ansys簡單計算方法的案例
補縮怎么計算？教你4個簡單易學的計算方法
排氣作用就不說了，就說補縮，鐵水在液態向固態凝固時，鑄鐵的鐵水有個特性，先共晶，再共析，共晶過程也是膨脹的過程，共析是收縮的過程，鐵水的縮性又與化學成分，冷卻速度，型核分布，熔爐速度，熔煉溫度，鎮靜時間，澆注溫度有關，難以一言蔽之，鐵水熔煉不控制好，就算有最好的計算結論，都是白搭。
這個問題看似簡單，基本上等同于簡述鑄造工藝學。今天，只簡要地講述一下冒口設計的基本要素。
冒口設計要根據不同的材料，不同尺寸，不同形狀，不同材質的特性進行設計。
首先，鑄造工藝不一樣，由此引申出的各類冒口的類型也是不一樣的，因而冒口尺寸計算的方法也是不一樣的。
簡單以材料分類 ，鑄鋼件采用的冒口計算方法有模數法、三次方程法、補縮液量法和比例法。
鑄鐵件因凝固方式特殊（受冶金質量和冷卻速度影響），大多靠經驗輔以模數法和比例法。
今天，只簡單說說鑄鋼。
第一、模數法
模數指的是鑄件被補縮部位的體積與散熱表面積的比值稱為模數。 模數基本等同于鑄件的凝固時間，也就是說不同形狀大小的鑄件，只要模數相同，我們就認為他們的凝固時間幾乎相等。當我們使用模數法時，基本遵循兩條原則：
1.冒口的模數需大于鑄件被補縮區域的模數。
2.冒口必須有足夠的金屬溶液補充鑄件收縮部分的體積收縮。
第二、三次方程法
三次方程法是模數法的延伸，主要用于計算機輔助設計中。這種方法的原理是：冒口在補縮鑄件的過程中，質量向鑄件轉移，冒口體積不斷縮小，當凝固結束時，冒口體積減小，冒口的散熱面積由于中間縮孔總是位于冒口中間的位置，可以認為冒口的縮孔側面總的散熱面近似等于冒口頂面的散熱結果。即可近似認為冒口凝固結束時的散熱面積等于冒口凝固初始時的散熱面積。
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排氣作用就不說了，就說補縮，鐵水在液態向固態凝固時，鑄鐵的鐵水有個特性，先共晶，再共析，共晶過程也是膨脹的過程，共析是收縮的過程，鐵水的縮性又與化學成分，冷卻速度，型核分布，熔爐速度，熔煉溫度，鎮靜時間，澆注溫度有關，難以一言蔽之，鐵水熔煉不控制好，就算有最好的計算結論，都是白搭。
這個問題看似簡單，基本上等同于簡述鑄造工藝學。今天，只簡要地講述一下冒口設計的基本要素。
冒口設計要根據不同的材料，不同尺寸，不同形狀，不同材質的特性進行設計。
首先，鑄造工藝不一樣，由此引申出的各類冒口的類型也是不一樣的，因而冒口尺寸計算的方法也是不一樣的。
簡單以材料分類 ，鑄鋼件采用的冒口計算方法有模數法、三次方程法、補縮液量法和比例法。
鑄鐵件因凝固方式特殊（受冶金質量和冷卻速度影響），大多靠經驗輔以模數法和比例法。
今天，只簡單說說鑄鋼。
第一、模數法
模數指的是鑄件被補縮部位的體積與散熱表面積的比值稱為模數。 模數基本等同于鑄件的凝固時間，也就是說不同形狀大小的鑄件，只要模數相同，我們就認為他們的凝固時間幾乎相等。當我們使用模數法時，基本遵循兩條原則：
1.冒口的模數需大于鑄件被補縮區域的模數。
2.冒口必須有足夠的金屬溶液補充鑄件收縮部分的體積收縮。
第二、三次方程法
三次方程法是模數法的延伸，主要用于計算機輔助設計中。
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排氣作用就不說了，就說補縮，鐵水在液態向固態凝固時，鑄鐵的鐵水有個特性，先共晶，再共析，共晶過程也是膨脹的過程，共析是收縮的過程，鐵水的縮性又與化學成分，冷卻速度，型核分布，熔爐速度，熔煉溫度，鎮靜時間，澆注溫度有關，難以一言蔽之，鐵水熔煉不控制好，就算有最好的計算結論，都是白搭。
這個問題看似簡單，基本上等同于簡述鑄造工藝學。今天，只簡要地講述一下冒口設計的基本要素。
冒口設計要根據不同的材料，不同尺寸，不同形狀，不同材質的特性進行設計。
首先，鑄造工藝不一樣，由此引申出的各類冒口的類型也是不一樣的，因而冒口尺寸計算的方法也是不一樣的。
簡單以材料分類 ，鑄鋼件采用的冒口計算方法有模數法、三次方程法、補縮液量法和比例法。
鑄鐵件因凝固方式特殊（受冶金質量和冷卻速度影響），大多靠經驗輔以模數法和比例法。
今天，只簡單說說鑄鋼。
第一、模數法
模數指的是鑄件被補縮部位的體積與散熱表面積的比值稱為模數。 模數基本等同于鑄件的凝固時間，也就是說不同形狀大小的鑄件，只要模數相同，我們就認為他們的凝固時間幾乎相等。當我們使用模數法時，基本遵循兩條原則：
1.冒口的模數需大于鑄件被補縮區域的模數。
2.冒口必須有足夠的金屬溶液補充鑄件收縮部分的體積收縮。
第二、三次方程法
