ansys網格精度和尺寸
關注創建者：王靖雯 創建時間：2023-03-07
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塑件產品設計規范-尺寸精度和表面質量2/7
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ansys網格精度和尺寸的實例教程
1.ANSYS MESH 網格的一些誤區
盡管當前出現了不少使用無網格方法的FEA及CFD代碼，但是網格劃分依然是大多數CAE工作者們最重要的工作任務，對于高質量網格生成的重要性怎么強調都不過分。
但是如何生成高質量的或更精細的網格呢？查看網格生成軟件所輸出的網格質量報告是最基本的方式，使用者還需要對網格是否適用于自己的物理問題做出自己的判斷。
不幸的是，使用者對于“好網格”存在很多的誤區。如今已經很難在工程學科中找到關于網格劃分方面的課程，數值算法在大多數工程學科中成了選修課程。因此，新生代CAE使用者對于網格在CAE系統中的工作機理方面的欠缺也不足為怪了。這里有5個最主要的
誤區1：好的網格必須與CAD模型吻合
越來越多的CAE使用者來自于原來的設計人員，他們在CAD方面受到了良好的培訓，因此他們傾向于CAE模型體現所有的幾何細節特征，他們認為更多的細節意味著計算結果能夠更加貼近于真實情況。
然而這種觀點是不正確的，好的網格是能夠解決物理問題，而不是順從CAD模型。
CAE仿真的目的是為了獲取物理量：應力、應變、位移、速度、壓力等。CAD模型應當是從物理對象中提取的。大量與物理問題不相干的或對于仿真模型影響較小的細節特征在建立CAD模型之前就應當進行簡化。因此，了解所仿真的系統中的物理細節是最基本的工作任務。好的網格應當簡化CAD模型并且網格節點是基于物理模型進行布置。
這意味著：只有在充分了解所要仿真的物理系統前提下才可能劃分出好的網格。
誤區2：好的網格一直都是好的
我們經常看到CAE使用者花費大量的心血在改變網格尺寸、拆解幾何及簡化幾何上，以期能夠獲得高質量的網格。他們仔 細的檢查網格生成軟件輸出的網格質量報告，這是很有必要的。
展開 隨著社會的發展沖壓產品已經廣泛應用到各個領域，沖壓件在加工過程中需要，沖壓，裁切，那么這個沖裁件的尺寸要達到什么樣的標準，表面粗糙度又是什么標準呢？
沖裁件的精度一般可分為精密級與經濟級兩類。
精密級是指沖壓工藝在技術上所允許的最高精度，而經濟級是指模具到達最大許可磨損時，其所完成的沖壓加工在技術上可以實現，而在經濟上又最為合理的精度。即“經濟精度”。為了降低
沖壓成本，獲得最佳的技術經濟效果，在不影響沖裁件使用要求的前提下，應盡可能采用“經濟精度”。
一、沖裁件的經濟公差等級不高于1T11級，一般要求落料件公差等級最好低于1T10級，沖孔件最好低于1T9級。
二、沖裁件的表面粗糙度與材料塑性、材料厚度、沖裁模間隙、刃口銳鈍以及沖模結構等有關。當沖裁厚度為2mm以下的金屬板料時，其斷面的表面粗糙度Ra 一般可達12.5~3.2μm.沖裁得到
的工件公差列于表內,如果工件要求的公差值小于表值,沖裁后需經整修或采用精密沖裁.
