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關注創建者:王靖雯 創建時間:2023-03-07
ansys流固耦合分析6的視頻教程
【7】合集:超詳講解:ANSYS Workbench雙向流固耦合分析應用(從前處理到后處理)
超詳講解:ANSYS Workbench雙向流固耦合分析應用(從前處理到后處理)
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#292-ANSYS WORKBENCH流固耦合案例-螺桿擠出機(泵)流場/受力仿真手把手教程
(流體使用FLUENT模塊,受力使用靜力學模塊,單向流固耦合)。
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ansys流固耦合分析6的實例教程
ANSYS流固耦合簡介
ANSYS 很早便開始進行流固耦合的研究和應用, 目前 ANSYS 中的流固耦合分析算法和功能已相當成熟,可以通過或者不通過第三方軟件(如 MPCCI)實現 ANSYS Mechanical APDL + CFX、ANSYS Mechanical APDL + FLUENT、ANSYS Mechanical + CFX 的流固耦合分析。
從算法上講,ANSYS(也包括其他大型商業軟件)主要采用分離解法也就是載荷傳遞法求解流固耦合問題。但從數據傳遞角度出發,流固耦合分析還可以分為兩種:單向流固耦合分析(oneway coupling 或 unidirectional coupling)和雙向流固耦合分析(twoway coupling 或bidirectional coupling)。
展開 流固耦合(Fluid-solid interaction,FSI)計算,通常用于考慮流體與固體間存在強烈的相互作用時,對流體流場與固體應力應變的考察。FSI計算按數據傳遞方式可分兩類:單向耦合與雙向耦合。所謂單向耦合,主要是指數據只從流體計算傳遞壓力到固體,或者只從固體計算傳遞網格節點位移到流體。雙向耦合則在每一時刻都同時向對方發送相應的物理量(流體計算發送壓力數據,固體計算發送位移數據)。
ANSYS Workbench中可以利用Fluent與DS進行單向流固耦合計算。我們這里來舉一個最簡單的單向耦合例子:風吹擋板。我們假定擋板位移可忽略不計,固體變形對流場影響可以忽略,所考慮的是流體壓力作用在固體上,固體的應力分布。當然這里的壓力可以換成溫度等其他物理量。
1新建工程
注意是從Fluent →Static Structure。連接圖如1所示。
圖1 工程關系
圖2 進入DM建模
2 DM創建模型
進入Fluent中的DM進行模型創建,如圖2所示。流固耦合計算中的幾何模型與單純的流體模型或固體模型不同,它要求同時具有流體和固體模型,而且流體計算中只能有流體模型,固體計算中只能有固體模型。建好后的模型如圖3,4,5所示。由于固體模型需要從這里導入,所以我們保留固體與流體模型。
展開 這一要求只能通過流體和結構之間基于懲罰的耦合進行瞬態分析來滿足。2015年陳皓博士開發的SALE與舊有的ALE理論一樣,但在易用性、泄漏處理、MPP并行、穩定性上做了極大的提升。
本期主要內容
SALE基本理論
最新開發的關鍵字介紹和應用
使用經驗及注意事項
模型案例獲取方式等
目標用戶
關心瞬態流固耦合應用的用戶,如油箱晃動、水上迫降、減速傘、爆炸、輪胎滑水 、鳥撞等。
在ANSYS軟件中使用流固耦合計算是很方便的。
在ANSYS中,進行流體計算的軟件主要是FLUENT與CFX,而參與固體力學計算的模塊主要是APDL(俗稱的經典模塊)與Mechanical。這四款軟件的中流體計算模塊與固體計算模塊的相互組合,即可構成流固耦合計算方案。由于本人對于APDL的耦合計算應用較少,因此本次不打算討論APDL在流固耦合上的應用。
前面提到,流固耦合計算可分為單向耦合與雙向耦合,利用CFX或FLUENT與Mechanical的聯合仿真,可以實現單向耦合和雙向耦合。(需要注意的是:14.0之后的版本中才允許FLUENT通過System Coupling模塊與Mechanical實現雙向耦合計算,在之前的版本中FLUENT只能做單向耦合)。
1、單向耦合
單向耦合指的是只有一方求解器向另一方發送數據信息,另一方并不反回數據。分為兩種情況:
(1)流體求解器向固體求解器發送壓力及溫度數據。這是最常見的單向耦合計算。通常用在固體熱應力計算,或計算流體載荷在固體上產生的應力。一般來說這種計算都是基于固體小變形假設,也就是說固體的形變對流場產生的影響可以忽略。
(2)固體變形對流場的影響。這種情況在實際計算過程中很少應用到,因為流體計算中的動網格功能完全可以滿足要求。
2、雙向耦合
雙向耦合應用于流體作用于固體變形耦合強烈的領域。通常需要考慮到固體變形對流場的影響。分為兩種情況:
(1)擾動由流體引起。即流體流動導致固體變形,固體變形引起流場的擾動。如渦激振動就是一種典型情況。
(2)擾動由固體引起。固體變形引起流體流場擾動,之后流體流場反作用與固體變形,研究其相互作用。
這兩種情況在實際應用中都會經常遇到。
OK,下面談一下如何在ANSYS中解決這幾類耦合問題。
