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關(guān)注創(chuàng)建者:王靖雯 創(chuàng)建時間:2023-03-07
ansys 流固耦合教程的視頻教程
#292-ANSYS WORKBENCH流固耦合案例-螺桿擠出機(泵)流場/受力仿真手把手教程
(流體使用FLUENT模塊,受力使用靜力學(xué)模塊,單向流固耦合)。
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流固耦合教程——隨波逐流
采用2019R2版本,介紹單向/雙向的流-固/熱-流-固耦合方法及流程,采用模塊為fluent、static/transient structural以及system coupling;課程的具體內(nèi)容可參考第一章;為保障學(xué)習(xí)效果,教程資料可加作者QQ:3050323440獲取; ps:由于雙向流固耦合涉及內(nèi)容較多,如模型處理、網(wǎng)格、動網(wǎng)格等設(shè)置,學(xué)習(xí)者需具備一定仿真操作基礎(chǔ);如有疑問可留言; 注:
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ansys 流固耦合教程的實例教程
ANSYS流固耦合簡介
ANSYS 很早便開始進行流固耦合的研究和應(yīng)用, 目前 ANSYS 中的流固耦合分析算法和功能已相當(dāng)成熟,可以通過或者不通過第三方軟件(如 MPCCI)實現(xiàn) ANSYS Mechanical APDL + CFX、ANSYS Mechanical APDL + FLUENT、ANSYS Mechanical + CFX 的流固耦合分析。
從算法上講,ANSYS(也包括其他大型商業(yè)軟件)主要采用分離解法也就是載荷傳遞法求解流固耦合問題。但從數(shù)據(jù)傳遞角度出發(fā),流固耦合分析還可以分為兩種:單向流固耦合分析(oneway coupling 或 unidirectional coupling)和雙向流固耦合分析(twoway coupling 或bidirectional coupling)。
展開 流固耦合(Fluid-solid interaction,F(xiàn)SI)計算,通常用于考慮流體與固體間存在強烈的相互作用時,對流體流場與固體應(yīng)力應(yīng)變的考察。FSI計算按數(shù)據(jù)傳遞方式可分兩類:單向耦合與雙向耦合。所謂單向耦合,主要是指數(shù)據(jù)只從流體計算傳遞壓力到固體,或者只從固體計算傳遞網(wǎng)格節(jié)點位移到流體。雙向耦合則在每一時刻都同時向?qū)Ψ桨l(fā)送相應(yīng)的物理量(流體計算發(fā)送壓力數(shù)據(jù),固體計算發(fā)送位移數(shù)據(jù))。
ANSYS Workbench中可以利用Fluent與DS進行單向流固耦合計算。我們這里來舉一個最簡單的單向耦合例子:風(fēng)吹擋板。我們假定擋板位移可忽略不計,固體變形對流場影響可以忽略,所考慮的是流體壓力作用在固體上,固體的應(yīng)力分布。當(dāng)然這里的壓力可以換成溫度等其他物理量。
1新建工程
注意是從Fluent →Static Structure。連接圖如1所示。
圖1 工程關(guān)系
圖2 進入DM建模
2 DM創(chuàng)建模型
進入Fluent中的DM進行模型創(chuàng)建,如圖2所示。流固耦合計算中的幾何模型與單純的流體模型或固體模型不同,它要求同時具有流體和固體模型,而且流體計算中只能有流體模型,固體計算中只能有固體模型。建好后的模型如圖3,4,5所示。由于固體模型需要從這里導(dǎo)入,所以我們保留固體與流體模型。
展開 在ANSYS軟件中使用流固耦合計算是很方便的。
在ANSYS中,進行流體計算的軟件主要是FLUENT與CFX,而參與固體力學(xué)計算的模塊主要是APDL(俗稱的經(jīng)典模塊)與Mechanical。這四款軟件的中流體計算模塊與固體計算模塊的相互組合,即可構(gòu)成流固耦合計算方案。由于本人對于APDL的耦合計算應(yīng)用較少,因此本次不打算討論APDL在流固耦合上的應(yīng)用。
前面提到,流固耦合計算可分為單向耦合與雙向耦合,利用CFX或FLUENT與Mechanical的聯(lián)合仿真,可以實現(xiàn)單向耦合和雙向耦合。(需要注意的是:14.0之后的版本中才允許FLUENT通過System Coupling模塊與Mechanical實現(xiàn)雙向耦合計算,在之前的版本中FLUENT只能做單向耦合)。
