大家做CAE行業(yè)多年的小伙伴應(yīng)該發(fā)現(xiàn)，做仿真的幾個(gè)步驟，材料、改模型、畫(huà)網(wǎng)格、加載條件、計(jì)算、結(jié)果。其中最耗時(shí)間的莫過(guò)于模型和網(wǎng)格兩大工程，當(dāng)然不同產(chǎn)品其比例不同。對(duì)于大多數(shù)的裝配體來(lái)說(shuō)，模型修改成有限元可以接受的程度，考慮性能計(jì)算時(shí)間比，那么模型和網(wǎng)格部分占比就很大。例如汽車整體碰撞模擬、飛機(jī)整體碰撞模擬，其模型和網(wǎng)格劃分占比接近90%，相當(dāng)花費(fèi)時(shí)間。

VOF + 能量方程（β）：支持溫度相關(guān)物性，沸騰、傳熱等復(fù)雜問(wèn)題；傳熱與輻射：殼體導(dǎo)熱、滑移網(wǎng)格下 S2S 輻射、環(huán)境輻射模型等 3. 工程實(shí)用性與建模穩(wěn)定性改進(jìn)。新的 LES 壁面函數(shù)、k-ω SST / GEKO 近壁處理，對(duì)網(wǎng)格要求更友好 4. 自動(dòng)化、Web UI 與 PyFluent 生態(tài)持續(xù)強(qiáng)化。

1.1、打開(kāi)ANSYS工作臺(tái)，創(chuàng)建一個(gè)“顯式動(dòng)力學(xué)”分析，檢查各個(gè)單元。我們將使用默認(rèn)的結(jié)構(gòu)鋼作為鈑金，并添加一種雙線性各向同性硬化，屈服強(qiáng)度為470MPa，切線模量為1000MPa。 1.2、導(dǎo)入幾何體(見(jiàn)圖1)。 圖 1 鈑金成型模型的幾何形狀 1.3、網(wǎng)格化模型。金屬板材初始厚度為3毫米。將機(jī)器部件改為剛體，僅保留鈑金作為柔性體。

</span></p><p class="ql-align-justify"><strong style="color: rgb(25, 27, 31);"> 1、</strong><span style="color: rgb(25, 27, 31);">本人主要使用三個(gè)軟件，Workbench畫(huà)幾何，ANSA畫(huà)網(wǎng)格，LS-DYNA處理關(guān)鍵字。

針對(duì)（3階模態(tài)）一階彎曲（167.47Hz），避免 PCB 大面積懸空，確保其下方有殼體或骨架作為支撐 驗(yàn)證方向：此仿真結(jié)果為后續(xù)諧響應(yīng)分析提供了精確的輸入頻率，可用于預(yù)測(cè)在特定振動(dòng)載荷下的實(shí)際應(yīng)力與位移響應(yīng)。 總結(jié) 針對(duì)該航空電子設(shè)備電路盒在振動(dòng)測(cè)試中出現(xiàn)的失效問(wèn)題，通過(guò)有限元模態(tài)分析，系統(tǒng)性地識(shí)別其動(dòng)態(tài)特性弱點(diǎn)。

同時(shí)用過(guò)LS-prepost/ANSYS/ABAQUS的GUI經(jīng)典頁(yè)面，對(duì)以下幾件事應(yīng)該印象特別深刻： ①ANSYS和ABAQUS里面都要先建立幾何模型，才能依附幾何模型生成網(wǎng)格，直接生成網(wǎng)格肯定行不通，但是LS-prepost可以直接生成網(wǎng)格，不需要依附任何幾何模型； ②ANSYS的GUI頁(yè)面（像上個(gè)世紀(jì)殘留下來(lái)的）對(duì)于初學(xué)者特別不友好（點(diǎn)了上步不知道下步該點(diǎn)哪兒），ABAQUS這塊兒（幾何

某新能源企業(yè)學(xué)員在培訓(xùn)后，在講師指導(dǎo)下完成儲(chǔ)能電池組熱失控仿真報(bào)告，其中提出的“氣凝膠隔熱層+加強(qiáng)筋殼體”方案，已通過(guò)企業(yè)原型驗(yàn)證，將熱失控蔓延時(shí)間從2分鐘延長(zhǎng)至10分鐘。 售后階段提供1個(gè)月專屬答疑服務(wù)，學(xué)員在實(shí)際項(xiàng)目中遇到網(wǎng)格質(zhì)量不達(dá)標(biāo)、邊界條件設(shè)置錯(cuò)誤等問(wèn)題時(shí)，可通過(guò)專屬服務(wù)群或電話聯(lián)系講師，講師承諾24小時(shí)內(nèi)響應(yīng)并提供解決方案。

“沒(méi)接觸過(guò)有限元理論，怕聽(tīng)不懂公式推導(dǎo)”“只會(huì)打開(kāi)Ansys軟件畫(huà)簡(jiǎn)單模型，不知道怎么開(kāi)展熱應(yīng)力分析”“擔(dān)心課程太復(fù)雜，學(xué)完還是不會(huì)做自己的項(xiàng)目”——這是絕大多數(shù)零基礎(chǔ)學(xué)習(xí)者面對(duì)Ansys熱應(yīng)力分析時(shí)的普遍顧慮。

若仿真結(jié)果與實(shí)驗(yàn)存在差距（如誤差15%），講師會(huì)免費(fèi)修正模型參數(shù)（如調(diào)整對(duì)流換熱系數(shù)、優(yōu)化網(wǎng)格質(zhì)量），直至結(jié)果對(duì)標(biāo)合格（誤差<5%）。之后，講師再逐環(huán)節(jié)拆解“如何通過(guò)參數(shù)調(diào)整實(shí)現(xiàn)結(jié)果優(yōu)化”，比如“為何將電池包殼體厚度從1.5mm增至2.0mm”“如何通過(guò)調(diào)整烘箱保溫層材質(zhì)降低熱損失”，讓工程師不僅知其然，更知其所以然。

從核心功能模塊的技術(shù)特性來(lái)看，Actran 構(gòu)建了覆蓋全聲學(xué)仿真流程的解決方案：? Actran Acoustics 基礎(chǔ)模塊：基于高階有限元（p-version FEM）與自適應(yīng)網(wǎng)格技術(shù)，支持聲場(chǎng)傳播、空腔聲學(xué)模態(tài)分析、外場(chǎng)聲輻射預(yù)測(cè)等場(chǎng)景，網(wǎng)格收斂性誤差可控制在 3% 以內(nèi)。