水泵特性曲線
關(guān)注創(chuàng)建者：匿名 創(chuàng)建時(shí)間：2021-09-14
水泵特性曲線的實(shí)例教程
水泵的特性曲線——指泵的揚(yáng)程（即泵的能量供應(yīng)）與流量的關(guān)系曲線。小編為您帶來詳細(xì)講解
一、離心泵的特性曲線
壓頭、流量、功率和效率是離心泵的主要性能參數(shù)。這些參數(shù)之間的關(guān)系，可通過實(shí)驗(yàn)測定。離心泵生產(chǎn)部門將其產(chǎn)品的基本性能參數(shù)用曲線表示出來，這些曲線稱為離心泵的特性曲線（characteristic curves）。以供使用部門選泵和操作時(shí)參考。
特性曲線是在固定的轉(zhuǎn)速下測出的，只適用于該轉(zhuǎn)速，故特性曲線圖上都注明轉(zhuǎn)速n的數(shù)值，圖2-6為國產(chǎn) 4B20型離心泵在n=2900r/min時(shí)特性曲線。圖上繪有三種曲線
１．Ｈ－Q曲線
Ｈ－Q曲線表示泵的流量Q和壓頭Ｈ的關(guān)系。離心泵的壓頭在較大流量范圍內(nèi)是隨流量增大而減小的。不同型號的離心泵，Ｈ－Q曲線的形狀有所不同。如有的曲線較平坦，適用于壓頭變化不大而流量變化較大的場合；有的曲線比較陡峭，適用于壓頭變化范圍大而不允許流量變化太大的場合。
２．Ｎ－Q曲線
Ｎ－Q曲線表示泵的流量Q和軸功率Ｎ的關(guān)系，Ｎ隨Q的增大而增大。顯然，當(dāng)Q=0時(shí)，泵軸消耗的功率最小。因此，啟動(dòng)離心泵時(shí)，為了減小啟動(dòng)功率，應(yīng)將出口閥關(guān)閉。
３．η－Q曲線
η－Q曲線表示泵的流量Q和效率η的關(guān)系。開始η隨Q的增大而增大，達(dá)到最大值后，又隨Q的增大而下降。
展開 反映水泵各性能參數(shù)之間的關(guān)系曲線。包括基本性能曲線、汽蝕性能曲線、相對性能曲線、通用性能曲線、綜合性能曲線、全面性能曲線等。
水泵性能曲線的作用：
1、表達(dá)水泵壓力、揚(yáng)程、效率等性能參數(shù)，通常用曲線表示，這個(gè)表示水泵性能參數(shù)關(guān)系的圖表就叫水泵的性能曲線。
2、水泵各性能參數(shù)不是孤立的、靜止的，而是相互聯(lián)系和相互制約的，對于特定的水泵，這種聯(lián)系和制約具有一定的規(guī)律性。它們之間的變化規(guī)律，都反映在水泵的性能曲線上。所以水泵的特性曲線是選擇水泵的依據(jù)。
常見的水泵性能曲線有三種：
1、平坦的性能曲線
這種性能曲線適用于流量調(diào)節(jié)范圍較大，而壓力變化較小的系統(tǒng)，也就是對揚(yáng)程要求變化較小、流量變化要求相對較低的系統(tǒng)中。大多數(shù)泵如IS單級離心泵、D型泵、雙吸泵、IH化工離心泵等曲線的都是比較平坦的。
2、陡降的性能曲線
這種性能曲線適用于對流量的要求較高而壓力的要求不高的系統(tǒng)中。一般像螺桿泵等都具有這種特性。
3、有駝峰的性能曲線
有駝峰的性能曲線的泵在運(yùn)行中可能會(huì)出現(xiàn)不穩(wěn)定工況，泵出現(xiàn)噪音、震動(dòng)等，一般是不允許出現(xiàn)的。
有了上面的知識(shí)，我們可以從性能曲線上判別相同型號兩臺(tái)泵的優(yōu)勢。
首先看曲線是否平坦，有無駝峰。泵曲線越平越好，當(dāng)然駝峰是不允許的。其次看它的效率哪個(gè)高。然后比較他們的范圍哪個(gè)更寬廣，范圍越廣闊，調(diào)整、使用越好。
展開 圖11 電子水泵加速工況下聲壓級曲線
圖12 電子水泵加速工況下振動(dòng)曲線
在加速過程中，軸向噪聲和徑向噪聲產(chǎn)生了3次較大突變，對于電子水泵的噪聲波動(dòng)性影響較大。對采集到的壓差數(shù)據(jù)和噪聲信號進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)第一次和第二次噪聲的突變是由于電子水泵在加速過程中，電機(jī)轉(zhuǎn)速突然升高導(dǎo)致的振動(dòng)和噪聲突然增加;第三次噪聲和振動(dòng)的突變是由于在加速過程中電子水泵電機(jī)單元未能及時(shí)響應(yīng)電子控制單元的信號，轉(zhuǎn)速瞬間降低，振動(dòng)和噪聲變小。在電子水泵的加速過程中，轉(zhuǎn)速波動(dòng)是電子水泵產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)突變的主要原因，并且隨著流量的增加，轉(zhuǎn)速波動(dòng)越來越劇烈。現(xiàn)階段電子水泵的可控性、穩(wěn)定性以及加速時(shí)的平順性較差，對于后續(xù)電子水泵的轉(zhuǎn)速控制精度和響應(yīng)速度提出了新的要求。
