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關注創建者:匿名 創建時間:2021-10-12

金屬工藝學的實例教程
三、表面轉化膜技術
1、發黑與磷化
發黑:
鋼材或鋼件在空氣-水蒸氣或化學藥物中加熱到適當溫度使其表面形成一層藍色或黑色氧化膜的工藝。也成為發藍。
磷化:
工件(鋼鐵或鋁、鋅件)浸入磷化液(某些酸式磷酸鹽為主的溶液),在表面沉積形成一層不溶于水的結晶型磷酸鹽轉換膜的過程,稱之為磷化。
2、陽極氧化
主要是指鋁及鋁合金的陽極氧化。陽極氧化是將鋁或鋁合金制件浸沉于酸性電解液中,在外電流作用下作為陽極,在制件表面上形成與基體牢固結合的防蝕氧化膜層。這層氧化膜具有防護性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性。
陽極氧化前要經過拋光、除油、清洗等預處理,其后要進行沖洗、著色和封閉等處理。
應用:常用于汽車、飛機的某些特殊部件的防護處理以及工藝品和日用五金制品的裝飾性處理。
四、表面覆膜技術
1、熱噴涂
熱噴涂是將金屬或非金屬材料加熱熔化,靠壓縮氣體連續吹噴到制件表面上,形成與基體牢固結合的涂層,從制件表層獲得所需要的物理化學性能。
利用熱噴涂技術可改善材料的耐磨性、耐蝕性、耐熱性及絕緣性等。
應用:航空航天、原子能、電子等尖端技術在內的幾乎所有領域。
2、真空鍍
真空鍍,就是在真空條件下,通過蒸餾或濺射等方式在金屬表面沉積各種金屬和非金屬薄膜的表面處理工藝。
通過真空鍍的方式可以得到非常薄的表面鍍層,同時具有速度快、附著力好、污染物少等優點。
真空濺射鍍原理
按照工藝不同,真空鍍可以分為真空蒸鍍、真空濺射鍍、真空離子鍍。
3、電鍍
電鍍是一種電化學和氧化還原的過程。以鍍鎳為例:將金屬制件浸在金屬鹽(NiSO4)的溶液中作為陰極,金屬鎳板作為陽極,接通直流電源后再制件上就會沉積出金屬鍍鎳層。
電鍍方法分為普通電鍍和特種電鍍。
展開 金屬切削是金屬成形工藝中的材料去除加成形方法,在當今的機械制造中仍占有很大的比求。因此加工中心的金屬切削技術在機械制造工藝中的應用十分廣泛。
金屬切削過程是工件和刀具相互作用的過程。任何切削加工都必須具備三個基本條件:切削工具、工件和切削運動。刀具從待加工工件上切除多余的金屬,并在控制生產率和成本的前提下,使工件得到符合設計和工藝要求的幾何精度、尺寸精度和表面質量。為實現這一過程,工件與刀具之間要有相對運動,即切削運動。
金屬材料的切削加工有很多分類,常見的分類方法有按照工藝特征、按材料切削除率、加工精度和表面成型。
切削加工的工藝特征取決于切削工具的結構和切削工具與工件之間相對運動形式。而加工中心常用的加工形式有超精加工、螺紋加工、銑削、鉆削等。
按照被加工坯件的切除量和加工精度,切削加工可分為粗加工、半靜加工、精加工、修飾加工和超精度加工。開粗加工是用大的切削深度,經一次或少數幾次走刀,從工件上切去大部分或全部加工余量的加工方法,一般用作預先加工。半精加工一般作為粗加工與精加工之間的中間工序;精加工是用精細切削的方式,使加工表面達到較高的精度和表面質量。根據加工需要的不同來選擇不同的加工方式。
機械制造業的快速發展,提高了對金屬切削加工工藝的要求。我國的金屬切削工藝歷史悠久,但是隨著時代的發展,其工藝技術仍需完善。我國重工業技術起步晚,因此還需要借鑒發達國家的先進經驗,努力提高自身技術水平,提高工件精度、質量,使機械制造業更上一個臺階。
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自由鍛與環軋工藝過程復雜、仿真困難,難以精準還原實際過程,導致仿真精度受到影響。此外,大型坯料的自由鍛與環軋工藝參數驗證工作成本高,周期長。
傳統的工藝仿真軟件難以復現上述如此復雜的成形過程,Simufact Forming軟件為了方便用戶的仿真分析,單獨設立了自由鍛、環軋專業模塊,用戶僅需要按照軟件內置的工藝設備模板進行模型的搭建,即可快速且準確的仿真自由鍛與環軋工藝。
本期直播講堂請到了??怂箍倒I軟件技術專家李仁軍,在直播間中講師將重點介紹Simufact Forming自由鍛工藝仿真和環軋工藝仿真功能特點,以及諸多在自由鍛環軋領域內的相關案例,敬請關注!
