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關(guān)注創(chuàng)建者:王靖雯 創(chuàng)建時間:2023-03-07
ansys模型重構(gòu)的視頻教程
AQWA軟件企業(yè)培訓(3) 通過ANSYS-APDL建立半潛平臺混合模型及混合模型的拖曳力線性化
培訓主要內(nèi)容有: 1.簡要介紹目前主流水動力分析軟件特點; 2.介紹經(jīng)典AQWA; 3.通過AGS-plan建立船體模型; 4.通過ANSYS-APDL建立半潛平臺混合模型及混合模型的拖曳力線性化; 5.AQWA-librium介紹與實例; 6.AQWA-Fer介紹與實例; 7.AQWA-Drift介紹與實例; 8.AQWA-line多體耦合水動力分析與駐波抑制
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Oculii與Ansys達成新合作以加速研發(fā)自動駕駛技術(shù)
主要亮點
Oculii采用Ansys電磁解決方案以大幅改進汽車雷達系統(tǒng)
Ansys HFSS有助于縮短產(chǎn)品研發(fā)周期,加速產(chǎn)品上市
雷達在主動安全領域?qū)崿F(xiàn)了市場最快增速,僅汽車領域就已售出1億到1.5億部
為了使自動駕駛汽車(AV)可以更準確地感知周圍環(huán)境,Oculii公司采用Ansys仿真解決方案,正著力研發(fā)用于雷達系統(tǒng)的人工智能(AI)軟件與硬件。Ansys技術(shù)可以提供高精度的仿真與模擬,推動更精細的設計優(yōu)化,從而縮短設計周期,并支持Oculii完成以更低成本實現(xiàn)高性能感知的目標。
安全問題,是自動駕駛技術(shù)中最不可忽視的,這需要確保汽車雷達高精度地感知任意的周邊環(huán)境。而提高雷達的分辨率,意味著更大的天線尺寸、功耗以及增加成本,這是商業(yè)雷達系統(tǒng)長期以來面臨的挑戰(zhàn)。當前的自動駕駛,采用增加不同種類的傳感器,來彌補雷達分辨率不足的問題,這同樣會增加系統(tǒng)的復雜性和成本。而Oculii公司充分挖掘了商用雷達的潛力,利用人工智能學習和適應環(huán)境,將分辨率提高了100倍。
Oculii正在使用Ansys仿真解決方案,為雷達系統(tǒng)開發(fā)AI軟件和硬件,使自動駕駛汽車能夠更準確地感知周圍環(huán)境。
展開 混凝土細觀模型研究中主流的數(shù)字化重建方法主要分為以下兩類:一是幾何重構(gòu)法,從CT或照片圖像中提取真實骨料輪廓,通過AutoCAD等軟件重建混凝土骨料、ITZ幾何模型,再導入ABAQUS進行網(wǎng)格劃分;二是圖像映射法,將混凝土高分辨率掃描圖像通過預處理將不同材料進行顏色區(qū)分后,通過ABAQUS插件直接轉(zhuǎn)化為有限元網(wǎng)格單元,并依據(jù)圖像顏色差異劃分材料相。本案例介紹混凝土細觀模型的幾何重構(gòu)法,圖像映射法將在下篇文章中進行詳細說明。
首先對混凝土細觀的掃描圖像進行預處理,明確區(qū)分骨料(黑色)與水泥砂漿材料(白色),然后通過批量圖像邊界軟件提取界面過渡區(qū)(紅色)。在進行邊界提取時,提取維度選擇二維,邊界附著選擇黑色(即附著在骨料上),邊界顏色可設置為白色,方便下一步的CAD導入,本案例通過二次加厚處理兩次,將過渡區(qū)厚度設置為三個像素寬度。
采用CAD圖像導入插件分別導入邊界提取前后的圖片,形成ITZ外邊界及骨料邊界的CAD線條圖。插件導入CAD后的模型尺寸與圖片分辨率一致,需在CAD內(nèi)進行模型縮放以達到實際的模型尺寸,例如圖片分辨率是500×500 px,實際的模型尺寸為150×150 mm,則需要進行的縮放比例為:150/500。
CAD模型處理完成后,將骨料、ITZ、砂漿圖分別另存為dxf格式文件,并以草圖的形式導入到ABAQUS內(nèi),然后在ABAQUS中使用導入的草圖建立相應的部件。
將各部件裝配,并采用EasyCDP Mortar&ITZ插件設置砂漿及ITZ的混凝土損傷塑性材料參數(shù)。
展開 附帶詳細講解視頻和案例模型
1. 概述
本指導文檔旨在幫助新手使用?ANSYS Composite PrepPost(ACP)模塊進行復合材料的分析。本教程以機翼蒙皮為案例,結(jié)合本教程,您將學習如何創(chuàng)建復合材料模型、定義材料屬性、設置鋪層、進行網(wǎng)格劃分、施加載荷和邊界條件,并最終求解和分析結(jié)果。
