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關注創建者:王靖雯 創建時間:2023-03-07

ansys靜態計算收斂的實例教程
ansys計算之后出現這個錯誤,這是什么原因,怎么解決
A large negative pivot value ( -1.685395134E+09 ) has been encountered
in the global assembled matrix at the UZ degree of freedom of node
2028351. This may be caused by a bad temperature-dependent material
property used in the model.
我在計算一個大型結構,地震荷載,BEAM188計算時間太長一個小時可能計算了1秒總共40秒,而且越來越慢,不小心早上還停了電如何能使計算加快?
A:調整優化非線性計算的收斂和速度可以說幾乎是一種藝術,即沒有固定的可循規則。
我的經驗是,你的結構的"非線性"越小,非線性的變化越規則,就越容易收斂。 想象一下如果你是手算這個非線性問題,對你來講較容易的,對ANSYS的相應算法也會容易些。
可以把你的地震時程分析拿出幾點,做一下靜態的非線性分析,同時調整模型看看分析出來的結果是否合理。如果這一步還沒有做,那花大量時間做出的時程分析是廢品的可能性十分之大。
一定要記住有限元分析是一個"簡化"問題的過程。建立一個模型一定要由淺到深,線性的模型沒有搞透不要貿然進攻非線性,靜態沒有搞透不要碰時程分析。
A:影響非線性收斂穩定性及其速度的因素很多,我們可以看看這幾點:
1、模型——主要是結構剛度的大小。對于某些結構,從概念的角度看,我們可以認為它是幾何不變的穩定體系。但如果結構相近的幾個主要構件剛度相差懸殊,或者懸索結構的索預應力過小(即它的剛度不夠大),在數值計算中就可能導致數值計算的較大誤差,嚴重的可能會導致結構的幾何可變性——忽略小剛度構件的剛度貢獻。
有一種通用的方法判斷結構的幾何可變性,即det(K)=0。
在數值計算中,要得到det(K)恒等于零是不可能的,也就只能讓它較小時即認為結構是幾何可變的。
對于上述的結構,他們的K值是很小的,故而也可判斷為幾何可變體系。事實上這類結構在實際工程中也的確是非常危險的。
為此,看模型有沒有問題。如出現上述的結構,要分析它,就得降低剛度很大的構件單元的剛度,可以加細網格劃分,或著改用高階單元(BEAM->SHELL,SHELL->SOLID)。構件的連接形式(2剛接或鉸接)等也可能影響到結構的剛度。
2、線性算法(求解器)。
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第四步,溫度從 37.85℃ 升高到 50.85℃,由于此步中未發生主要的相變,計算再次快速收斂。第五步,溫度升高到 51.85℃,收斂速度變慢,大部分形狀恢復發生在此步中。第六步,將溫度冷卻至 37.85℃,間隔器的形狀保持不變。
圖 2. 溫度條件示意圖
4、運行仿真。不同溫度下間隔器的變形和應力云圖如圖3所示。
圖 3.
面向設計早期,Discovery 幫你在幾何修改同時快速得到仿真反饋,極速迭代、快速收斂方案。
Zemax OpticStudio 的版本必須為 Ansys Zemax OpticStudio Premium 或 Ansys Zemax OpticStudio Enterprise。不支持 Legacy Zemax OpticStudio。Lease 和 Paid-Up 兩類 Ansys Zemax 許可證均可用于使用該工具。
其電磁本質是準靜態場耦合,波長遠超電路尺寸,全波工具不再適合。為此引入電磁特征化仿真方法,從電路視角重構該電磁特征:構建耦合回路模型,揭示噪聲的耦合路徑。從而在設計階段預測與管控噪聲,提升系統在強噪聲環境下的魯棒性。
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計算流程:
生成至少三套幾何級數細化的網格(粗/中/細,細化比 r 通常取 2)
在完全相同邊界條件下分別求解
計算網格收斂率 p:
計算細網格 GCI:
判定標準: GCI < 5% 為優秀,5%-10% 可接受,>10% 需繼續加密網格。
計算特點: 同一模型需求解 3-5 遍,細網格自由度可能是粗網格的 8-64 倍,計算量呈指數級放大。
3.
開啟 Large Deflection,增加子步數
應力過大(局部)
檢查是否為應力奇異(細化網格后是否收斂)
螺栓缺失模擬
創建兩個分析工況,分別固定不同安裝孔
旋轉角度計算
使用兩個節點位移差計算
第四步,溫度從 37.85℃ 升高到 50.85℃,由于此步中未發生主要的相變,計算再次快速收斂。第五步,溫度升高到 51.85℃,收斂速度變慢,大部分形狀恢復發生在此步中。第六步,將溫度冷卻至 37.85℃,間隔器的形狀保持不變。
圖 2. 溫度條件示意圖
4、運行仿真。不同溫度下間隔器的變形和應力云圖如圖3所示。
圖 3.
本例中,簡支結構所采用的邊界條件,會對應力計算結果產生影響。
目標:
展示邊界條件如何影響結果。邊界條件的精確描述對預測應力有顯著影響。
四點彎曲測試模擬案例 1
1、打開 ANSYS Workbench,創建“靜態結構”系統。
2、定義材料屬性。本案例采用結構鋼;本次仿真中不對鋼材設置塑性屬性,材料將僅發生線彈性變形。
較為關鍵的考慮因素是能否降低仿真的空間和時間分辨率,因為算法的計算量如下:
其中,D為維度,dx為網格尺寸,V為仿真體積。這些參數通常會根據最短波長和網格精度自動設置。降低最高頻率、降低網格精度或縮小仿真體積都能提高性能,但必須權衡各種需求。進行收斂性測試,以找到合適的精度和性能平衡點。
常規的預測方法有2種,公式法計算和CFD仿真,前者計算速度快但準確性不足,后者仿真考慮全面但耗時耗力。本次分享提供了一種基于optiSLang和TwinAI的預測方法,兼顧了準確性與計算效率。