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8月27日 14:00
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直播內容聚焦
? Simufact Forming軟件使用技巧
? 自由鍛與環軋工藝專業模塊介紹
? 自由鍛與環軋工藝行業案例分享
李仁軍
??怂箍倒I軟件技術專家
主要負責??怂箍礢imufact的技術支持與項目實施工作,在鍛造成形仿真、白車身焊接、金屬3D打印等工藝仿真領域具有多年的項目實施與交付經驗。
●工程機械駕駛室ROPS仿真分析與試驗驗證
●汽車車身結構輕量化研究
展開 金屬材料力學性能是指金屬材料在外加載荷作用下或載荷與環境因素(溫度、介質和加載速率)聯合作用下表現出來的行為。
這樣的工藝可以用于多數燈具,鋼管家具零件上,還有那種在旋轉盤上對圓形底盤,桌面加工的。疊加此工藝,可以在某些不銹鋼桌面上找到那種魚鱗紋路。早期是純人工用腳踩一個一個踩,現在已經有人工輔助機器制作。
為了避免不均勻,如果是塑膠料可以考慮曬紋處理成拉絲效果的紋路,然后在塑膠母粒里摻金屬粉末,注塑后會有拉絲效果
還可以考慮在透明亞克力板的內壁做絲印,噴漆也可以做出仿金屬拉絲效果。
市面上還有用PET材質做的絲印拉絲紋,電鍍后也可以做出仿金屬拉絲效果,常見于手機加工。
1.3噴粉
噴粉可以實現雪花紋,形似電視失去信號后出現的樣子,顏色可選,摸上去凹凸有致,像月球表面。但很光滑。也可以實現仿石,噴上去以后可以自動形成石頭一樣的效果,摸上去和真的石頭一樣。
1.4仿木紋
這個不是特別了解,如有不對盼指正。僅在噴粉廠偷見過一次制作過程。是將印有木紋的紙帶貼在金屬表面,然后高溫烘烤。沒猜錯這就是傳說中的熱移印。
1.5仿古做舊
這種工藝不良率很高,全憑師傅手感。通常在金屬表面上一層底漆為古銅色,再噴一層深色漆。用鋼刷輕掃棱角邊框,使其露出底色。
另一種方法是先上底漆為深色漆,在用刷子沾古銅漆輕掃棱角邊框。該方案制作相對簡單,但是沒有上一方案逼真。
1.6仿金屬氧化噴砂
此工藝用噴油即可,制作相對簡單,可以用于多種材料上,金屬塑膠不限。比噴砂氧化要便宜,成品率高。原材料不變形。
2.塑膠
塑膠之前有講過,絲印,熱轉印,噴油,手感漆都可以做。有時會做燙金,這種做出來很高檔。
下面我只想講下特殊的工藝【IMD,面涂裝模內注塑】
方法是先將要做的表面處理圖案印到膠片上,然后隨模具一同注塑到零件里,通常用PC,ABS料上,好處是可以做各種花紋,仿金屬拉絲,仿氧化噴砂,仿古做舊,什么圖案紋理都可以印。好處是免二次加工,也不會擔心摩花刮花掉色。看一下格力最新的柜式空調i尊系列都是用的此工藝。
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自由鍛與環軋工藝過程復雜、仿真困難,難以精準還原實際過程,導致仿真精度受到影響。此外,大型坯料的自由鍛與環軋工藝參數驗證工作成本高,周期長。
傳統的工藝仿真軟件難以復現上述如此復雜的成形過程,Simufact Forming軟件為了方便用戶的仿真分析,單獨設立了自由鍛、環軋專業模塊,用戶僅需要按照軟件內置的工藝設備模板進行模型的搭建
研究背景
金屬粘結劑噴射(Binder Jetting,BJ)是增材制造領域的革命性技術,能夠以低成本、高效率生產復雜金屬零件,廣泛應用于航空航天、醫療器械和汽車制造等領域。其核心原理是通過噴頭將粘結劑液滴精準噴射到金屬粉末床中,逐層粘接粉末并最終燒結成型。然而,這一過程中,粘結劑在粉末床中的滲透行為直接決定了零件的致密度、表面精度和力學性能。