三次方程法是模數法的延伸，主要用于計算機輔助設計中。這種方法的原理是：冒口在補縮鑄件的過程中，質量向鑄件轉移，冒口體積不斷縮小，當凝固結束時，冒口體積減小，冒口的散熱面積由于中間縮孔總是位于冒口中間的位置，可以認為冒口的縮孔側面總的散熱面近似等于冒口頂面的散熱結果。即可近似認為冒口凝固結束時的散熱面積等于冒口凝固初始時的散熱面積。
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方法技巧 | Ansys Workbench計算過盈配合的3種方法及比較
在ANSYS Workbench中可以通過多種方法計算過盈配合應力，本文通過一個典型算例，對三種典型計算方法進行分享和討論，這三種方法依次是：接觸界面處理方法、約束方程法、直接接觸分析法。
接觸界面處理方法
在ANSYS Workbench中，可以利用非線性接觸類型的Interface Treatment功能來計算過盈配合應力。下面以一個算例介紹有關的實現方法。
如下圖所示，兩個尺寸為0.1×0.1×0.5m的長方體，材質為結構鋼，E=2e11Pa，泊松比為0。在交界面處建立一個frictionless接觸，Part1（右側的實體）的左端面為接觸面，Part2（左側的實體）的右端面為目標面。
位移約束方面，左側長方體的左端面、右側長方體的右端面設為固定約束，通過改變接觸界面調整選項Interface treatment，設置為Offset=1.0mm，如下圖所示。
計算上述問題，得到計算結果如下。
左側長方體的Z向變形分布如下圖所示，其右端為受壓的Z向位移，數值為0.49123mm。
左側長方體的軸向應力（Z向正應力）分布如下圖所示，其數值為-196.49MPa（壓應力）。
右側長方體的Z向變形分布如下圖所示，其左端也為受壓的Z向位移，其數值為-0.49123mm。
右側長方體的軸向應力（Z向正應力）分布如下圖所示，其數值也為-196.49MPa（壓應力）。
展開 ANSYS Mechanical多工況計算結果組合 附Ansys多工況組合的方法下載
ANSYS Mechanical可以非常方便的對不同工況計算結果進行組合（如比例放縮、加減等），用到的工具為Solution Combination，具體方法如下。
若同一個分析模塊中，將不同工況設置為不同載荷步進行計算，則可通過以下完成：
1，在分析設置analysis setting中設置載荷步；
2，選擇model，菜單欄會出現solution combination選項，點擊該選項；
3，選中樹形欄中的solution combination，在右側表中選擇相應載荷步進行組合，即可完成結果疊加。
若分析的模型在不同的分析模塊中，如下所示，方法與在一個模塊中類似；
選擇solution combination后，在右側表分析模塊選擇相應的模塊以及該模塊對應的載荷步，完成不同模塊計算結果的疊加。
下載地址：Ansys多工況組合的方法
展開 ANSYS Workbench 固定機翼疲勞設置方法及流程---附計算模型及詳操視頻 ￥88
本文使用ANSYS Workbench對固定機翼進行疲勞計算，不涉及ACP鋪層，ACP鋪層后無法進行疲勞計算。需要機翼ACP鋪層強度校核對應模型文件和視頻，請選擇其他對應的付費文檔或者聯系作者獲得。
疲勞設置曲線
壽命圖及損傷圖，后文及視頻中具有詳細解釋，該處僅為結果展示。
進行疲勞分析，首先需考慮材料疲勞參數，雙擊“engineering data”打開材料數據庫編輯材料屬性。復合材料無法進行疲勞計算，需要轉化為各項同性材料后再計算疲勞。
材料屬性界面。由于復合材料鋪層為混合鋪層，無法直接計算疲勞，需尋找最弱方向的彈性模量和泊松比，作為疲勞計算的強度材料屬性。查看碳纖維的屬性，碳纖維最弱部分數值作為各項同性材料對應數值，也就是選擇復合材料最弱方向的性能作為同性材料的性能，確保計算結果最保守，保證實際項目的安全度。
雙擊打開靜態結構后，會發現結構中尚未賦予材料屬性和厚度信息，因此需要手動設置。如果沒有對相應數值賦值，軟件在對應位置會呈現亮黃色顯示，提醒數據確缺失。指定蒙皮內板厚度，蒙皮厚度為3.6毫米，筋板厚度為2毫米。
完成厚度設置后，通過選擇結構為其賦予相應的材料屬性。不同結構分別賦予不同的材料屬性。默認情況下，材料類型為結構鋼，如果是導入其他的幾何結構沒有默認設置，需要自行設置材料屬性，所以材料設置位置有時候有材料，有時候沒有材料。
材料屬性修改完成后，需更新材料信息，通過右鍵點擊“刷新材料”選項，檢查材料屬性是否正確。
展開 ANSYS Workbench模型對稱簡化計算及節點結果導出方法
在本節內容中，借用本實例模型，補充一個我們平時可能需要使用的功能，也就是如何將我們計算得到的模型節點的坐標與結果導出，當然我們可以使用APDL命令流來完成這項工作，但我們不使用APDL，使用更簡單的方法。
