ansys結構優化課程
關注創建者：王靖雯 創建時間：2023-03-07
ansys結構優化課程的視頻教程
結構分析直播課程之8月ansys workbench結構分析基礎教程
2017年8月10日 技術鄰組織的視頻直播課程 預熱階段專屬qq群人數突破1200人 直播期間在線人數突破3500人 原定1小時的內容被熱情的朋友們放大到2小時 內容成功 大家討論熱烈 效果不錯 本次內容主要針對workbench結構分析方向的用戶做初級掃盲 主要包括了 1、有限元方法概述 2、ansys公司發展歷程與各個模塊的功能 3、ansys 經典平臺
￥9.11 1小時56分鐘 63播放
查看
ansys結構優化課程的實例教程
產品概念設計初期，單純的憑借經驗以及想象對零部件進行設計往往是不夠的，在適當約束條件下，如果能充分利用“拓撲優化技術”進行分析，并結合豐富的產品設計經驗，可以設計出更能滿足產品結構技術方案、工藝要求以及更質輕質優的產品。
拓撲優化（topology optimization）是一種根據給定的負載情況、約束條件和性能指標，在給定的區域內對材料分布進行優化的數學方法，將區域離散成足夠多的子區域，借助FEM分析技術按照指定的優化策略、約束準則、目標等從這些區域中刪除一定數量單元，用保留下來的單元描述結構的最優拓撲，發揮系統材料最大利用率。拓撲優化后，通常需要對其產生的結果模型進行設計驗證，完全復制拓撲優化前的邊界條件進行仿真計算。
以往版本需要在WorkBench中添加后續分析模塊去驗證優化后的模型。拓撲優化后的仿真計算設計驗證過程如下圖所示。先在拓撲結果中生成光順平滑的 STL 模型后，再在 Workbench 中通過“Transfer to Design Validation System”將優化結果傳遞至驗證系統，系統自動生成位于拓撲優化系統上游的相同類型的Mechanical系統，并繼承之前的全部計算載荷和約束。創建該驗證工作流程，分為四步，在創建的驗證系統中去劃分網格運行計算及查看設計結果。
前面版本雖然可以比較方便地把優化后的模型導入到新的靜力學結構仿真中，進行優化模型的驗證，但2022R1版本新增擁有了更便捷的功能，可以直接在結構優化系統中查看優化后的力學特性，即允許用戶直觀可視化最終設計的結果（變形、應力、特征值模態等），更方便快速檢查和驗證力學行為。
展開 ANSYS結構優化模塊的形貌優化 ￥50
ANSYS Workbench 形貌優化主要是針對薄殼結構的強度，改變其表面形貌，如凸起，加強等。
原模型
整體變形為0.87mm。
質量約束為100%
形貌優化后，同質量下，整體變形為0.12mm，結構剛度明顯提升。
0
1
背景
ANSYS 2022R1的結構優化模塊提供如下優化功能。
1）拓撲優化-基于密度；
2）拓撲優化-基于水平集；
3）柵格法；
4）形狀優化；
5）拓撲優化-混合密度法(公測版)
ANSYS 2023R1的結構優化模塊提供如下優化功能。
3、Ansys模型處理和網格劃分能力如何？
4、Ansys中振動分析如何選擇合適的分析類型？
三、課程收獲：
1、了解如何根據工程需求提取相應仿真結果，評判產品是否滿足強度剛度等設計要求；
2、針對實際分析工況合理選擇仿真分析類型，如靜力學or動力學、掃頻振動or隨機振動、顯式算法or隱式算法等有更明確的認識；
3、了解ANSYS SpaceClaim模型處理和ANSYS Meshing基本功能點；
4、對機構運動仿真分析流程、后處理結果提取方式等更加清晰。
報名鏈接：https://jinshuju.net/f/gqrRaR
展開 01、開課時間
2021年1月28日（周四）
15:00-16:00
02、報名方式
點擊文末“報名鏈接”免費報名參會
03、問題節選
1
Ansys常用約束方式有哪些？
2
焊接強度、移動熱源引起的熱應力如何計算？
3
動力學計算遇到不收斂該如何應對？動力學阻尼一般怎么設置？
4
參數化和多目標優化仿真流程是怎樣的？
5
Workbench結構應力計算，仿真和實驗結果差距大，是由什么原因引起的？
04、課程收獲
● 基本了解ANSYS中不同約束和載荷的功能及應用場景；
● 了解基于移動熱源的焊接熱應力計算方式；
● 掌握瞬態動力學計算出現不收斂情況的一些應對方法，并進一步加深對阻尼參數的理解；
● 基本了解ANSYS常用優化設計方法；
● 認識到導致仿真與實驗結果出現偏差的可能原因。
報名鏈接
展開 
ansys結構優化課程的相關專題、標簽、搜索
ansys結構優化課程的最新內容
今日16:00，Ansys官方『Ansys 結構輕量化優化設計解決方案及案例分析』介紹Ansys Mechanical拓撲優化仿真解決方案，以及輕量化結構設計的工程案例分析，感興趣的下滑預約學習??