2. 操作流程
2.1 幾何處理
1. 幾何導入與處理:
o 在 SpaceClaim 或其他三維軟件(如CATIA、SolidWorks、Inventor等)中對幾何模型進行預處理,確保模型的完整性和準確性。
o 對于機翼蒙皮和肋板等復雜結(jié)構(gòu),需將蒙皮和肋板分割為獨立的面或體,以便后續(xù)定義接觸關(guān)系和鋪層順序。在接觸區(qū)域(如蒙皮與肋板的連接處),需進行精確的幾何分割,確保接觸面清晰且邊界明確。
o 為了便于共節(jié)點識別或接觸定義,可在接觸區(qū)域生成輔助線或面,確保網(wǎng)格劃分時節(jié)點對齊,避免因網(wǎng)格不匹配導致計算錯誤。
2.2 材料定義
1. 在左側(cè)Component Systems找到ACP模塊,拖拽到A模塊下Gometry下,這樣可以利用前面已有的模型。
2. 雙擊E模塊下的model,打開mechanical界面。
3. 在E模塊下雙擊Engenering Data,找到材料數(shù)據(jù)庫,對模型材料進行設置,添加碳纖維(Carbon Fiber 290)、環(huán)氧樹脂(Epoxy Carbon UD 230)和PVC Foa 60材料。
4. 定義材料的彈性模量、泊松比等屬性。
5.
展開 ANSYS Workbench防撞梁碰撞仿真指導手冊
本案例文檔,適合本科畢業(yè)設計水平,具有極高參考價值,請合理使用文檔。涉及汽車防撞梁結(jié)構(gòu)的幾何處理,模型建立,碰撞分析,結(jié)果處理等各個方面。設置方法程詳細,結(jié)果結(jié)果合理。相關(guān)復合材料鋪層均可使用該文檔方法設置完成。
附帶詳細講解視頻和案例模型
1. 概述
本手冊旨在指導用戶使用ANSYS Workbench進行防撞梁碰撞仿真分析。通過幾何處理、材料定義、網(wǎng)格劃分、接觸設置、邊界條件定義、計算參數(shù)配置及結(jié)果分析等步驟,完成從建模到仿真的全流程操作。本手冊適用于結(jié)構(gòu)工程師、仿真分析師及相關(guān)技術(shù)人員。
2. 幾何處理
2.1 幾何導入
推薦使用SpaceClaim或DesignModeler (DM) 進行幾何前處理,二者在抽殼、幾何修復等操作中效率較高。也可選擇用其他三維CAD軟件(如SolidWorks、CATIA)導入幾何,但需確保導出格式兼容(如.stp、.igs)。
打開Workbench,進入Geometry模塊。右鍵點擊Import Geometry,選擇防撞梁模型文件(如.stp格式)。點擊Generate生成幾何體,雙擊進入該模塊,檢查模型完整性。也可以先打開該模塊,再導入幾何。
2.2 幾何簡化(抽殼)
防撞梁通常采用殼單元(Shell Element)簡化,以減少計算量。
操作步驟:在SpaceClaim/DM中選擇抽殼工具(Thin/Surface)。點擊目標面,設置厚度方向(例如3mm),生成殼模型。隱藏實體模型(快捷鍵F9),僅顯示殼結(jié)構(gòu)。
幾何檢查:切換至線框模式(Wireframe),檢查自由邊(紅色顯示)。
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ansys模型重構(gòu)的最新內(nèi)容
隨著全球軌道交通系統(tǒng)智能化與自動化水平的持續(xù)提升,嵌入式軟件已成為保障行車安全與系統(tǒng)可靠性的關(guān)鍵核心。EN50128 與全新發(fā)布的 EN50716 標準,共同構(gòu)成了軌道交通嵌入式軟件開發(fā)的重要合規(guī)體系;與此同時,基于模型的開發(fā)與驗證方法正逐步成為行業(yè)主流實踐。
6月16日,Ansys(現(xiàn)為新思科技旗下公司)將在北京舉辦「新安全標準下Ansys軌道信號系統(tǒng)的模型化開發(fā)研討會」,邀請國內(nèi)外軌道交通領域?qū)<?/div>
本案例介紹在ANSYS Workbench內(nèi)建立任意三維部件的Voronoi晶體結(jié)構(gòu)3D模型。
首先需要在AutoCAD內(nèi)手動建立需要的三維模型部件,然后通過CAD三維模型Voronoi劃分插件設置晶粒參數(shù),對模型進行Voronoi三維分區(qū)。
編輯
跳轉(zhuǎn)
