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登錄機床卡盤的案例
機床卡盤在發動機軸類部件加工時的選型和維護
發動機用曲軸、凸輪軸和缸套等軸類部件在加工的每個工序均會使用到卡盤,在加工中卡盤具有定心、夾持和驅動工件的作用。
根據卡盤夾持工件維持中心的能力,分為剛性卡盤和浮動卡盤。
本文主要探討這兩種卡盤的選用原則和日常維護要點。
剛性卡盤與浮動卡盤在結構、調整方式上存在很大差別,以日本某品牌系列卡盤為例,圖1所示為浮動卡盤動作過程:工件在定位支撐塊和頂尖的作用下,進行軸向和徑向定位夾緊,然后卡盤油缸通過拉桿,帶動卡盤中心拉桿、間隙調整板、卡爪臂支撐盤、球形關節和卡爪臂動作,最終實現卡盤卡爪夾緊工件。
當出現卡盤3個卡爪組成的中心與工件中心同軸度偏差大時,先與工件接觸的卡盤卡爪會受力F2,通過卡爪臂、球形關節傳遞給卡爪臂支撐盤,F3作用在卡爪臂支撐盤上,對于浮動卡盤,卡盤中心拉桿與卡爪臂支撐盤之間存在間隙,卡爪臂支撐盤在力F3的作用下,利用浮動間隙(間隙調整板、卡盤中心拉桿和卡爪臂支撐盤共同組成了卡盤的浮動機構),會向著力的方向運動,直至3個卡爪完全夾緊工件。
圖1 浮動卡盤結構
1.卡爪臂 2、12.矩形彈簧 3.球形頂蓋 4.球形關節
5.間隙調整板 6.油缸拉桿 7.卡盤中心拉桿
8.卡爪臂支撐盤 9.卡盤本體 10.卡盤后端蓋
11.定位支撐塊 13.頂尖 14.被加工工件
15.卡盤卡爪 16.球形支撐
圖2所示為剛性卡盤動作過程:工件在定位支撐塊和頂尖的作用下,進行軸向和徑向定位夾緊,然后卡盤油缸通過拉桿,帶動卡盤中心拉桿、球形關節和卡爪臂動作,最終實現卡盤卡爪夾緊工件。
展開 機床卡盤在發動機軸類部件加工時的選型和維護
發動機用曲軸、凸輪軸和缸套等軸類部件在加工的每個工序均會使用到卡盤,在加工中卡盤具有定心、夾持和驅動工件的作用。
根據卡盤夾持工件維持中心的能力,分為剛性卡盤和浮動卡盤。
本文主要探討這兩種卡盤的選用原則和日常維護要點。
剛性卡盤與浮動卡盤在結構、調整方式上存在很大差別,以日本某品牌系列卡盤為例,圖1所示為浮動卡盤動作過程:工件在定位支撐塊和頂尖的作用下,進行軸向和徑向定位夾緊,然后卡盤油缸通過拉桿,帶動卡盤中心拉桿、間隙調整板、卡爪臂支撐盤、球形關節和卡爪臂動作,最終實現卡盤卡爪夾緊工件。
當出現卡盤3個卡爪組成的中心與工件中心同軸度偏差大時,先與工件接觸的卡盤卡爪會受力F2,通過卡爪臂、球形關節傳遞給卡爪臂支撐盤,F3作用在卡爪臂支撐盤上,對于浮動卡盤,卡盤中心拉桿與卡爪臂支撐盤之間存在間隙,卡爪臂支撐盤在力F3的作用下,利用浮動間隙(間隙調整板、卡盤中心拉桿和卡爪臂支撐盤共同組成了卡盤的浮動機構),會向著力的方向運動,直至3個卡爪完全夾緊工件。
圖1 浮動卡盤結構
1.卡爪臂 2、12.矩形彈簧 3.球形頂蓋 4.球形關節
5.間隙調整板 6.油缸拉桿 7.卡盤中心拉桿
8.卡爪臂支撐盤 9.卡盤本體 10.卡盤后端蓋
11.定位支撐塊 13.頂尖 14.被加工工件
15.卡盤卡爪 16.球形支撐
圖2所示為剛性卡盤動作過程:工件在定位支撐塊和頂尖的作用下,進行軸向和徑向定位夾緊,然后卡盤油缸通過拉桿,帶動卡盤中心拉桿、球形關節和卡爪臂動作,最終實現卡盤卡爪夾緊工件。
展開 公差等級怎么選?越高越好嗎?
