儲罐的案例
【儲罐設計①】- 儲罐簡介及分類
4.氣罐：常用氣罐分濕式和干式兩種，濕式氣罐是由一組倒扣的鐘軍扣在一個水槽內，通過鐘軍升降的變化，改變著儲罐容量的大小。儲罐內儲存的氣體壓力通過設置在頂層鐘上的配置重塊的數量來控制。每節鐘之間、鐘軍與底層水槽之間的連接處有水封裝置，使罐內氣體不致泄漏。由于儲罐結構的原因，儲罐的設計壓力不宜大于4kPa(400mH2O)。當需要儲罐的壓力大于4kPa、容積更大時(大于1×10M3),應考慮選用千式儲氣罐的可行性。千式儲罐的主要優點在于儲罐的設計壓力提高，因此單位體積內的儲氣量大大高于濕式氣罐，相同容積下的儲罐，其單位容積的耗鋼量及總投資都低于濕式氣罐。
2.2 地下儲罐
常用的地下儲罐，有立式圓筒形及臥式圓筒形兩種，由于儲罐設置在地面以下，所以土壤的地質條件、腐蝕性以及地下水的情況，是地下儲罐結構設計時主要考慮的因素。
①立式圓筒形儲罐：地下立式圓筒形儲罐的頂板、壁板以及底板，一般情況下多采用鋼筋混凝土結構，為了防止儲存介質的滲漏，儲罐的壁板及底板的內側襯一層鋼板，這種結構的儲罐，施工技術較為復雜、要求嚴格施工周期較長、投資較大。
②臥式圓筒形儲罐：煉油、石油化工企業及油庫中，常用直接埋于地下的臥式筒形儲罐，多為普通碳鋼鋼板制造，由于實際需要的容積不大（大多小于50M3)故便于廠家整體制造、運輸及施工。
展開 【儲罐設計②】- 儲罐選用原則
1
儲罐的選用
1.1 地上儲罐
1.1.1 拱頂儲罐
這種結構的儲罐，使用比較廣泛，通常情況下多用于閃點大于60℃的石油化工產品，它既可以用于儲存常溫狀態下的介質，還可以儲溫度較高(200℃)的介質。
1.1.2 浮頂儲罐
罐頂覆蓋在儲存介質的液面上，并隨液面升降，浮頂與液面之間基本沒有氣體空間，從而降低了氣體的蒸發損耗，同時也減少了氣體對周國環境的污染程度。由于罐頂的側面與罐壁之間存在著一定的間隙，少量的雨雪及風砂有可能滲入罐內，所以僅適于儲存一些對防水及防塵要求不是十分嚴格的輕質(閃點小于60℃)的液態石油化エ產品。這種結構更適用于容積大于1x10m3的儲罐，對于需選用大容積儲罐的輕柴油，當拱頂儲罐的容積不能滿足要求時，應選用浮頂罐。受密封系統結構的限制，介質的操作溫度一般不高于70℃。
1.1.3 內浮頂儲罐
內浮頂儲罐是在拱頂罐的基礎上増加一個浮頂，除可以降低物籵的蒸發損耗、減少氣體對周圍環境的污染外，與浮頂罐相比較，內浮頂罐的防水防塵性能比較好，因而更適合于儲存對產品質量要求較為嚴格的石油化工產品。當物料的閃點低于60℃、儲罐的容積小于1×10m3時，宜選用內浮頂結構的儲罐。
1.1.4 球形及臥式圓筒形儲罐
此類結構的儲罐，可根據其設計壓力的大小，用于儲存液化石油氣類輕汽油、液氨以及惰性氣體等。
展開 常壓儲罐的分類和組成有哪些？該如何對常壓儲罐進行風險分析和檢驗檢測？
編 輯 | 化工活動家
來 源 | 石油化工腐蝕與防護、合肥通用機械研究院、四川石化
作 者 | 程偉等
關鍵詞 | 常壓儲罐 風險分析 檢驗檢測
共 3467 字 | 建議閱讀時間 15 分鐘
導 讀
常壓儲罐廣泛應用于煉油及化工企業，用來儲存原油、成品油、中間原料和化工產品等介質。常壓儲罐的風險評估和檢驗檢測對常壓儲罐的安全長周期運行，具有重要意義。因此就常壓儲罐的運行檢測及風險評估等有關情況進行綜述很有必要。