1、單向耦合
單向耦合指的是只有一方求解器向另一方發(fā)送數(shù)據(jù)信息,另一方并不反回數(shù)據(jù)。分為兩種情況:
(1)流體求解器向固體求解器發(fā)送壓力及溫度數(shù)據(jù)。這是最常見的單向耦合計算。通常用在固體熱應(yīng)力計算,或計算流體載荷在固體上產(chǎn)生的應(yīng)力。一般來說這種計算都是基于固體小變形假設(shè),也就是說固體的形變對流場產(chǎn)生的影響可以忽略。
(2)固體變形對流場的影響。這種情況在實際計算過程中很少應(yīng)用到,因為流體計算中的動網(wǎng)格功能完全可以滿足要求。
2、雙向耦合
雙向耦合應(yīng)用于流體作用于固體變形耦合強烈的領(lǐng)域。通常需要考慮到固體變形對流場的影響。分為兩種情況:
(1)擾動由流體引起。即流體流動導(dǎo)致固體變形,固體變形引起流場的擾動。如渦激振動就是一種典型情況。
(2)擾動由固體引起。固體變形引起流體流場擾動,之后流體流場反作用與固體變形,研究其相互作用。
這兩種情況在實際應(yīng)用中都會經(jīng)常遇到。
OK,下面談一下如何在ANSYS中解決這幾類耦合問題。
展開 為了考慮流體與固體之間的相互作用,激活Fluid Structure Coupling,該模型允許在流-固界面進行隱式數(shù)據(jù)交換,從而實現(xiàn)流固耦合分析。Nonlinear Geometry模型用于模擬非線性現(xiàn)象,如大的位移和旋轉(zhuǎn)運動,以及細(xì)長零部件的拉伸或壓縮變形。對于非線性幾何現(xiàn)象(大應(yīng)變)和非線性材料,平衡方程是非線性的。為了求解非線性方程組,Simcenter STAR-CCM+采用牛頓迭代法更新剛度矩陣。固體域激活的模型如圖4所示。
圖4 固體域所用模型
定義可壓縮流體的狀態(tài)方程,流體密度由聲壓和聲速計算得出。流體特性需要用Field Functions定義,包括流體密度、水聲速和密度-壓力導(dǎo)數(shù),如表2所示。注意:需要激活可壓縮才能出現(xiàn)完整的屬性界面:Continua > Fluid Physics > Models >User Defined EOS node.
表2 水的屬性
其中的聲速和密度-壓力導(dǎo)數(shù)用Parameters定義,密度用Field Function給出,見圖5。材料物性的設(shè)置列于表3中。
圖5 Parameters和Field Functions定義
表3 水的材料物性設(shè)置
管道壁面的固體材料物性如表4所示。
表4 固體屬性
除流體速度外,其他物理量如位移、壓力和固體速度等的初值全部為0.
創(chuàng)建流-固界面
在流-固耦合問題中,流體和固體域通過共用的交界面交換場數(shù)據(jù)。由于FE solid stress框架完全基于Parts,因此可以從流體Parts和固體Parts之間的Contact 創(chuàng)建流-固交界面。通常在分配Parts到Regions時已經(jīng)自動創(chuàng)建出Interface。
展開 ANSYS12發(fā)布。鑒于目前關(guān)于新版的流固耦合詳細(xì)教程太少,官方教程沒有圖文并茂。
另一方便,為了利用強大的網(wǎng)格劃分軟件HyperMesh,我想大家還是希望能在HyperMesh中進行前處理,畢竟學(xué)習(xí)Workbench前處理還很費時費力。
所以,在此我特意制作了一個最為詳盡的教程,免費提供給大家。教程中解釋詳盡,圖文并茂,只要按照說明一步一步做下去,就能得到正確的分析結(jié)果。
提供一張計算結(jié)果圖片。
詳細(xì)教程請下載附件:流固耦合FSI分析.rar
并提供固體文件plate.rar和流體網(wǎng)格文件fluid.rar。
流固耦合FSI分析1.rar
流固耦合FSI分析2.rar
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本案例適合哪些人學(xué)習(xí):
1、學(xué)習(xí)型仿真工程師
2、理工科院校學(xué)生
你會得到什么:
1、學(xué)習(xí)三通管道的三維模型處理
2、學(xué)習(xí)三通管道流固熱耦合分析步的建立
3、學(xué)習(xí)三通管道流固熱耦合分析的載荷施加
4、學(xué)習(xí)三通管道流固熱耦合載荷的施加
案例介紹:
所使用軟件為ANSYS workbench2020r2.