將分區(qū)后的晶體結(jié)構(gòu)部件導出為
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概要
本文建立了楔形LCD背光源模型,并對其進行分析,并按照照明輸出標準對其進行優(yōu)化。
簡介
液晶顯示器 (LCDs) 作為一種顯示技術(shù),在當今社會中已經(jīng)得到了廣泛的應用。在商業(yè)領域中最突出的應用包括計算機顯示器、移動電話、電視和手持數(shù)字設備。
當環(huán)境光照條件不足時,大多數(shù)LCD都是接收后方照明以提供光照的。采用的兩種照明方案為:底部照明和邊緣照明
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概述
本文說明了在 OpticStudio 中使用模型玻璃的方式和條件。本文還介紹了模型玻璃背后的數(shù)學原理并演示了模型玻璃的準確性。
使用模型玻璃求解
通過鏡頭數(shù)據(jù)編輯器 (LDE) 中的“材料 (Material)”欄將模型玻璃作為求解類型輸入到 OpticStudio 中。要激活玻璃求解對話框,請點擊相應“材料 (Matrial)”單元格右側(cè)的小單元格
混凝土細觀結(jié)構(gòu)對其宏觀力學性能具有決定性影響。界面過渡區(qū)(ITZ)作為骨料與水泥基體間的薄弱相,顯著影響混凝土的力學行為與耐久性。基于ANSYS軟件構(gòu)建含界面過渡區(qū)的多面體骨料密堆積3D模型,可有效表征混凝土細觀非均質(zhì)特性,精確模擬骨料形態(tài)、分布及界面行為對材料性能的影響機制。該研究為揭示混凝土損傷演化規(guī)律提供理論支撐,對優(yōu)化配合比設計、提升結(jié)構(gòu)耐久性具有重要學術(shù)價值與工程應用前景。
在基于ABAQUS開展混凝土細觀力學模擬時,數(shù)字化重建技術(shù)是構(gòu)建能夠真實反映混凝土內(nèi)部多相結(jié)構(gòu)(如骨料、砂漿、界面過渡區(qū)ITZ及孔隙等)的關(guān)鍵前置步驟。混凝土細觀模型研究中主流的數(shù)字化重建方法主要分為以下兩類:一是幾何重構(gòu)法,從CT或照片圖像中提取真實骨料輪廓,通過AutoCAD等軟件重建混凝土骨料、ITZ幾何模型,再導入ABAQUS進行網(wǎng)格劃分;二是圖像映射法,將混凝土高分辨率掃描圖像通過預處理將不同材料進行顏色區(qū)分后
基于ANSYS LS-DYNA建立碎冰幾何模型,可有效模擬冰結(jié)構(gòu)動態(tài)沖擊過程中的非線性力學響應與破壞機制,為極地船舶結(jié)構(gòu)設計、冰載荷評估及抗冰材料優(yōu)化提供理論依據(jù)。本案例介紹在ANSYS LS-DYNA內(nèi)建立三維碎冰結(jié)構(gòu)幾何模型。
碎冰幾何草圖通過CAD多邊形密堆積2D插件在AutoCAD內(nèi)參數(shù)化建模生成。
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概要
這篇文章將會說明如何在非序列模式(Non-Sequential mode)中利用「反射式偏光增亮表面(Dual Brightness Enhancement Film Surface)」的功能,在OpticStudio模擬「反射式偏光增亮膜(Dual Brightness Enhancement Film, DBEF)」。為了確認這種結(jié)構(gòu)的效能,我們在范例檔案中建立了一個經(jīng)簡化的
本案例文檔,適合本科畢業(yè)設計水平,具有極高參考價值,請合理使用文檔。涉及ACP復合材料鋪層,后處理等相關(guān)設置方法。過程詳細,結(jié)果合理。相關(guān)復合材料鋪層均可使用該文檔方法設置完成。
附帶詳細講解視頻和案例模型
復合材料因其高比強度、可設計性強等特點,在無人機輕量化結(jié)構(gòu)中應用廣泛。本文基于ANSYS軟件平臺,詳細闡述復合材料無人機結(jié)構(gòu)仿真的全流程操作
下承式拱橋ansys全橋模型案例11個月前
拱橋概況
Ansys下承式拱橋全橋模型
Midas中的拱橋模型
本案例分享了一個基于 ANSYS 軟件建立的下承式拱橋全橋桿系有限元模型,包含完整的 ANSYS 命令流源文件,可直接運行驗證自重工況。模型采用梁單元與桿單元組合建模,其中拱肋、橫梁及主梁均采用 BEAM188 單元模擬