常壓儲罐介紹
01
常壓儲罐分類
根據幾何形狀，可以將儲罐分為立式圓筒形儲罐、臥式圓筒形儲罐和球形儲罐；根據安裝位置，可以將儲罐分為地上儲罐、半地上儲罐和地下儲罐；根據罐體材質，可以將儲罐分為金屬儲罐和非金屬儲罐；根據設計壓力，可以將儲罐分為常壓儲罐、低壓儲罐和壓力儲罐。設計壓力小于等于6.9kPa（罐頂表壓）的儲罐為常壓儲罐；設計壓力大于6.9kPa且小于0.1MPa（罐頂表壓）的儲罐為低壓儲罐；設計壓力大于或等于0.1MPa（罐頂表壓）的儲罐為壓力儲罐。
本文的常壓儲罐指的是立式圓筒形地上鋼制焊接儲罐。
根據罐頂結構，常壓儲罐可分為固定頂罐、內浮頂罐和外浮頂罐。固定頂罐又分為自支撐拱頂罐和自支撐錐頂罐等。
02
常壓儲罐組成
常壓儲罐主要由罐體、罐基礎、加熱器、浮盤和安全附件等部分組成。
展開 各類型儲罐資料大全~
我國的儲油設施多以地上儲罐為主，且以金屬結構居多。
NO.02
二、儲罐的分類：
由于儲存介質的不同，儲罐的形式也是多種多樣的。
1. 按位置分類：可分為地上儲罐、地下儲罐、半地下儲罐、海上儲罐、海底儲罐等。
2. 按油品分類：可分為原油儲罐、燃油儲罐、潤滑油罐、食用油罐、消防水罐等。
3. 按用途分類：可分為生產油罐、存儲油罐等。
4. 按形式分類：可分為立式儲罐、臥式儲罐等。
5. 按結構分類：可分為固定頂儲罐、浮頂儲罐、球形儲罐等。
6.
展開 
常壓儲罐分類、組成、管理及風險評估
導 讀
常壓儲罐廣泛應用于煉油及化工企業，用來儲存原油、成品油、中間原料和化工產品等介質。常壓儲罐的風險評估和檢驗檢測對常壓儲罐的安全長周期運行，具有重要意義。因此就常壓儲罐的運行檢測及風險評估等有關情況進行綜述很有必要。
常壓儲罐介紹
01
常壓儲罐分類
根據幾何形狀，可以將儲罐分為立式圓筒形儲罐、臥式圓筒形儲罐和球形儲罐；根據安裝位置，可以將儲罐分為地上儲罐、半地上儲罐和地下儲罐；根據罐體材質，可以將儲罐分為金屬儲罐和非金屬儲罐；根據設計壓力，可以將儲罐分為常壓儲罐、低壓儲罐和壓力儲罐。設計壓力小于等于6.9kPa（罐頂表壓）的儲罐為常壓儲罐；設計壓力大于6.9kPa且小于0.1MPa（罐頂表壓）的儲罐為低壓儲罐；設計壓力大于或等于0.1MPa（罐頂表壓）的儲罐為壓力儲罐。
本文的常壓儲罐指的是立式圓筒形地上鋼制焊接儲罐。
根據罐頂結構，常壓儲罐可分為固定頂罐、內浮頂罐和外浮頂罐。固定頂罐又分為自支撐拱頂罐和自支撐錐頂罐等。
02
常壓儲罐組成
常壓儲罐主要由罐體、罐基礎、加熱器、浮盤和安全附件等部分組成。
罐體主要包括罐底板、罐壁板和罐頂板。
展開 常壓儲罐分類、組成、管理及風險評估
導 讀
常壓儲罐廣泛應用于煉油及化工企業，用來儲存原油、成品油、中間原料和化工產品等介質。常壓儲罐的風險評估和檢驗檢測對常壓儲罐的安全長周期運行，具有重要意義。因此就常壓儲罐的運行檢測及風險評估等有關情況進行綜述很有必要。
常壓儲罐介紹
01
常壓儲罐分類
根據幾何形狀，可以將儲罐分為立式圓筒形儲罐、臥式圓筒形儲罐和球形儲罐；根據安裝位置，可以將儲罐分為地上儲罐、半地上儲罐和地下儲罐；根據罐體材質，可以將儲罐分為金屬儲罐和非金屬儲罐；根據設計壓力，可以將儲罐分為常壓儲罐、低壓儲罐和壓力儲罐。設計壓力小于等于6.9kPa（罐頂表壓）的儲罐為常壓儲罐；設計壓力大于6.9kPa且小于0.1MPa（罐頂表壓）的儲罐為低壓儲罐；設計壓力大于或等于0.1MPa（罐頂表壓）的儲罐為壓力儲罐。