與6級滾動軸承孔相配的機床主軸,機床尾架套筒,高精度分度盤軸頸,分度頭主軸,精密絲桿基準軸頸,精度鏜套的外徑等,發動機主軸的外徑,活塞銷外徑與塞的配合,精密儀器的軸與各種傳動件軸承的配合,航空、航海工業中儀表中重要的精密孔的配合,精密機械及高速機械的軸徑,5級精度齒輪的基準孔及5級、6級精度齒輪的基準軸
IT6
廣泛用于機械制造中的重要配合,配合表面有較高均勻性的要求,能保證相當高的配合性質,使用可靠(相當于舊國標中2級精度軸和1級精度孔的公差)
機床制造中,裝配式齒輪、蝸輪、聯軸器、帶輪、凸輪的孔徑,機床絲桿支軸承軸頸,矩形花鍵的定心直徑,搖臂鉆床的主柱等,精密儀器、光學儀器、計量儀器的精密軸,無線電工業、自動化儀表、電子儀、郵電機械及手表中特別重要的軸,醫療器械中的X線機齒輪箱的精密軸,縫紉機中重要軸類,發動機的汽缸外套外徑,曲軸主軸頸,活塞銷,連桿襯套,連桿和軸瓦外徑外等,6級精度齒輪的基準孔和7級、8級精度齒輪的基準軸徑,以及1、2級精度齒輪頂圓直徑
IT7
應用條件與IT6相類似,但精度要求可比IT6銷低一點,在一般機械制造業中應用相當普遍
機械制造中裝配式表銅蝸輪輪緣孔徑、聯軸器、皮帶輪、凸輪等的孔徑,機床卡盤座孔、搖臂鉆床的搖臂孔、車床絲桿軸承孔、發動機的連桿孔、活塞孔、鉸制螺栓定位孔等,紡織機械、印染機械中要求的較高的零件,手表的高合桿壓簧等,自動化儀表、縫紉機、郵電機械中重要零件的內孔,7級、8級精度齒度的基準孔和9級、10級精度齒輪的基準軸
IT8
在機械制造中屬中等精度,在儀度、儀表及鐘表制造中,由于基本尺寸較小, 屬于較高精度范圍。
展開 2006----2004年UG論文大集合
ug環境下標準件庫的建立
ug環境下端蓋的三維建模及壓鑄模設計
ug環境下鋼球表面缺陷檢測儀標準零件庫的建立
ug環境下利用GRIP實現螺旋錐齒輪數值仿真齒面的精確重建
ug環境下實用壓鑄模BOM系統的開發
ug環境下葉片曲面參數分析
ug環境下葉片曲面參數分析及編程
ug環境下直接適應性切片方法
第十頁
ug基于實體的模具數控加工策略及應用
ug界面開發技術在汽車模具設計中的應用
ug平臺下標準件庫系統研究
ug軟件CAE二次開發研究及應用
ug軟件在成形模設計中的應用
ug軟件在低壓電器產品設計中的應用
ug軟件在復雜塑料模具設計中的應用
ug軟件在逆向工程中的應用
ug軟件在農業機械設計上的應用
ug軟件在曲面分模鍛件設計中的運用
第十一頁
ug軟件在散裝水泥運輸半掛車參數化設計中的應用
ug軟件在數控加工中的應用
ug軟件在飲料瓶模具CADCAM中的應用
ug語言界面控制、快捷鍵及快捷鍵的設置
ug運動分析在汽車轉向梯形設計中的應用
ug在高速加工中的應用
ug在輪胎活絡模具設計上的應用
ug在逆向工程技術中的應用
ug中錐齒輪的三維參數化建模
采用ug軟件按國標進行計算機輔助制圖的方法與技巧
第十二頁
齒輪仿真加工在ug中的實現
齒輪減速器虛擬設計中ug的應用
電子表格在ug中的應用
二次開發ug中標準件庫的建立
反求工程及其在ug中的實現
反求工程中基于ug的幾何建模技術的研究
關于ug軟件二次開發的研究
機床動力卡盤的ug有限元分析
基于Surfacer和ug的機電產品反求設計
基于ug MoldWizard的注塑模三維分模
第十三頁
基于ug NX V1[1].0線軸注射模三維設計
基于ug NX的型腔零件3D建模與NC加工
基于ugGRIP語言的凸輪自動實體建模
基于UGII平臺的注塑模具三維運動仿真
基于ug—NX2的振動實驗臺有限元分析
基于ugOPEN
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