（a）國外商軟計算結(jié)果在T=0.0076s時的密度等值線 （b）VirtualFlow計算結(jié)果在T=0.0236s時的密度等值線 （c）國外商軟計算得到的T=0.0076s時的壓力云圖 （d）VirtualFlow計算得到的T=0.0236s時的壓力云圖 圖3：國外商軟和VirtualFlow結(jié)果的比較氣泡流

[4] 陳旭海，羅景生，陳永福，等.基于Ansys的磷酸鐵鋰儲能電池系統(tǒng)熱分析及優(yōu)化[J].電器與能效管理技術(shù)，2020,(10):41-46.

摩擦接觸第一步，通過預(yù)緊單元施加螺栓預(yù)緊力第二步，鎖定預(yù)緊力并施加集中力/力矩 通常，上述過程被認為是使用實體單元模擬螺栓進行計算的標準流程 按照這一流程，我們對結(jié)構(gòu)進行有限元分析，并提取剖面應(yīng)力分布 根據(jù)云圖標識結(jié)果，螺栓最大局部米塞斯應(yīng)力為611MPa，位于螺栓頭部下端，小于材料的屈服強度640MPa，因此螺栓在給定工況下安全，安全系數(shù)為611/640=1.05

顯示剖面速度云圖分布 (1)在菜單欄【Insert】>【Contour】，點擊【OK】 (2)選擇Geometry標簽下，選擇【Locations】>Plane 1 (3)選擇【Variable】>Velocity, 【Range】>【User Specified】>0[m s^-1], 3[m s^-1] (4)設(shè)置【# of Contours】>31 (5)點擊【Apply

顯示剖面速度云圖分布 (1) 在菜單欄【Insert】>【Contour】，點擊【OK】 (2) 選擇Geometry標簽下，選擇【Locations】>Plane 1 (3) 選擇【Variable】>Velocity, 【Range】>【User Specified】>0[m s^-1], 3[m s^-1] (4) 設(shè)置【# of Contours】>31 (5) 點擊【Apply

、流線圖、等值面、任意剖面、XY曲線、動畫等等 - Overview、Summary、詳細的HTML報告 WB集成 (多物理場耦合) 產(chǎn)品方案 ANSYS封裝級熱仿真產(chǎn)品方案

圖10 不同緩沖層的熱應(yīng)力仿真云圖 從仿真云圖中不難看出：無金屬墊塊緩沖層的雙面散熱結(jié)構(gòu)的最大等效熱應(yīng)力為99 MPa；單層金屬墊塊緩沖層的雙面散熱結(jié)構(gòu)的上基板最大等效熱應(yīng)力是109 MPa，下基板最大等效熱應(yīng)力是70 MPa，上下基板的最大等效應(yīng)力結(jié)果相差較大，主要與芯片和金屬層的熱膨脹系數(shù)、溫度差異有關(guān)；雙金屬層墊塊緩沖層的最大等效熱應(yīng)力為81 MPa。

支持云圖、動畫、剖視等常見后處理 3. 支持所有主流CAE模型: Nastran bdf, Abaqus inp, Ansys cdb, DYNA k等 4. 支持所有主流CAE結(jié)果：Nastran op2, Abaqus odb, Ansys rst, DYNA d3plot等 5. 支持與HPC求解集成，計算完成后自動觸發(fā)后處理數(shù)據(jù)流水線 6.

分析作業(yè)設(shè)置 八、結(jié)果顯示 PERA SIM提供豐富的結(jié)果顯示功能，如表面云圖、剖面云圖、流動跡線圖等。如下圖所示，需要選擇顯示的變量，然后選擇結(jié)果文件，這里我們選擇200意味顯示迭代200次的結(jié)果文件。

實際上，通過調(diào)整云圖刻度標尺，可以發(fā)現(xiàn)等效應(yīng)力分布云圖吻合很好。并且在該位置 ANSYS Discovery 的計算結(jié)果與之十分相近。誤差帶來的原因是由邊界效應(yīng)產(chǎn)生的。 最后，通過對胞元結(jié)構(gòu)進行詳細應(yīng)力校核，如圖 c 所示。等效應(yīng)力云圖非常吻合，最大應(yīng)力幅值誤差為 1.2%。