本文的常壓儲罐指的是立式圓筒形地上鋼制焊接儲罐。
根據罐頂結構，常壓儲罐可分為固定頂罐、內浮頂罐和外浮頂罐。固定頂罐又分為自支撐拱頂罐和自支撐錐頂罐等。
02
常壓儲罐組成
常壓儲罐主要由罐體、罐基礎、加熱器、浮盤和安全附件等部分組成。
罐體主要包括罐底板、罐壁板和罐頂板。
展開 【儲罐設計③】- 罐區的布置
所以，兩排儲罐之間的凈距，還應該同時滿足管線帶及支管線安裝尺寸的要求。
26.罐區的污水排放管線及操作人員巡回檢查道路，一般也是考慮布置在兩排儲罐之間，亦應給予所需要的占地面積。
27.對于儲存有含酸堿物料的儲罐、其周圍應設有洗眼器及安全噴淋等防護設施。
28.儲罐的放凈口及泵入口附近的排污，應與地下管溝通。
2
罐區布置
2.1罐區布置
罐區布置時，儲罐應成組布置；儲罐區可由1個罐組或2個及2個以上罐組組成；如圖所示。
2.2可燃液體的地上儲罐的布置
可燃液體的地上儲罐的布置應按照下列要求：
1.在同一罐組內，應該布置火災危險性類別相同或相近的儲罐；
2.沸溢性液體的儲罐不能與非沸溢性液體的儲罐布置在同一組內；
3.液化烴的儲罐不能與可燃液體儲罐布置在同一組內；
4.一個罐組內儲罐的總容積及儲罐個數，應按下列要求確定；
①固定頂儲罐組的總容積，不應大于120,000M3
②浮頂罐或內浮頂罐組的總容積，不應大于600,00M3
③罐組內單罐容積大于或等于10,000M3的儲罐個數不應多于12座；單罐容積小于10,000M3儲罐個數不應多于16座；但單罐容積小于1000M3儲罐，以及丙B類液體儲罐個數可不受此限制。
展開 [儲罐選用原則]
01
儲罐的選用
1.1 地上儲罐
1.1.1 拱頂儲罐
這種結構的儲罐，使用比較廣泛，通常情況下多用于閃點大于60℃的石油化工產品，它既可以用于儲存常溫狀態下的介質，還可以儲溫度較高(200℃)的介質。
1.1.2 浮頂儲罐
罐頂覆蓋在儲存介質的液面上，并隨液面升降，浮頂與液面之間基本沒有氣體空間，從而降低了氣體的蒸發損耗，同時也減少了氣體對周國環境的污染程度。由于罐頂的側面與罐壁之間存在著一定的間隙，少量的雨雪及風砂有可能滲入罐內，所以僅適于儲存一些對防水及防塵要求不是十分嚴格的輕質(閃點小于60℃)的液態石油化エ產品。這種結構更適用于容積大于1x10m3的儲罐，對于需選用大容積儲罐的輕柴油，當拱頂儲罐的容積不能滿足要求時，應選用浮頂罐。受密封系統結構的限制，介質的操作溫度一般不高于70℃。
1.1.3 內浮頂儲罐
內浮頂儲罐是在拱頂罐的基礎上増加一個浮頂，除可以降低物籵的蒸發損耗、減少氣體對周圍環境的污染外，與浮頂罐相比較，內浮頂罐的防水防塵性能比較好，因而更適合于儲存對產品質量要求較為嚴格的石油化工產品。當物料的閃點低于60℃、儲罐的容積小于1×10m3時，宜選用內浮頂結構的儲罐。
1.1.4 球形及臥式圓筒形儲罐
此類結構的儲罐，可根據其設計壓力的大小，用于儲存液化石油氣類輕汽油、液氨以及惰性氣體等。
展開 儲罐選用原則知識
此外，臥式圓筒形儲罐亦常用于儲存油氣放空系統中回收的殘液、化學試劑以及用作真空系統中的儲罐。