展開 ANSYS Fluent的單精度和雙精度類型在所有的計算機平臺上都可以使用。對大多數情況來說，單精度求解器已經足夠精確，但是在一些特定類型的問題上雙精度更有好處。以下列出幾種情況：
如果你的模型具有非常大的長度尺度（例如一根細長的薄管），用單精度計算來表示點坐標可能不夠精確。
如果你的模型涉及到多個區域，彼此之間通過小尺寸的管道連接起來（例如汽車閥組），其中的一個區域的氣壓大大高于整個流域的平均壓力水平。因此這種情況有必要用雙精度計算來求解這個驅動流體的壓力差，同樣用于顯著低于壓力水平的情況。
對于涉及到高的熱傳導率的共軛問題（共軛問題，我的理解是兩個區域的相鄰邊界傳熱或者邊界和區域內流體相互傳熱）、或長寬高尺寸比率很大的網格（扁的或狹長的網格），由于單精度求解器不能有效地傳遞邊界信息，可能會導致計算不收斂和不精確。
對于采用population balance模式求解particle size分布的并包含多個數量級跨度的statistical moments的多相流問題，適合用雙精度求解器。
注意:ANSYS Fluent只允許小數點分隔一個周期。如果您的系統設置是一個使用逗號分隔的歐洲地區(例如德國)，接受數值輸入的字段可以接受一個逗號,但是逗號后的一切可能會被忽略。如果您的系統設置是在一個非歐洲地區,數值字段不會接受一個逗號。
ANSYS Workbench接受逗號代替小數點分隔符。當數據導入到ANSYS Fluent時，這些會被轉換成多個周期。
Both single-precision and double-precision versions of ANSYS Fluent are available on all computer platforms.
展開 本文原刊登于Ansys Blog：《Latest Ansys Speos Release Improves Optical Simulation Accuracy and Speed Across the Spectrum》
作者：Angela Forcino | Ansys 產品營銷經理
在涉及復雜的多尺度和多物理場系統的光學工程中，對光及其與不同材料和結構的相互作用進行高效準確的建模極具挑戰。然而您可以通過使用仿真，了解這些光學和光學產品設計以及系統的工作原理，進而了解如何在未來改進它們。
借助Ansys Speos光學系統設計軟件，您可以觀察并探索光在三維空間中的傳播。這個功能與Speos的交互式設計功能相結合，可為光學表面、光導和光學透鏡提供正確的首次仿真結果，并通過跨電磁頻譜的強大光分析和照明評估功能得到增強。
2023年新版本新功能
毋庸置疑，從汽車照明和增強現實或虛擬現實（AR/VR）到醫療設備和消費類電子產品，各領域的光學應用創新持續蓬勃發展。考慮到這些行業和發展趨勢，Speos將繼續為光學設計人員提供熟悉、精確的高性能仿真功能以及一些新功能，以幫助加速獲得結果，提高仿真精度，并擴展與Ansys其它產品的互操作性。
隨著Ansys Speos 2023 R1版本的發布，此次新版本有如下最新的改進：
紋理映射預覽工具增加了多層材料在光學設計中的使用。您可以堆疊和混合多種紋理光學屬性，如拉絲金屬、復合材料、絲網印刷和光柵，并輕松分析結果。
展開 ANSYS 18.2進一步夯實仿真速度和精度
最新版增強了無處不在的工程仿真產品解決方案
2017年8月22日，匹茲堡訊——ANSYS (NASDAQ:ANSS) 不斷擴展其同類最佳的產品和平臺，并在今天發布了ANSYS? 18.2，旨在踐行“無處不在的工程仿真”愿景。最新版提高了準確度、速度和易用性，能促進更多工程師在產品生命周期各個階段使用仿真技術，從而更加經濟高效地設計尖端產品。
ANSYS的副總裁兼總經理Mark Hindsbo指出：“越來越多的公司采用仿真技術加速研發創新產品，并深入了解產品設計。我們的客戶依靠ANSYS工程仿真技術削減成本，限制后期階段的設計變化，并應對最嚴峻的工程挑戰。最新版仍然構建在業界最準確的仿真產品組合基礎之上，可提供更高的速度和準確性，無論用戶的經驗水平如何，它都能幫助縮短研發時間并提高產品質量。
http://www.ansys.com/zh-CN/About-ANSYS/news-center/08-22-17-ansys-18-2-enhances-simulation-speed-accuracy
