煉廠MTBE裝置
關(guān)注創(chuàng)建者：匿名 創(chuàng)建時間：2021-09-18
煉廠MTBE裝置的實例教程
V
安全閥 Safety valve
● 安全閥是為保障化工作業(yè)線安全設(shè)計的，常用保護管線安全，是一種自動保護裝置。其工作原理是以自身的閥體設(shè)計為基礎(chǔ)控制流體壓力，使其維持在安全值以下，從而達到保證管路壓力流體正常流動的目的。如果管路的流體壓力超出安全值，安全閥就會啟動，減少管路內(nèi)的流體，降低壓力。由此可以看出，安全閥的使用頻次并不多，只有在遇到特殊情況的時候才會啟動對管路內(nèi)的流體進行降壓。市面上的安全閥有很多，在化工設(shè)計過程中，根據(jù)管線設(shè)計的安全控制需要進行型號選擇即可，溫度等對安全閥的使用安全并不會造成過大的影響。
VI
減壓閥 Pressure reducing valve
● 減壓閥輔助節(jié)流閥工作，主要作用是調(diào)節(jié)壓力流壓力流量，其動作發(fā)生也是依靠閥芯，工作原理則是運用閥芯調(diào)節(jié)壓力流量。控制壓力流量體現(xiàn)在兩個方面，一方面，通過降低壓力流量的體積達到降低管道內(nèi)壓力的目的，另一方面，當(dāng)管道內(nèi)飛壓力流體壓力流量不穩(wěn)定時，減壓閥可以調(diào)整壓力，保持管道內(nèi)壓力的穩(wěn)定性，從而減小壓力流體對其他部件的造成的傷害。減壓閥的工作壓力控制尤為重要，在操作減壓閥時，一定要注意對于工作環(huán)境的壓力進行觀察，一般發(fā)現(xiàn)其工作原理超出允許范圍之內(nèi)，要立即停止操作，并對工作壓力進行調(diào)節(jié)，實際工作中因減壓閥工作壓力控制不當(dāng)造成的安全事故時有發(fā)生，所以必須對其引起十分的重視。
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關(guān)鍵詞 | 煉化裝置 腐蝕事故 預(yù)防措施
共 3766 字 | 建議閱讀時間 15 分鐘
導(dǎo) 讀
近年來，原油劣質(zhì)化程度不斷加劇，煉廠煉制高硫高酸原油的比例大幅提高，很多煉廠原料供應(yīng)不穩(wěn)定，頻繁混煉或者改煉油種。目前，國內(nèi)很多煉廠裝置都是早期設(shè)計建成投產(chǎn)的，設(shè)備長時間服役、老齡化也加劇了裝置腐蝕敏感性。再加之經(jīng)濟平穩(wěn)放緩，石化市場的不景氣，導(dǎo)致了工藝調(diào)整的頻繁化。這些因素對裝置設(shè)備造成了極大的沖擊，而設(shè)備的腐蝕問題更是首當(dāng)其沖。
世界范圍內(nèi)，貫穿整個石油化工行業(yè)發(fā)展的歷史，由于腐蝕所造成的事故不斷，很多甚至造成極為嚴(yán)重的后果，人員傷亡慘重，財產(chǎn)經(jīng)濟損失巨大。腐蝕問題依然是煉油企業(yè)面臨的一個大問題。
技術(shù)方面原因
01
腐蝕介質(zhì)的存在
造成設(shè)備腐蝕的介質(zhì)可能是原料中本身就有的，也可能是反應(yīng)過程中產(chǎn)生的，一些特定溫度、壓力條件促進了原料中某些組分的分解或者組分之間的相互反應(yīng)，從而導(dǎo)致某些腐蝕性介質(zhì)的生成。腐蝕介質(zhì)的存在是腐蝕事故發(fā)生的最本質(zhì)原因。這些原料或者反應(yīng)中間產(chǎn)物、反應(yīng)生成物中的腐蝕介質(zhì)都是一些氧化性物種，可以與金屬發(fā)生作用，造成腐蝕。這些腐蝕性介質(zhì)種類繁多，在煉廠各個主要煉油工藝過程中都有其特定的腐蝕介質(zhì)環(huán)境。
02
工藝條件的影響