1.1.5 氣罐
常用的濕式氣罐，主要用于收集、儲存油氣放空系統中的可燃氣體，以及惰性氣體。
1.2 地下儲罐
如前所述，由于地下儲罐的投資大、施工周期長等因素的影響，很少采用這種類型的儲罐，只有那些工藝上有某些特殊要求的場合才選用地下儲罐。比如石油化工企業中的自用加油站、城市中的加油站，所用儲罐多為地下直埋式（臥式圓筒形結構），火車下卸原油時的中轉儲罐也是地下直埋式等。綜上所述，不同外界的環境下儲存石油化工產品和其它介質時，應根據各自的情況選用不同結構和不同敷設方式的儲罐。儲罐選型表中給出了各種結構的地上鋼儲罐適于儲存的石油化工產品及其它介質。
來源：網絡
展開 天然氣重卡LNG儲罐液位波動監測
近年來,隨著液化天然氣( LNG )在世界能源消費中的比例逐年快速增長, LNG低溫儲罐的建設施工不斷增加,且發展勢頭迅猛。LNG 儲罐一般容量較大 ,細微的液位測量誤差都將帶來很大的容量誤差,因此液位測量及控制在儲罐中非常重要。本文以某大型LNG低溫儲罐為例,探討一種基于伺服式液位計的液位測量技術。
LNG儲罐是存儲液化天然氣的重要設施，其安全運行對于保障能源供應和防止事故發生至關重要。然而，LNG儲罐存在著一定的安全風險，如溫度過高、壓力異常、液位波動等。因此，建立一套可靠的安全監測與預警系統對于提高LNG儲罐的安全性能具有重要意義。
LNG 重卡應用廣泛，CNG 多用于微卡小卡天然氣應用形式可分為 CNG 和 LNG，來源也不同，CNG 多以管道氣形式運輸，LNG 多直接進口。CNG 儲存于高壓常溫鋼瓶，LNG 儲存于中壓低溫鋼瓶。天然氣經過壓縮 到 20MPa 形成的高壓天然氣稱為壓縮天然氣（CNG）， CNG 儲存在高壓常溫鋼瓶中； 天然氣經過超低溫深冷到-162℃形成的液態天然氣稱為液化天然氣（LNG） ，LNG 儲存 在中壓低溫鋼瓶中。
LNG（液化天然氣）儲罐的安全監測與預警系統對于保障LNG儲罐的安全運行至關重要。采用了多種傳感器和監測設備，通過實時監測LNG儲罐的溫度、壓力、液位等參數，及時發現異常情況并進行預警。同時，該系統還結合了數據分析和人工智能技術，能夠對LNG儲罐的安全狀態進行智能化分析和預測，提供更加準確的預警信息。實驗結果表明，該系統在LNG儲罐的安全監測和預警方面具有較高的可靠性和準確性，能夠有效提高LNG儲罐的安全性能。
MaxBotix液位超聲波傳感器- MB7389 MB7380對于需要使用的應用程序，hrxl-maxsonar-wr傳感器是一 種具有成本效益的解決方案。
展開 重油儲罐超壓撕裂案例分析與探討
編 輯 | 化工活動家
來 源 | 石油化工安全環保技術 獨山子石化
作 者 | 劉昊陽 丁書文
關鍵詞 | 重油儲罐 超壓撕裂 案例分析
共 3401 字 | 建議閱讀時間 15 分鐘
導 讀
石油煉化過程中，各二次加工裝置的原料通常都會經中間儲罐暫存、緩沖，再由泵送至裝置加工。根據儲存介質的不同性質，儲罐的材質、結構、形狀等也會有不同。按照SH/T 3007-2014《石油化工儲運系統罐區設計規范》的要求，渣油、蠟油、加氫重油、催化油漿等重油儲罐通常為常壓拱頂罐，部分儲罐可設置氮氣密封和呼吸閥，但不是強制性的。