(1)延續上一節的內容，在模型后處理中，選擇File→Options，在Export中，將Include Node Numbers和Include Node Location都設為Yes，即輸出節點的編號與節點的坐標，如圖13所示。
圖13 節點數據導出選項
(2)右鍵單擊模型樹節點中的Directional Deformation，即我們后處理得到的模型在X方向的位移量數據，選擇Export→Export Text File，可以將模型在X方向的位移量數據導出為txt文件或者xls文件，如圖14所示。
圖14 數據保存
(3)打開ex1-4.xls文件，即得到了所有節點的坐標與位移值，可以使用該數據進行進一步的數據處理工作，如表1所示，僅截取了部分節點的數據。
展開 ANSYS流固耦合模態分析計算方法
進入SOLUTION求解器，定義分析類型為模態分析，設定提取頻率階數及提取模態的方法。由于非對稱矩陣法(UNSYMMETRIC)主要用于求解模型生成的剛度矩陣、質量矩陣不對稱等問題，故采用非對稱矩陣法(UNSYMMETRIC)進行模態的提取。
6)查看結果。進入后處理器，查看結構模型頻率及振型圖。、
Ansys Workbench計算過盈配合的3種方法及比較
在ANSYS Workbench中可以通過多種方法計算過盈配合應力，作者通過一個典型算例，對三種典型計算方法進行分享和討論，這三種方法依次是：接觸界面處理方法、約束方程法、直接接觸分析法。
接觸界面處理方法
在ANSYS Workbench中，可以利用非線性接觸類型的Interface Treatment功能來計算過盈配合應力。下面以一個算例介紹有關的實現方法。
如下圖所示，兩個尺寸為0.1×0.1×0.5m的長方體，材質為結構鋼，E=2e11Pa，泊松比為0。在交界面處建立一個frictionless接觸，Part1（右側的實體）的左端面為接觸面，Part2（左側的實體）的右端面為目標面。
位移約束方面，左側長方體的左端面、右側長方體的右端面設為固定約束，通過改變接觸界面調整選項Interface treatment，設置為Offset=1.0mm，如下圖所示。
計算上述問題，得到計算結果如下。
展開 3個利用INTEL技術增強ANSYS計算性能的方法
ANSYS研發團隊已經計劃更多地利用KNL中的高級技術，用來增強Fluent求解器中的矢量運算。
對于大型工程的仿真計算，普通的個人電腦肯定是不夠用了，有的時候一些性能不錯的服務器也需要運轉好長時間，甚至還會遭遇死機等問題。而對于我們大多數人而言，預算緊張，沒法購置一套高性能計算設備，這時候可以向學校高性能計算中心(當然不是所有高校都有這個大殺器)申請，或者購買一些高性能計算服務(如ANSYS公司出品的PERA.GRID
2017等)也是可以的。
總之，工欲善其事，便先利其器，把計算性能搞上去，總歸不是一件壞事兒。
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Ansys Workbench計算過盈配合的3種方法及比較
在ANSYS Workbench中可以通過多種方法計算過盈配合應力，本文通過一個典型算例，對三種典型計算方法進行分享和討論，這三種方法依次是：接觸界面處理方法、約束方程法、直接接觸分析法。
接觸界面處理方法
在ANSYS Workbench中，可以利用非線性接觸類型的Interface Treatment功能來計算過盈配合應力。下面以一個算例介紹有關的實現方法。
如下圖所示，兩個尺寸為0.1×0.1×0.5m的長方體，材質為結構鋼，E=2e11Pa，泊松比為0。在交界面處建立一個frictionless接觸，Part1（右側的實體）的左端面為接觸面，Part2（左側的實體）的右端面為目標面。
位移約束方面，左側長方體的左端面、右側長方體的右端面設為固定約束，通過改變接觸界面調整選項Interface treatment，設置為Offset=1.0mm，如下圖所示。
計算上述問題，得到計算結果如下。
l 左側長方體的Z向變形分布如下圖所示，其右端為受壓的Z向位移，數值為0.49123mm。
l 左側長方體的軸向應力（Z向正應力）分布如下圖所示，其數值為-196.49MPa（壓應力）。
l 右側長方體的Z向變形分布如下圖所示，其左端也為受壓的Z向位移，其數值為-0.49123mm。
l 右側長方體的軸向應力（Z向正應力）分布如下圖所示，其數值也為-196.49MPa（壓應力）。
展開 ANSYS資料每天一帖.....－－－電磁力計算的方法和特點
呵呵 收集了1個多G的ANSYS資料，分類給大家上傳。每天一帖吧,希望能堅持
由于我是專門研究低頻電磁場的，所以會針對一些問題發貼..