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Ansys Workbench ACT插件，由窗口選中體單元，提取體積和表面積，計算幾何特征尺寸
問題：
在FKM關于結構疲勞評估計算方法中指出：零部件特征尺寸，影響疲勞結果評估。原因是材料的應力壽命曲線是由標準試樣進行試驗測試獲得的。當零部件的特征尺寸與測試樣件不一致時，需要考慮零部件的特征尺寸這一因素。（一般而言，當零部件的尺寸大于材料標準測試樣件時，零部件的表面或內部缺陷發生的概率會增加
本文原刊登于Ansys Blog：《Latest Ansys Speos Release Improves Optical Simulation Accuracy and Speed Across the Spectrum》
作者：Angela Forcino | Ansys 產品營銷經理
在涉及復雜的多尺度和多物理場系統的光學工程中，對光及其與不同材料和結構的相互作用進行高效準確的建模極具挑戰
在進行有限元分析時，首先是前處理，然而前處理軟件有很多，比如HyperMesh，TrueGrid等等，而且我們的模型尺寸可能是mm建模（幾何模型直接導入HyperMesh進行畫網格處理），其生成model.k文件結合main.k主控文件進行求解計算。這時候就容易忽略單位制的一致性導致求解報錯（計算單位制一般采用cm-g-us）。
或者使用TG建模，需要旋轉一定角度，都不需要特意在前處理軟件進行旋轉操作
對于一個立方體用球減去一個角和球的映射網格方法，
模型如下：
畫分好的六面體網格
收費內容是建模命令流。
隨著社會的發展沖壓產品已經廣泛應用到各個領域，沖壓件在加工過程中需要，沖壓，裁切，那么這個沖裁件的尺寸要達到什么樣的標準，表面粗糙度又是什么標準呢？
沖裁件的精度一般可分為精密級與經濟級兩類。
精密級是指沖壓工藝在技術上所允許的最高精度，而經濟級是指模具到達最大許可磨損時，其所完成的沖壓加工在技術上可以實現，而在經濟上又最為合理的精度。即“經濟精度”。為了降低
沖壓成本，獲得最佳的技術經濟效果
ANSYS 18.2進一步夯實仿真速度和精度
最新版增強了無處不在的工程仿真產品解決方案
2017年8月22日，匹茲堡訊——ANSYS (NASDAQ:ANSS) 不斷擴展其同類最佳的產品和平臺，并在今天發布了ANSYS? 18.2，旨在踐行“無處不在的工程仿真”愿景。最新版提高了準確度、速度和易用性，能促進更多工程師在產品生命周期各個階段使用仿真技術，從而更加經濟高效地設計尖端產品。
ANSYS Fluent的單精度和雙精度類型在所有的計算機平臺上都可以使用。對大多數情況來說，單精度求解器已經足夠精確，但是在一些特定類型的問題上雙精度更有好處。以下列出幾種情況：
如果你的模型具有非常大的長度尺度（例如一根細長的薄管），用單精度計算來表示點坐標可能不夠精確。
如果你的模型涉及到多個區域，彼此之間通過小尺寸的管道連接起來（例如汽車閥組），其中的一個區域的氣壓大大高于整個流域的平均壓力水平
1.ANSYS MESH 網格的一些誤區
盡管當前出現了不少使用無網格方法的FEA及CFD代碼，但是網格劃分依然是大多數CAE工作者們最重要的工作任務，對于高質量網格生成的重要性怎么強調都不過分。
但是如何生成高質量的或更精細的網格呢？查看網格生成軟件所輸出的網格質量報告是最基本的方式，使用者還需要對網格是否適用于自己的物理問題做出自己的判斷。
不幸的是，使用者對于“好網格
ANSYS Workbench 幾何、網格、結構和熱分析（原安世亞太工程師自譯）中文培訓教程下載地址
ANSYS DesignModeler教程 http://pan.baidu.com/s/1kVz288v
ANSYS Meshing教程 http://pan.baidu.com/s/1geNHb1p
ANSYS Mechanical Basic教程 http://pan.baidu.com
徹底的設計探索對于（如空氣動力阻力）改進車輛各方面性能十分必要。優化算法與計算流體動力學 (CFD) 等計算工具相結合，能在設計探索中發揮重要作用。本次網絡研討會說明了如何針對空氣動力學形狀優化問題制定快速解決方案。在網絡研討會上，我們提出了用 ANSYS Workbench 作為框架、RBF 作為變形技術、 ANSYS Fluent 作為求解器且以 DesignXplorer 作為實驗設計工具部署的新方法