在生產運行過程中，由于生產工況的變化、操作和管理的失誤、自然環境的突變等因素，容易造成儲罐超壓、超溫，嚴重時會引發介質泄漏和火災爆炸事故。其中，超壓是最為常見的一種事故類型。
某石油煉化企業自2017年以來，先后發生11起重油儲罐超壓事件，4次發生罐頂撕裂，其中2020年夏季發生的一起某加氫重油罐(渣油加氫后的重油，作為催化裂化原料)超壓撕裂的事故具有典型性。本文對該罐超壓原因進行分析，并對重油儲罐的設計和操作進行探討，提出應注意的事項。
儲罐概況
加氫重油儲罐是4.8Mt/a催化裂化裝置的原料罐，儲存介質為上游4.0Mt/a固定床渣油加氫裝置送出的加氫后重油，于2017年9月投入使用。加氫重油罐的結構形式為立式拱頂常壓罐，罐頂設氮封和呼吸閥，儲罐的相關參數見表1。
展開 
技術 | 滲透檢測在LNG儲罐底板角焊縫的操作步驟
一、引言
大型儲罐在使用中受承載物料量的變化而發生受力狀態變化，尤其在其罐底板角焊縫受到的影響更大，容易產生疲勞裂紋。因此必須經常對其進行跟蹤檢測，以免發生生產事故。儲罐底板角焊縫的無損檢測方法由于結構的限制，常用滲透檢測。
而在對大型儲罐罐底板與壁板的角焊縫進行滲透檢測時，因其受力、結構以及表面光潔程度的影響，需要注意一些操作要點，以保證檢測結果的準確性。所以本文先簡要談談大型儲罐底板與壁板角焊縫的受力情況，然后詳細闡述滲透檢測在大型儲罐底板角焊縫檢測中的應用。
二、型儲罐底板與壁板角焊縫的受力分析
大型儲罐罐底根據儲罐的工作狀態，其底板角焊縫的受力分內外側情況不同。儲罐裝有液體物料時，罐底板受到液體的向下的靜壓力Fl,罐壁受到液體向外的作用力F2 ,罐底板外側邊緣板受地面向上的作用力F3。從而導致內側焊縫受橫向拉應力m,外側焊縫受橫向壓應力n。另外，兩側焊縫都受縱向拉應力q。焊縫截面受力如圖1。
圖1 罐底板、壁板和焊縫截面受力圖
如果底板角焊縫外側和內側焊縫中存在橫向開口缺陷，則內側焊縫中的開口缺陷受拉應力的作用而張開，外側焊縫中的開口缺陷受到壓應力作用而閉合。儲罐卸料后，焊縫中的應力就會得到松弛。由于儲罐在使用的過程中須進行反復裝卸料操作，儲罐角焊縫承受頻繁的交變載荷，如果焊縫處存在焊接缺陷，容易產生疲勞性裂紋。
那么如何進行探傷呢？
三、 罐底角焊縫探傷步驟
首先儲罐底角焊縫采用溶劑去除型著色檢測法。
探傷前的準備
預先將罐體清空洗凈吹干，人罐作業前要進行罐內含氧量和有害氣體測量，符合探傷操作的相關規定。
焊縫表面清理清理
角焊縫兩側油漆、油垢、泥漿和銹蝕等異物，使露出焊縫金屬。
展開 基于工業網關的儲罐在線監測系統解決方案
儲罐可以用來存放油、氣、化學原料、工業原料等物資，是石油、化工、糧油、國防、冶金等行業必不可少的基礎設施。隨著儲罐行業和相關行業的發展，越來越多企業開始運用儲罐并產生儲罐在線監測需求，需要實時了解儲罐內的狀態，保證重要物料的長期存儲。
物通博聯推出的儲罐在線監測系統，利用物聯網、無線通信、云計算等技術來搭建。選用工業數據采集網關來采集傳感器、儀器儀表等設備，實時獲取液位、溫濕度、壓力、流量等數據并上傳到云平臺，提供各裝置運行狀態信息，并提供遠程監控、自動報警等功能，避免危險事故的發生，及時消除隱患；同時也有利于日常巡檢，提高效率降低成本。
系統功能
1、儲罐實時監測：可以24小時實時監測儲罐液位、溫濕度、壓力變化。