展開 在充氣過程中,傘衣的結構大變形與傘衣周圍流場變化的相互耦合是十分復雜的。因此,想要通過理論模型求解該過程是非常難以實現,而數值仿真技術將提供較好的解決思路。
降落傘的數值模擬是典型的流固耦合問題。解決該問題的主要思路是:應用計算流體動力學模擬降落傘的流場特征,通過結構有限元法模擬降落傘的結構特性,然后把兩者通過迭代耦合的方式結合起來,完成降落傘的數值模擬。本案例采用有限元分析軟件LS-DYNA來求解分析降落傘的充氣過程。
首先建立傘衣幾何模型,初始狀態設定為半折疊狀態,如圖1所示,將其保存為stp格式并導入Hypermesh中進行前處理。確定傘繩初始長度,并設定頂點位置,通過line功能建立傘繩線條。根據幾何模型大小對流體域進行建模,可設置為圓柱體域空間,選擇合適的尺寸對上述部件進行網格劃分,計算模型可參考圖2。
圖1 傘衣幾何模型
圖2 降落傘及流體域計算模型
傘衣材料選擇柔性紡織物材料,關鍵字為MAT_034,其密度為500kg/m3,彈性模量400MPa,泊松比0.15,厚度設置為2mm。傘繩選擇離散梁單元材料,關鍵詞為MAT_071,其中密度為400kg/m3,彈性模量97000MPa,截面積可自行設置。流體域賦予理想氣體,并設定空氣流速為80m/s。計算方法選擇ALE流固耦合算法。其余Card填充較為繁瑣,不在此贅述。計算結果展示如下:
圖3 不同時刻降落傘充氣狀態(0s;0.3s;0.6s;1s)
降落傘充氣展開視角1
降落傘充氣展開視角2
文章內容轉自“云數仿真”微信公眾號
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一 前言
耦合場分析,也稱為多物理場分析,分析不同的物理場的相互作用以解決一個全局性的工程問題。例如,當一個場分析的輸入依賴于從另一個分析的結果,那么分析就會被耦合。耦合方式有:
1.單向耦合---前一個分析的結果作為載荷施加給下一個分析,而下一個分析的結果不會影響前一個場的分析結果;
例如,在熱應力問題中,溫度場會在結構場中引入熱應變,但是結構應變通常不會影響溫度分布
該葉片的設計尺寸與GE 1.5XLE風力渦輪機相近,長度為42.3米。本模塊通過穩態單向流固耦合(FSI)分析,計算風力渦輪機葉片在氣動載荷作用下的變形。計算過程使用Fluent軟件,并包含計算結果和幾何文件……5
(1)mechanical
(2)Fluent
(3)耦合
本案例適合哪些人學習:
1、學習型仿真工程師
2、理工科院校學生
你會得到什么:
1、學習三通管道的三維模型處理
2、學習三通管道流固熱耦合分析步的建立
3、學習三通管道流固熱耦合分析的載荷施加
4、學習三通管道流固熱耦合載荷的施加
案例介紹:
所使用軟件為ANSYS workbench2020r2.
案例介紹了ANSYS workbench 三通管道流固熱耦合分析
隨著工程仿真技術的不斷發展,流固耦合仿真分析已成為很多工程領域解決流固耦合復雜問題的常用方法。作為一款行業應用非常廣的工程仿真軟件,Workbench為工程師們提供了一個多軟件耦合平臺,可用于涉及流固耦合系統問題的仿真求解。
SimForge?高性能仿真平臺僅需通過web即可享受“PC式高性能體驗”, 使用超算硬件資源和海量軟件資源開展工業仿真工作,高效快速地進行產品創新和技術研究
使用well井功能實現流固熱三物理場耦合,研究生產井溫度變化。
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接上一篇博客,基于Hypermesh前處理與Fluent、Optistruct求解器的流固耦合分析(一)流場計算 ,目前已完成了從Hypermesh前處理到Fluent流場計算,獲得了流體結構邊界面的壓強信息,本篇博客將繼續說明后續的流固耦合計算過程。
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編輯
一、建立結構有限元模型
固體區域的結構如下圖所示:
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什么是無人機葉片的顫振
葉片顫振屬于流體誘發振動現象,是葉片振動的一種形式。具體而言,彈性體的葉片在氣動力作用下形成的氣彈耦合的自激振動,稱為顫振。隨著無人機葉片性能的不斷提高,氣動極限負荷增大,葉片往往設計得薄而長,剛性下降,這導致葉片顫振發作的幾率增多。
無人機葉片顫振的影響
葉片顫振一旦發作,會產生大振幅的劇烈振動,這種振動對葉片的影響主要有以下幾個方面:
疲勞損壞:大振幅的振動會使葉片在短時間內裂斷
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一、概述
隨著計算科學以及數值分析方法的不斷發展,流固耦合或交互作用 (fluid structure coupling 或 fluid structure interaction)研究從 20 世紀 80 年代以來,受到了世界學術界和工業界的廣泛 關注。流固耦合問題是流體力學(Computational Fluid Dynamics,CFD)與固體力學 (
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