近期,河北工業大學聯合海克斯康工業軟件技術團隊在金屬
<p class="ql-align-center"><br></p><p class="ql-align-justify"><strong>一、項目簡介</strong></p><p>某鋼廠雙列式金屬濾袋除塵器,除塵器前端管道布置路線復雜且彎頭較多,可能造成運行阻力較大;進氣方式為灰斗進氣,且進口管道處有彎頭,可能會對袋室內煙氣流場均勻性產生不利影響;為保證設備的穩定運行,需通過CFD對袋除塵器運行狀態進行模擬
Control of Solidification Behavior and Shrinkage Porosity for Metal Casting Process based 3D Printing Ceramic Shell Mold
洪佩純
1、郭信宏
2、蔡和霖
3*
1金屬工業研究發展中心 金屬工藝研發處 熔鑄組 副工程師
2金屬工業研究發展中心
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金屬加工與連接工藝是零部件與總成件生產制備的必要方法,金屬件常用的制備工藝有塑性加工、焊接等工藝,這其中又細分為冷熱鍛、鈑金、軋制,弧焊、激光焊、電阻點焊、SPR/TOX等等諸多工藝。但無論是哪一類細分領域的工藝,工程師在早期工藝設計階段大都會借助CAE仿真的手段進行工藝可行性分析與缺陷預測。
此前我們介紹了??怂箍得嫦蚪饘偌庸ゎI域的各項解決方案
SOLIDWORKS工藝軟件功能介紹
1、快速制作工藝過程卡
a)調用模板,快速生成工藝過程卡中的工序、設備、簡圖以及工時等信息,支持“加工工藝卡”和“裝配工藝卡”的制作
b)選擇文件,快速讀取現有工藝過程卡文件,提取數據并顯示,做二次修改后生成更新的工藝卡使用。
2、自動生成工藝統計匯總表
項目完成后,可以自動提取該項目的所有工藝卡數據,根據預設模板,生成以下統計匯總表
一、背景介紹
金屬波紋管是帶有波紋狀截面的金屬管狀零件,在工業中應用廣泛。金屬波紋管特殊的截面形狀使其具備較好的柔韌性,能夠在一定范圍內伸縮彎曲。這一特性賦予波紋管兩大用途:一是作為變形補償器,可用于補償管道設備由于溫度變化、振動、膨脹等條件引起的變形,有效吸收所在系統或設備變形產生的能量,減少應力集中,防止設備受到損壞。二是作為密封器件,在密封配合時能形成穩定的密封接觸面。即使在面臨振動沖擊
要弄清楚標題中“為什么金屬工件數控加工需要噴砂工藝”這一問題就需要先了解什么叫噴砂。
噴砂,是一種常見的工件表面處理工藝。利用壓縮空氣(即被外力壓縮的空氣)為動力,以形成高速噴射束將銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂和海砂噴料等高速噴射到需處理的目標工件表面,促使工件表面的外表或形狀發生變化。 由于磨料(用于使材料表面磨削到比較軟狀態的尖銳硬質材料)對目標工件表面起到沖擊和切削作用,工件表面將獲得一定的清潔度和不同的粗糙度
金屬材料力學性能是指金屬材料在外加載荷作用下或載荷與環境因素(溫度、介質和加載速率)聯合作用下表現出來的行為。
常見的金屬力學性能下表所示:
金屬力學性能
常用金屬力學性能指標
強度
屈服強度、抗拉強度、斷裂強度
塑性
延伸率
【江達在線】上海江達直播課:精心選題,系列課程。讓經驗豐富的行業高手,陪伴您一路成長。