另外，最近準備投身于ANSYS高頻場計算，有志同道合的人可以一起研究...
今天發的帖子是理清ANSYS低頻電磁場中提供的計算力和力矩的幾種方法，并比較它們的區別。
是我自己從電磁場方面的書上摘抄下來...good
lorentz力和maxwell法能量法計算力和力矩.txt
第一篇梁單元的軸力圖 （理論計算、ABAQUS仿真、ANSYS仿真方法） ￥10
第一篇梁單元的軸力圖
（理論計算、ABAQUS仿真、ANSYS仿真方法）
篇幅內容僅針對自我學習總結展示，并希望給軟件初學者帶來一定啟發。
結構有限元仿真中有兩種一維單元：桁架與梁
桁架單元：僅承受軸力作用；如二力桿。由于只在軸向承受拉/壓載荷，所以只需要定義截面面積；應力和變形均與截面形狀無關。ABAQUS 6.14-4中對應單元為truss T2D2；ANSYS 18.0中對應單元為link180。
梁單元：可承受軸向拉/壓載荷，具有承受扭轉和彎曲的能力。由于可承受扭轉、彎曲等組合變形，梁單元需要定義截面形狀。ABAQUS與ANSYS對應均為beam單元。
孫訓芳先生的《材料力學》例題2-1：一等直桿及其受力情況如下圖，試作桿的軸力圖。
由于桁架單元僅能承受拉/壓載荷；而梁單元可承受拉、壓、彎曲、扭轉的組合變形，梁單元可承受的載荷類型更為復雜，故此篇通篇采用梁單元作為分析。
展開 【4月17-21日 北京】ANSYS Workbench結構損傷、疲勞與斷裂數值計算方法與工程應用
背景
結構的損傷、疲勞與斷裂破壞是工程結構遭受往復載荷引起結構失效的重要因素，該方面的計算分析越來越受到工程界的重視。為使學員理解損傷、疲勞和斷裂計算的相關概念和原理，同時也幫助工程師在最短時間內掌握軟件的使用方法，提升解決實際問題的能力，提高新產品設計與評估的能力。特舉辦“ANSYS Workbench結構損傷、疲勞與斷裂數值計算方法與工程應用”培訓。該課程全面系統的講解nCode DesignLife軟件疲勞、損傷計算的原理和ANSYS Workbench斷裂計算原理，軟件設置方法以及常見問題的解決方法，重點講解材料疲勞曲線，載荷譜的處理方法，有限元結果的使用，應力疲勞，應變疲勞，振動疲勞，斷裂參數計算，界面開裂模擬，裂紋擴展計算，疲勞裂紋擴展壽命分析等內容。詳情請參見第四部分“內容大綱”。
時間地點
時間： 2019年4月17日-4月21日（第一天報到，授課4天）
地點：北京
主講專家
該課程講師，副教授，博士畢業于哈爾濱工業大學工程力學專業，擅長工程數值分析，14年仿真分析經驗；仿真領域涉及結構靜、動力計算，結構疲勞、損傷與斷裂，計算流體力學，流固耦合及多物理場耦合數值模擬，轉子及多體動力學，工程傳熱與熱應力計算，爆炸與沖擊力學，ansys二次開發等。發表學術論文20余篇，其中SCI、EI收錄論文13篇，申請發明專利2項。培訓70多場次，學員上千人。
內容大綱
報名費用
標準費用：4980元/人，食宿可統一安排，費用自理。
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