案例介紹了ANSYS workbench 三通管道流固熱耦合分析
什么是無人機葉片的顫振
葉片顫振屬于流體誘發(fā)振動現(xiàn)象,是葉片振動的一種形式。具體而言,彈性體的葉片在氣動力作用下形成的氣彈耦合的自激振動,稱為顫振。隨著無人機葉片性能的不斷提高,氣動極限負(fù)荷增大,葉片往往設(shè)計得薄而長,剛性下降,這導(dǎo)致葉片顫振發(fā)作的幾率增多。
無人機葉片顫振的影響
葉片顫振一旦發(fā)作,會產(chǎn)生大振幅的劇烈振動,這種振動對葉片的影響主要有以下幾個方面:
疲勞損壞:大振幅的振動會使葉片在短時間內(nèi)裂斷
最后,有相關(guān)需求歡迎通過公眾號
穩(wěn)態(tài)求解:風(fēng)扇用MRF模型,在cell zone conditions中勾選Frame motion,設(shè)置好旋轉(zhuǎn)中心和轉(zhuǎn)速;
一、流固耦合交界面處理方法:
1、在SCDM中設(shè)置共享拓?fù)洌? 2、打開fluent meshing,軟件自動生成contact,每個接觸重命名為interface,在fluent中會自動生成交界面;
3、把自動生成的contact刪除,
ANSYS 流固耦合分析的基本步驟
ANSYS在原有Mechanical
背景
管道輸送在工業(yè)和工程中起到重要作用,近年來,這一課題已發(fā)展成為一個分析流體-結(jié)構(gòu)相互作用(FSI)的動力學(xué)模型,在航空航天、空氣動力學(xué)、船舶運動、醫(yī)學(xué)工程等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。基于FSI的仿真模擬可以用于研究管道輸送的動力特性和穩(wěn)定性,得到管道的固有頻率,幫助提高管道輸送的可靠性。
本文以一根細(xì)管在脈沖荷載下的變形過程為例,說明用Simcenter STAR-CCM+分析FSI的詳細(xì)步驟
概念介紹
流固耦合問題是流體力學(xué)(Computational Fluid Dynamics,CFD)與固體力學(xué) (Computational
流固耦合(Fluid-solid interaction,F(xiàn)SI)計算,通常用于考慮流體與固體間存在強烈的相互作用時,對流體流場與固體應(yīng)力應(yīng)變的考察。FSI計算按數(shù)據(jù)傳遞方式可分兩類:單向耦合與雙向耦合。所謂單向耦合,主要是指數(shù)據(jù)只從流體計算傳遞壓力到固體,或者只從固體計算傳遞網(wǎng)格節(jié)點位移到流體
一般固體變形控制方程主要由三個方程構(gòu)成:應(yīng)力平衡方程、幾何變形方程、本構(gòu)方程,一般以Navier的形式出現(xiàn),此公式推導(dǎo)涉及到彈性力學(xué)的基本理論,在此不再推導(dǎo)。式(1)中εv、u、Fx分別為體應(yīng)變、位移、x方向體載荷。
化成張量形式(一種表述方法)
如果出現(xiàn)流固耦合或者溫度、煤基質(zhì)變形引起應(yīng)力耦合,則需要添加額外項。此過程以太沙基提出的有效應(yīng)力原理為基礎(chǔ),如式(3)。式中α
目前,隨著對產(chǎn)品的要求越來越多,單場載荷作用的響應(yīng),已經(jīng)不能滿足工程需求,所以多場耦合計算是必不可缺的,基于ANSYS Workbench可以實現(xiàn)結(jié)構(gòu)場,流場,溫度場,電場和磁場的耦合,具備解決復(fù)雜多場耦合的計算問題能力。本文主要探討基于
