，還可以按照結垢物的成因進行分類。根據收集的結垢物剖析結果，按照形成的機理，結垢物成因可分為腐蝕結垢、聚合成焦和夾帶雜質三種。
展開 Honeywell.UniSim.Design.R400模擬仿真
ProSimPlus為簡單有效的過程模擬提供了眾多的功能選項：完整的配置表包含了各種流動特性、在線幫助、設備系統管理、基
于HTML的計算結果創建（模擬報告）、MS-Excel表格（物質與能量守恒）、.BMP圖片和EMF（流程圖）等功能。
基于Windows標準的交互式界面保證快速獲取并掌握各種信息：常用工具、顏色管理、右鍵、雙擊、拖拽...
主要應用案例8
酒精生產過程模擬
原油分離工藝模擬（三級分離）
乙烷生產工藝模擬
TEG方法對天然氣脫水模擬
對萃取塔中含兩種溶劑的環己胺液液萃取工藝模擬
溶劑再生工藝模擬
電解工藝模擬分析（PH調整、NACL結晶）
非平衡模型
板翅式換熱器液氣生產過程模擬
熱泵循環過程模擬
水和乙酸胺反應過程模擬優化
展開 煉焦化學產品的回收基礎知識
5.主要設備的工作原理
噴淋式飽和器
煤氣經電捕焦油、脫硫并經鼓風機增壓后進入煤氣預熱器，預熱到60～70℃，目的是蒸出飽和器中水分，防止母液稀釋。煤氣由飽和器的中央氣管經泡沸傘穿過母液層鼓泡而出，其中的氨被硫酸吸收，形成硫酸銨。在出酸器中分離出攜帶的液滴后，去粗苯回收工段。飽和器后煤氣含氨量一般要求小于0.03g/m3。
飽和器中母液經水封管進入滿流槽，由此用泵打回到飽和器的底部，這樣構成母液循環系統，并在器內形成上升的母液流。硫酸銨結晶沉于飽和器的錐底部，用泵把漿液送回到結晶槽，在此從漿液中沉淀出硫酸銨結晶，結晶槽滿流液又回到飽和器。
硫酸銨結晶漿液在離心機分出結晶，結晶含水分1%～2%，在干燥器中脫水后送去倉庫。
6.主要影響因素
母液酸度：
氨吸收設備內母液的酸度，主要影響硫酸銨結晶的粒度。隨著母液酸度的提高，結晶平均粒度下降，另外，隨著酸度的提高，母液黏度增大，增加了硫酸銨分子的擴散阻力，阻礙了晶體正常的成長。
母液溫度：
母液溫度影響晶體的生長速度。通常晶體的生長速度隨母液溫度的升高而增大，且由于晶體各棱面對平均生成速度比晶體沿長向生長速度增長較快，故提高溫度有助于降低長寬比而形成較好的晶體。但溫度也不宜過高，過高想成局部過飽和現象，促使大量晶核形成。一般母液溫度控制在50～55℃。
母液循環：
母液循環循環的目的是使器內的母液得到充分的攪拌，以提高傳質速率。同時盡量使器內的母液酸度和溫度均勻有利于晶核長大。
另外，還有晶比和雜質的影響：晶比是指懸浮于母液中硫酸銨結晶的體積對母液總體積的百分比。母液中的雜質對晶體生長有抑制作用。
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焦化煤氣凈化知識
5.主要設備的工作原理
噴淋式飽和器
煤氣經電捕焦油、脫硫并經鼓風機增壓后進入煤氣預熱器，預熱到60～70℃，目的是蒸出飽和器中水分，防止母液稀釋。煤氣由飽和器的中央氣管經泡沸傘穿過母液層鼓泡而出，其中的氨被硫酸吸收，形成硫酸銨。在出酸器中分離出攜帶的液滴后，去粗苯回收工段。飽和器后煤氣含氨量一般要求小于0.03g/m3。
飽和器中母液經水封管進入滿流槽，由此用泵打回到飽和器的底部，這樣構成母液循環系統，并在器內形成上升的母液流。硫酸銨結晶沉于飽和器的錐底部，用泵把漿液送回到結晶槽，在此從漿液中沉淀出硫酸銨結晶，結晶槽滿流液又回到飽和器。
硫酸銨結晶漿液在離心機分出結晶，結晶含水分1%～2%，在干燥器中脫水后送去倉庫。
6.主要影響因素
母液酸度：
氨吸收設備內母液的酸度，主要影響硫酸銨結晶的粒度。隨著母液酸度的提高，結晶平均粒度下降，另外，隨著酸度的提高，母液黏度增大，增加了硫酸銨分子的擴散阻力，阻礙了晶體正常的成長。
母液溫度：
母液溫度影響晶體的生長速度。通常晶體的生長速度隨母液溫度的升高而增大，且由于晶體各棱面對平均生成速度比晶體沿長向生長速度增長較快，故提高溫度有助于降低長寬比而形成較好的晶體。但溫度也不宜過高，過高想成局部過飽和現象，促使大量晶核形成。一般母液溫度控制在50～55℃。
母液循環：
母液循環循環的目的是使器內的母液得到充分的攪拌，以提高傳質速率。同時盡量使器內的母液酸度和溫度均勻有利于晶核長大。
另外，還有晶比和雜質的影響：晶比是指懸浮于母液中硫酸銨結晶的體積對母液總體積的百分比。母液中的雜質對晶體生長有抑制作用。
終冷洗苯工段
煤氣進入吸苯塔前為什么要進行最終冷卻？
粗苯回收主要影響因素之一就是回收溫度。
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