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ansys單精度和雙精度

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創建者:王靖雯 創建時間:2023-03-07
ansys單精度和雙精度圖1

ansys單精度和雙精度的實例教程

ANSYS Fluent的單精度和雙精度類型在所有的計算機平臺上都可以使用。對大多數情況來說,單精度求解器已經足夠精確,但是在一些特定類型的問題上雙精度更有好處。以下列出幾種情況: 如果你的模型具有非常大的長度尺度(例如一根細長的薄管),用單精度計算來表示點坐標可能不夠精確。 如果你的模型涉及到多個區域,彼此之間通過小尺寸的管道連接起來(例如汽車閥組),其中的一個區域的氣壓大大高于整個流域的平均壓力水平。因此這種情況有必要用雙精度計算來求解這個驅動流體的壓力差,同樣用于顯著低于壓力水平的情況。 對于涉及到高的熱傳導率的共軛問題(共軛問題,我的理解是兩個區域的相鄰邊界傳熱或者邊界區域內流體相互傳熱)、或長寬高尺寸比率很大的網格(扁的或狹長的網格),由于單精度求解器不能有效地傳遞邊界信息,可能會導致計算不收斂不精確。 對于采用population balance模式求解particle size分布的并包含多個數量級跨度的statistical moments的多相流問題,適合用雙精度求解器。 注意:ANSYS Fluent只允許小數點分隔一個周期。如果您的系統設置是一個使用逗號分隔的歐洲地區(例如德國),接受數值輸入的字段可以接受一個逗號,但是逗號后的一切可能會被忽略。如果您的系統設置是在一個非歐洲地區,數值字段不會接受一個逗號。 ANSYS Workbench接受逗號代替小數點分隔符。當數據導入到ANSYS Fluent時,這些會被轉換成多個周期。 Both single-precision and double-precision versions of ANSYS Fluent are available on all computer platforms.
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但是上述結果也告訴我們,即便是最好形狀的單元(情況1,長寬比為1.1),結果的計算精度也不容樂觀,其誤差達到5.2%。 3結構網格非結構網格的區別是什么? 目 前 人 們 習 慣 利 用 網 格 形 狀 對 結 構 網 格 (Structural Mesh) 與 非 結 構 網 格 (Unstructral Mesh)進行區分,往往稱四邊形及六面體網格為結構網格,而將結構網格之外的網格統統稱之為非結構網格。雖然說這在大多數情況下不會有什么問題,但實際上如果深究的話,這種分類方式還是存在很多的問題。那么結構網格與非結構網格到底區別在哪里? 網格算法中的"結構網格",指的是網格節點間存在數學邏輯關系,相鄰網格節點之間的關系是明確的,在網格數據存儲過程中,只需要存儲基礎節點的坐標而無需保存所有節點的空間坐標。如圖1所示為典型的二維結構網格。對于二維結構網格,通常用i、j來代表x及y方向的網格節點(對于三維結構,利用k來代表z方向)。對于如圖所示的網格,在進行網格數據存儲的過程中,只需要保存i=1,j=1位置的節點坐標以及x、y方向網格節點間距,則整套網格中任意位置網格節點坐標均可得到。需要注意的是,結構網格的網格間距可以不相等,但是網格拓撲規則必須是明確的,如節點(3,4)與(3,5)是相鄰節點。 圖中的網格也可以是非結構網格。如果在網格文件中存儲的是所有節點的坐標及節點間連接關系的話,那么這套網格即非結構網格。因此所有的結構網格均可以轉化為非結構形式。相反,并非所有的非結構網格均能轉化為結構網格形式,因為滿足結構化的節點間拓撲關系不一定能夠找得到。因此僅僅從網格形狀來確定網格是結構網格還是非結構網格是不合適的,四邊形六面體網格也可以是非結構網格,這取決于它們的網格節點存儲方式。
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ANSYS 18.2進一步夯實仿真速度和精度 最新版增強了無處不在的工程仿真產品解決方案 2017年8月22日,匹茲堡訊——ANSYS (NASDAQ:ANSS) 不斷擴展其同類最佳的產品平臺,并在今天發布了ANSYS? 18.2,旨在踐行“無處不在的工程仿真”愿景。最新版提高了準確度、速度易用性,能促進更多工程師在產品生命周期各個階段使用仿真技術,從而更加經濟高效地設計尖端產品。 ANSYS的副總裁兼總經理Mark Hindsbo指出:“越來越多的公司采用仿真技術加速研發創新產品,并深入了解產品設計。我們的客戶依靠ANSYS工程仿真技術削減成本,限制后期階段的設計變化,并應對最嚴峻的工程挑戰。最新版仍然構建在業界最準確的仿真產品組合基礎之上,可提供更高的速度準確性,無論用戶的經驗水平如何,它都能幫助縮短研發時間并提高產品質量。 http://www.ansys.com/zh-CN/About-ANSYS/news-center/08-22-17-ansys-18-2-enhances-simulation-speed-accuracy
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本文原刊登于Ansys Blog:《Latest Ansys Speos Release Improves Optical Simulation Accuracy and Speed Across the Spectrum》 作者:Angela Forcino | Ansys 產品營銷經理 在涉及復雜的多尺度多物理場系統的光學工程中,對光及其與不同材料結構的相互作用進行高效準確的建模極具挑戰。然而您可以通過使用仿真,了解這些光學光學產品設計以及系統的工作原理,進而了解如何在未來改進它們。 借助Ansys Speos光學系統設計軟件,您可以觀察并探索光在三維空間中的傳播。這個功能與Speos的交互式設計功能相結合,可為光學表面、光導光學透鏡提供正確的首次仿真結果,并通過跨電磁頻譜的強大光分析照明評估功能得到增強。 2023年新版本新功能 毋庸置疑,從汽車照明增強現實或虛擬現實(AR/VR)到醫療設備消費類電子產品,各領域的光學應用創新持續蓬勃發展。考慮到這些行業發展趨勢,Speos將繼續為光學設計人員提供熟悉、精確的高性能仿真功能以及一些新功能,以幫助加速獲得結果,提高仿真精度,并擴展與Ansys其它產品的互操作性。 隨著Ansys Speos 2023 R1版本的發布,此次新版本有如下最新的改進: 紋理映射預覽工具增加了多層材料在光學設計中的使用。您可以堆疊混合多種紋理光學屬性,如拉絲金屬、復合材料、絲網印刷光柵,并輕松分析結果。
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1.ANSYS MESH 網格的一些誤區 盡管當前出現了不少使用無網格方法的FEA及CFD代碼,但是網格劃分依然是大多數CAE工作者們最重要的工作任務,對于高質量網格生成的重要性怎么強調都不過分。 但是如何生成高質量的或更精細的網格呢?查看網格生成軟件所輸出的網格質量報告是最基本的方式,使用者還需要對網格是否適用于自己的物理問題做出自己的判斷。 不幸的是,使用者對于“好網格