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ansys模態(tài)動(dòng)畫截圖

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創(chuàng)建者:王靖雯 創(chuàng)建時(shí)間:2023-03-07
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ansys模態(tài)動(dòng)畫截圖的最新內(nèi)容

、UQLab 接口 ④ 后處理與可視化層 ParaView:開源大規(guī)模數(shù)據(jù)可視化,支持全場(chǎng)云圖對(duì)比 ANSYS Ensight:專業(yè) CAE 后處理,擅長(zhǎng)瞬態(tài)動(dòng)畫與多模型同步 Abaqus/CAE Viewer:ODB 結(jié)果文件深度解析 ⑤ 試驗(yàn)數(shù)據(jù)管理層 DIAdem、nCode GlyphWorks:試驗(yàn)信號(hào)采集、濾波、疲勞分析 自研數(shù)據(jù)庫(kù):仿真-試驗(yàn)數(shù)據(jù)映射與版本管理
工具鏈:CAxWorks.PreSys 2026R1(前處理 + 后處理) + Ansys Mechanical(求解器) 操作工程師:李工,CAE仿真工程師,3年工作經(jīng)驗(yàn) 本文記錄李工使用PreSys完成從CAD模型導(dǎo)入、幾何清理、網(wǎng)格劃分、材料屬性定義、邊界條件設(shè)置、Ansys求解器提交,到結(jié)果后處理與報(bào)告生成的全過(guò)程。
案例文件說(shuō)明 Lamella-TypeLatticeShellStructure.mac 為本案例核心命令流文件,集成了以下功能: 參數(shù)輸入與幾何定義; 節(jié)點(diǎn)生成與單元連接; 材料與截面屬性設(shè)置; 單元類型自動(dòng)選擇(BEAM4 或 LINK8); 模態(tài)分析控制與求解; 自動(dòng)出圖與模態(tài)動(dòng)畫生成。
&nbsp;報(bào)告與導(dǎo)出</p><p>&nbsp;&nbsp;一鍵導(dǎo)出圖表、截圖、交互式儀表盤、自動(dòng)化報(bào)告。
模態(tài)與特征分析(模態(tài)形狀、自然頻率、阻尼比)的可視化。優(yōu)化和敏感性分析結(jié)果的可視化與匯總。
2 修改背景、Logo Ansys Workbench出報(bào)告、截圖等,需要調(diào)整背景顏色、Logo等。
現(xiàn)在Abaqus、LS-DYNA、Ansys等結(jié)構(gòu)商軟都說(shuō)可以處理復(fù)雜的上萬(wàn)零部件接觸的整車、整機(jī)等模型仿真,沒做過(guò)實(shí)際的這種仿真分析,很好奇,接觸分析算法往往涉及大變形、邊界不連續(xù),只要輸入條件或者算法稍微變化一些,兩個(gè)零部件算出來(lái)的接觸結(jié)果就可能差異很大,更不用說(shuō)上萬(wàn)個(gè)零部件的接觸結(jié)果了,對(duì)這種大規(guī)模組裝模型的仿真結(jié)果不知如何來(lái)判斷它的可靠性,像普通的只校核一下材料的應(yīng)力還是看一下動(dòng)畫是否和試驗(yàn)一致
基于Workbench界面建立鋼軌模型下圖所示: 上述均為有限元Ansys操作過(guò)程截圖,進(jìn)行鋼軌的模態(tài)分析,分析截?cái)囝l率為1500Hz,前四階頻率分別如圖所示: 接下來(lái)進(jìn)行柔性軌道導(dǎo)入Simpack中,再生成好的fbi文件后繼續(xù)進(jìn)行ftr文件編寫,簡(jiǎn)要如圖所示: 柔性軌道制作完成效果如圖所示: 車輛建模最終效果如圖所示: 剛?cè)狁詈洗罱有Ч故荆?/div>
現(xiàn)在Abaqus、LS-DYNA、Ansys等結(jié)構(gòu)商軟都說(shuō)可以處理復(fù)雜的上萬(wàn)零部件接觸的整車、整機(jī)等模型仿真,沒做過(guò)實(shí)際的這種仿真分析,很好奇,接觸分析算法往往涉及大變形、邊界不連續(xù),只要輸入條件或者算法稍微變化一些,兩個(gè)零部件算出來(lái)的接觸結(jié)果就可能差異很大,更不用說(shuō)上萬(wàn)個(gè)零部件的接觸結(jié)果了,對(duì)這種大規(guī)模組裝模型的仿真結(jié)果不知如何來(lái)判斷它的可靠性,像普通的只校核一下材料的應(yīng)力還是看一下動(dòng)畫是否和試驗(yàn)一致
現(xiàn)在Abaqus、LS-DYNA、Ansys等結(jié)構(gòu)商軟都說(shuō)可以處理復(fù)雜的上萬(wàn)零部件接觸的整車、整機(jī)等模型仿真,沒做過(guò)實(shí)際的這種仿真分析,很好奇,接觸分析算法往往涉及大變形、邊界不連續(xù),只要輸入條件或者算法稍微變化一些,兩個(gè)零部件算出來(lái)的接觸結(jié)果就可能差異很大,更不用說(shuō)上萬(wàn)個(gè)零部件的接觸結(jié)果了,對(duì)這種大規(guī)模組裝模型的仿真結(jié)果不知如何來(lái)判斷它的可靠性,像普通的只校核一下材料的應(yīng)力還是看一下動(dòng)畫是否和試驗(yàn)一致