影響腐蝕的相關(guān)工藝條件主要有溫度、壓力、pH、流速及流態(tài)等，這些條件直接影響著腐蝕介質(zhì)的形成、轉(zhuǎn)變、傳遞以及其與鋼材的接觸、反應(yīng)。有的工藝條件可以導(dǎo)致緩蝕劑性能下降或分解，從而加速腐蝕。在腐蝕介質(zhì)的基礎(chǔ)上，以及相關(guān)工藝條件的影響下導(dǎo)致特定失效模式的形成，同時也讓裝置設(shè)備出現(xiàn)了某些特定的腐蝕敏感區(qū)域或部位。
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關(guān)鍵詞 | 煉化裝置 腐蝕事故 預(yù)防措施
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近年來，原油劣質(zhì)化程度不斷加劇，煉廠煉制高硫高酸原油的比例大幅提高，很多煉廠原料供應(yīng)不穩(wěn)定，頻繁混煉或者改煉油種。目前，國內(nèi)很多煉廠裝置都是早期設(shè)計建成投產(chǎn)的，設(shè)備長時間服役、老齡化也加劇了裝置腐蝕敏感性。再加之經(jīng)濟平穩(wěn)放緩，石化市場的不景氣，導(dǎo)致了工藝調(diào)整的頻繁化。這些因素對裝置設(shè)備造成了極大的沖擊，而設(shè)備的腐蝕問題更是首當(dāng)其沖。
世界范圍內(nèi)，貫穿整個石油化工行業(yè)發(fā)展的歷史，由于腐蝕所造成的事故不斷，很多甚至造成極為嚴(yán)重的后果，人員傷亡慘重，財產(chǎn)經(jīng)濟損失巨大。腐蝕問題依然是煉油企業(yè)面臨的一個大問題。
技術(shù)方面原因
01
腐蝕介質(zhì)的存在
造成設(shè)備腐蝕的介質(zhì)可能是原料中本身就有的，也可能是反應(yīng)過程中產(chǎn)生的，一些特定溫度、壓力條件促進了原料中某些組分的分解或者組分之間的相互反應(yīng)，從而導(dǎo)致某些腐蝕性介質(zhì)的生成。腐蝕介質(zhì)的存在是腐蝕事故發(fā)生的最本質(zhì)原因。這些原料或者反應(yīng)中間產(chǎn)物、反應(yīng)生成物中的腐蝕介質(zhì)都是一些氧化性物種，可以與金屬發(fā)生作用，造成腐蝕。這些腐蝕性介質(zhì)種類繁多，在煉廠各個主要煉油工藝過程中都有其特定的腐蝕介質(zhì)環(huán)境。
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關(guān)鍵詞 | 煉化裝置 腐蝕事故 預(yù)防措施
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近年來，原油劣質(zhì)化程度不斷加劇，煉廠煉制高硫高酸原油的比例大幅提高，很多煉廠原料供應(yīng)不穩(wěn)定，頻繁混煉或者改煉油種。目前，國內(nèi)很多煉廠裝置都是早期設(shè)計建成投產(chǎn)的，設(shè)備長時間服役、老齡化也加劇了裝置腐蝕敏感性
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關(guān)鍵詞 | 化工設(shè)計 特殊閥門 選用
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在化工設(shè)計中，閥門的選型占據(jù)了重要的位置，在化工生產(chǎn)線的運行中擔(dān)當(dāng)了控制和調(diào)節(jié)的角色。
在實際的化工設(shè)計中，有很大一部分的設(shè)計人員沒有將閥門選用與化工設(shè)計同步進行
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關(guān)鍵詞 | 煉化裝置 腐蝕事故 預(yù)防措施
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近年來，原油劣質(zhì)化程度不斷加劇，煉廠煉制高硫高酸原油的比例大幅提高，很多煉廠原料供應(yīng)不穩(wěn)定，頻繁混煉或者改煉油種。