時間：5月12日（星期二），16:00-17:00
內容簡介：
1. Ansys Mechanical 拓撲優化仿真解決方案
2.輕量化結構設計案例分析
講師：
<p class="ql-align-justify">Ansys 5月應用系列線上研討會共10場，主題覆蓋AI+優化、光學、電弧、熱管理、材料決策…等主題，希望幫助工程師深入掌握仿真能力的應用價值，精彩內容持續全年，歡迎大家報名參與！</p><p>歡迎加入直播交流聊，獲取專屬開播提醒、直播回放、直播PPT及完整日程實時更新，干貨不錯過！</p><p class="ql-align-center">
ANSYS結構優化模塊的形貌優化3個月前
ANSYS Workbench 形貌優化主要是針對薄殼結構的強度，改變其表面形貌，如凸起，加強等。
原模型
整體變形為0.87mm。
質量約束為100%
形貌優化后，同質量下，整體變形為
增材制造（3D打印）技術正在經歷從實驗室研發到規模化應用的關鍵轉型期，其革命性價值在于突破了傳統制造工藝對設計創新的限制。這一突破主要得益于三大核心技術的協同創新：拓撲優化（Topology Optimization）技術實現了結構性能的極致提升，創成式設計（Generative Design）方法開拓了前所未有的設計空間，而增材制造工藝則將這些創新設計轉化為現實產品。這種"設計-優化-
在ansys workbench中拓撲優化分析流程如下所示。
以下圖所示結構為例，演示拓撲優化分析的過程，優化條件如下：
最大應力小于1000PSI；質量去除50%；結構材料為結構鋼；結構承受750psi的內壓，兩端的安裝孔固定約束。
拓撲優化的邊界條件設置如下，設置對應的優化區域，載荷約束條件區域為非優化區域，設置最大應力和去除質量的約束條件
橋梁體系演變史上，索結構貫穿始與終。對索結構設計的掌握程度，也是區分橋梁工程師水平的一大關鍵，它是趁手的玩具，還是扎手的荊棘，關鍵在于對索結構本質的理解。
涉及索的三種主要橋梁結構體系
斜拉橋效率高、跨越能力大，大家見的多、做的多，但是由多個三角幾何形成如此簡單造型的斜拉橋，在設計上卻帶給廣大工程師如此多的困惑，往往一點設計細節上的變化，就會帶來計算結果的震蕩，原本可行的方法突然失去了普適性
系統性能提升
根據上篇的內窺鏡系統分析，我們可以從四個方面對內窺鏡物鏡系統進行優化：元件間距、圓錐系數、MTF 值以及畸變值。點擊優化-評價函數編輯器以設置具體的評價函數。（聯系我們獲取文章附件）
首先，用三個 CONF 操作數將評價函數編輯器分為三個部分，在第一個 CONF 操作數的結構#一欄輸入1，即在此操作數后插入的后續操作數均用于對結構1進行優化；在所有關于第一個結構的操作數后
概述
本文分為內窺鏡系統簡介、主要結構、系統分析、性能提升和總結五個部分，介紹了內窺鏡系統的主要結構，并討論了如何在 OpticStudio 中根據內窺鏡物鏡系統的初始結構進行像差分析，以及如何對其進行后續的優化提升。(聯系我們獲取文章附件)
內窺鏡系統簡介
內窺鏡系統作為具有光學鏡頭、圖像傳感器、光源照明、機械裝置等多重組件的光學系統，一般來說可以分為醫用內窺鏡和工業內窺鏡
產品概念設計初期，單純的憑借經驗以及想象對零部件進行設計往往是不夠的，在適當約束條件下，如果能充分利用“拓撲優化技術”進行分析，并結合豐富的產品設計經驗，可以設計出更能滿足產品結構技術方案、工藝要求以及更質輕質優的產品。
拓撲優化（topology optimization）是一種根據給定的負載情況、約束條件和性能指標，在給定的區域內對材料分布進行優化的數學方法，將區域離散成足夠多的子區域
