使用固定關節將剛性框架固定在地面上，并使用平移關節僅允許圓柱體垂直運動（圖2）。對于小圓柱體，定義網格尺寸為 0.25 毫米。將 1000 千克的點質量分配到大圓柱體的頂部表面上。 （圖2：關節示意圖） 4. 定義分析設置和邊界條件。開啟大變形并定義一些子步。在垂直方向上定義地球重力，并將小圓柱體向下移動 3 毫米。

使用全局網格尺寸為5米。 1.4、指定邊界條件并定義分析類型。接頭是控制剛性機械部件運動的有效工具。固定除頂部部件以外的所有機械部件。使用平移接頭使頂部機械部件在0.01秒內向下移動40毫米。邊界條件的示意圖如圖2所示。 圖2 邊界條件示意圖 1.5、運行仿真。圖2顯示了殼單元底部表面等效塑性應變的等高線圖。

二維平面網格創建 二維平面網格的生成是整個建模過程的第一步。這一步的目標是在層合板的中面上建立規則的四邊形網格劃分。網格劃分采用結構化網格的方式，通過指定網格密度參數來控制單元數量。 具體實現時： 首先在板的一條邊界上按照均勻間距生成一列節點，這些節點的坐標由板的寬度和網格密度決定。 然后通過坐標平移的方式，沿著板的長度方向復制這列節點，生成整個平面上的節點矩陣。

交互式操作與探索：在3D顯示模式下，用戶可以進行交互式操作，如旋轉、縮放、平移等。這些操作使用戶能夠從不同角度和視角觀察和分析設計數據，從而發現更多隱藏的問題和細節。 增強現實（AR）支持：為了滿足用戶對更加沉浸式分析體驗的需求，Wisim DC還提供了增強現實（AR）支持功能。用戶可以將3D模型導入到支持AR的設備中進行查看和分析，從而實現更加直觀和立體的設計評估。

將碎冰幾何合并后并原位復制一份備用，建立長方體水域并與復制的碎冰進行差集操作形成最終的模型。 建立的模型應包含碎冰、水域兩部分幾何，可通過平移部分距離查看模型建立的是否正確。 將模型導出為iges格式文件后，導入到Workbench ANSYS LS-DYNA內。

在本例中冷卻系統包含8個風扇，僅記錄其中一個（假設全部風扇具有相同氣動性能），在噪聲信號處理過程中將噪聲源復制和平移，在虛擬麥克風位置重構多聲源的疊加效應，從而減少計算成本和信號處理的數據量。

在本例中冷卻系統包含8個風扇，僅記錄其中一個（假設全部風扇具有相同氣動性能），在噪聲信號處理過程中將噪聲源復制和平移，在虛擬麥克風位置重構多聲源的疊加效應，從而減少計算成本和信號處理的數據量。

接著將做好的面網格拉伸為體網格，在element中點擊extrude，在type中選擇planar element to solid，將面網格拉伸為體網格，參數選擇為每層20，拉伸50層的方式進行拉伸。 之后再將單個模塊移動復制為正交異性鋼橋面板階段子模型，點擊element，再點擊translate，框選所有單元之后在x方向平移距離填寫1000，重復次數填寫3。

從微透鏡后頂點到SSC平面（表面9）的最終傳播 光纖與微透鏡的偏心平移錯位通過表面7、參數偏心X和偏心Y來定義。光纖與微透鏡到SSC平面的離焦（微透鏡-芯片距離）通過表面9參數“厚度”來設置。 現在，我們來驗證物理光學傳播（POP）分析的設置。POP分析可以讀取任意.ZBF文件作為輸入光束，以通過透鏡系統傳播。

前六階振型均顯示為零頻率，這是因為在自由振動分析中，這些振型對應于結構的六個剛性體自由度，包括三個平移自由度和三個轉動自由度，其固有頻率理論上為零。第七階及以后的振型則反映了結構的柔性動態響應。通過圖示可以看出，第七到第十階振型不僅在振型形態上與 Abaqus 得到的結果高度一致，而且其對應的頻率值也完全吻合。這充分說明 iSolver 在捕捉船體梁振動特性方面具有較高的精度和可靠性。