5why
關注創建者：趙程杰 創建時間：2015-07-01
5why的視頻教程
強度性能開發工程師的專業素養與能力探討
所以本次直播課程 希望突破軟件操作層面的限制 從更為宏觀 全面 落地化的視角介紹 一位能力合格的強度性能開發工程師 在實際工作中 需要的各種知識 技能 經驗與學習方法 大綱： 1 強度仿真技術 能為大家提供什么 2 一套機電產品的正向開發流程及強度性能開發工程師 在其中擔任的角色 3 體現個人能力構成的4321理論 4 汽車行業質量管理工具與方法簡介 之FMEA、A3、 5why
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（5）發現測量和試驗設備未處于校準狀態時，立即評定以前的測量和試驗結果的有效性，并記入有關文件。
工序標準化對5M1E提出了明確要求，我們應將工序標準化工作納入工序質量改進的整體計劃之中。在制定相關標準化要求基礎上，通過工序質量的調查與分析，發現工序標準化各具體要求的執行偏差，進而采取改進措施。
通過工序質量改進的持續循環，促進工序標準化的真正實現和持續改進，從而實現工序質量的持續改進。
附：5M1E的應用
現場管理
工序標準化：工序標準化作業對工序質量的關鍵，工序標準化在工序質量改進中具有突出地位，工序質量受5M1E即人、機、料、法、環、測六方面因素的影響，所以工作標準化就是要尋求5M1E的標準化；
質量改進：5M1E是六個影響產品質量的主要因素，是分析質量問題產生的主要方向；
管理改進：5M1E是現場管理的根本，是提升管理水平的主要方向；
設計方案驗證：在設計階段充分進行5M1E分析和驗證，可以使設計方案更符合工作作業要求。
解決問題：
5M1E是我們分析和思考問題的方向，要解決現場問題還要和其他管理工具相結合使用，以發現問題產生的根本原因并制定相應的改進措施。常見的工具有以下幾種：
1、魚骨圖/魚刺圖/石川圖分析法
2、故障樹分析法
3、頭腦風暴法
4、5WHY分析法
5、5W2H分析法
展開 5）why定位真因法
6）斷裂故障件的斷口分析技術
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強度性能開發工程師的專業素養與能力探討
每次故障之后，Casestudy都必須進行深刻的總結復盤，對故障原因進行5Why分析，給出明確可執行的To Do List。每次季度總結會，大家自我反省問題所在，在下個季度必須有所改善，不能再犯類似的錯誤。孔子云：“不遷怒，不貳過”，在錯誤中反思與成長，才能讓我們成為更優秀的人。
原則七：設計優先
“設計優先”這條原則，相對來說更加具體一些。之所以單列一項，是因為架構設計太重要了。Uncle Bob曾說過：“軟件架構的目標，是為了讓構建與維護系統的所需人力資源最小化。”
架構設計，并不僅僅關系到系統的質量，還關乎團隊的效能問題。很多團隊也有明文規定，開發周期在3pd以上的項目必須有設計文檔，開發周期在5pd以上的項目必須有設計評審。在具體的執行過程中，由于各種原因，設計往往并不能達到預期的效果。究其原因，有的是因為項目周期緊，來不及設計得足夠詳細；有的是因為RD主觀上認為項目比較簡單，設計草草了事。無數事實證明，忽略了前期設計，往往會導致后續開發周期被大幅拉長，給項目帶來了很大的Delay風險。而且最可怕的是，不當的設計會給項目帶來巨大的后期維護成本，我們不得不騰出時間，專門進行項目的優化與重構。因此，無論什么時候都要記住“設計優先”這一原則。磨刀不誤砍柴工，前期良好的設計，會給項目開發以及后期維護帶來極大的收益。
“設計優先”這一原則，要求寫別人看得懂的設計。我們了解一個系統最直接的途徑就是結合設計文檔與代碼。在實際工作中，很多同學的設計文檔讓大家看得一頭霧水，通篇下來，看不出系統整體的設計思路。其實，設計的過程是一種智力上的創造，我們更希望它能成為個人與集體智慧的結晶。如何才能讓我們的設計變得通俗易懂？我個人認為，設計應該盡量使用比較合理的邏輯，進而把設計中的一些點組織起來。比如可以使用從抽象到具體，由總到分的結構來組織材料。
展開 5W2H法
What---什么問題？
5G終端產品設計及挑戰
Why 5G?
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每次故障之后，Casestudy都必須進行深刻的總結復盤，對故障原因進行5Why分析，給出明確可執行的To Do List。每次季度總結會，大家自我反省問題所在，在下個季度必須有所改善，不能再犯類似的錯誤。孔子云：“不遷怒，不貳過”，在錯誤中反思與成長，才能讓我們成為更優秀的人。
原則七：設計優先
“設計優先”這條原則，相對來說更加具體一些。之所以單列一項，是因為架構設計太重要了。
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5G終端產品設計及挑戰
Why 5G?
Quality Control）手法
三現五原則
三現：現場、現物、現狀
五原則：
搞清發生狀況（現象、申訴內容、發生次數），把握事實（對零部件確認結果、原因分析、現正生產該部件品質狀況）
查明產生原因（發生途徑、問題再現試驗，5個
5）why定位真因法
6）斷裂故障件的斷口分析技術
>>直播福利
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常見的工具有以下幾種：
1、魚骨圖/魚刺圖/石川圖分析法
2、故障樹分析法
3、頭腦風暴法
4、5WHY分析法
5、5W2H分析法