2、多樣故障報警：通過聲光燈、微信、短信、語音電話等多種形式通知企業及時處理。
3、自動預警監測：異常信息立即遠程上報各級管理員，可對接聯動消防和安全管理部門。
4、設備GIS定位：電子地圖實時定位設備地點，可全面了解各站點各設備的數據信息。
5、歷史數據查詢：提供單位時間內的壓力、溫度、液位數據圖表查詢與導出打印。
系統優勢
1、豐富傳輸方式：網關支持5G/4G/WIFI/以太網等方式傳輸數據，在云平臺提供實時數據圖表，保證實時穩定監測。
2、安全防護系統：網關自帶看門狗、防火墻、斷點續傳、多網互備等功能，保證設備數據的完整性和安全性。
3、設備接入管理：可以遠程定位網關設備，獲取在線離線、運行故障等狀態信息，實現遠程控制和管理。
適用領域：儲罐監測、水泵、 樓宇自控、恒壓供水、污水處理、水質監測等
適用行業：石化、環保、水利、輕工、機械、冶金、化工等
其他：水位監測、水量監測、液位監測、雨情監測、PLC監測、工業機器人監測
展開 常壓儲罐呼吸閥和阻火器的定期檢驗到底是怎么規定的？
編 輯 | 化工活動家
來 源 | 化工客棧
作 者 | 閆長嶺
關鍵詞 | 常壓儲罐 呼吸閥 阻火器 定期檢驗
共 3216 字 | 建議閱讀時間 15 分鐘
最近很多朋友包括群里都在問，對于常壓儲罐的呼吸閥和阻火器，到底該怎么進行檢驗，能不能在線檢驗，以及定期檢驗的話，多長時間需要重新檢驗，等等。在此我受一部分圈內朋友的委托，今天再寫一篇文章，來探討儲罐的呼吸閥、阻火器的在役檢驗到底是怎么規定的，企業又該如何執行呢。
我們先來看看國家相關的法律和法規是怎么規定的。
依據2021年修正的《安全生產法》第三十六條規定：
“生產經營單位必須對安全設備進行經常性維護、保養，并定期檢測，保證正常運轉。維護、保養、檢測應當做好記錄，并由有關人員簽字”
又根據國家安監總局在2011年發布的40號令《危險化學品重大危險源監督管理暫行規定》第十五條：“危險化學品單位應當按照國家有關規定，定期對重大危險源的安全設施和安全監測監控系統進行檢測、檢驗，并進行經常性維護、保養，保證重大危險源的安全設施和安全監測監控系統有效、可靠運行。維護、保養、檢測應當作好記錄，并由有關人員簽字。”
2014年安監總局發布的68號文《關于進一步加強化學品罐區安全管理通知》中，更加具體明確了罐區的安全設施需要定期檢驗，部分原文如下：“對化學品罐區設備設施要定期檢查檢測，確保儲罐安全附件和防雷、防靜電、防汛設施及消防系統完好；”
以上所述的法規條令很明確地指出了兩點，第一，安全設施需要進行定期檢驗檢測，第二，罐區的安全附件，尤其是構成重大危險源的儲罐，其安全設施更需要定期檢驗檢測，并做好記錄。
展開 技術 | LNG儲罐9%Ni鋼焊接技術難點分析及解決方案
5、結束語
該工程2臺LNG低溫罐已施工完畢，各項總體試驗全部合格，每臺儲罐的射線檢測一次合格率都在99.5%以上，返修片均一次返修成功。產品試板力學性能檢驗結果均滿足9%Ni鋼制LNG儲罐的設計和使用要求。雖然9%Ni鋼本身的特點決定了這種材料的焊接難度較大，但由于針對焊接質量難題采取了有效的焊接工藝措施，并加強了各工序的控制，因而焊接質量良好，為業主提供了優質的產品，為今后此類儲罐的施工積累了寶貴的經驗。