由于現(xiàn)有條件限制，無法采集到電子水泵的轉(zhuǎn)速信號，在繪制電子水泵階次圖時(shí)采用跟蹤時(shí)間的方式。對圖13所示的噪聲試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)4500Hz頻帶處存在一條垂直于頻率軸的高亮區(qū)域且不隨轉(zhuǎn)速增加而變化，表明該頻率為電子水泵的固有結(jié)構(gòu)噪聲。軸承、水封裝置、葉輪和泵殼(體)等及其裝配關(guān)系為主要影響因素，為結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提出改進(jìn)方向和意見，以防止結(jié)構(gòu)共振噪聲。在高轉(zhuǎn)速工況下，電子水泵低頻段噪聲較為明顯，表明流體動(dòng)力噪聲對電子水泵噪聲貢獻(xiàn)量較大;在中低速工況下，10000和20000Hz頻帶處的噪聲對電子水泵噪聲的貢獻(xiàn)量較大。在10000和20000Hz頻帶處，階次線關(guān)于這些頻率呈明顯對稱的傘狀分布，這是由于電機(jī)變頻器造成的。10000和20000Hz為PWM的開關(guān)頻率，在一個(gè)PWM輸入周期內(nèi)，控制信號輸入則電機(jī)轉(zhuǎn)速上升，沒有控制信號輸入則電機(jī)轉(zhuǎn)速下降，從而在一個(gè)周期里形成轉(zhuǎn)速的波動(dòng)并形成了傘狀階次頻率，這個(gè)頻率隨著轉(zhuǎn)速的增加從而形成了階次線。
展開 在一般情況下，球閥和蝶閥通常不被做調(diào)節(jié)之用，如果做調(diào)節(jié)用，也是在開度很小的情況下才起到調(diào)節(jié)作用，一般可以歸為快開型，而作為調(diào)節(jié)用的大部分基本上是截止閥，把閥頭加工成如拋物線形錐形、球形等，都會(huì)用不同的曲線特性，一般來說作為調(diào)節(jié)，基本上百分比的特性用的比較多。
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內(nèi)容介紹
目的：
目前，針對曲線梁振動(dòng)特性的研究相對較少，故對固定諧振荷載作用下曲線軌道的動(dòng)力響應(yīng)問題進(jìn)行進(jìn)一步的研究。
創(chuàng)新點(diǎn)：
將曲線軌道視為周期性離散點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)，并利用周期性結(jié)構(gòu)的振動(dòng)特性。引入移動(dòng)簡諧荷載作用下曲線軌道軌梁的數(shù)學(xué)模態(tài)以及廣義波數(shù)，得到垂向荷載作用下曲線軌道梁頻域響應(yīng)的級數(shù)表達(dá)。
方法：
1.將曲線軌道簡化為周期性離散支撐的平面曲線梁，忽略超高、橫向輪軌力、軌底坡等因素的影響。
2.利用軌道結(jié)構(gòu)周期性條件，將動(dòng)力響應(yīng)的求解映射于一個(gè)基本元之內(nèi)進(jìn)行。
3.引入移動(dòng)荷載作用下曲線軌道梁的數(shù)學(xué)模態(tài)以及廣義波數(shù)，得出了曲線軌道梁頻域響應(yīng)的級數(shù)表達(dá)。
4.求解得出軌梁的頻域動(dòng)力響應(yīng)，得到固定諧振荷載作用下曲線軌道平面外彎扭耦合振動(dòng)的響應(yīng)特性。
5.以北京地鐵普通整體道床軌道為例，計(jì)算軌梁頻率響應(yīng)函數(shù)，并分析扣件支點(diǎn)垂向支撐剛度及阻尼系數(shù)等因素對頻響函數(shù)的影響。
結(jié)論：
1. 曲線軌道軌梁一階自振頻率受支點(diǎn)垂向支撐剛度、垂向支撐阻尼系數(shù)、支點(diǎn)間距變化影響較大；支點(diǎn)垂向支撐剛度增加時(shí)軌梁一階自振頻率提高，一階自振頻率點(diǎn)處的響應(yīng)幅值降低；垂向支撐阻尼系數(shù)增加時(shí)軌梁一階自振頻率略有減少，頻響函數(shù)在一階自振頻率點(diǎn)附近的響應(yīng)幅值降低；支點(diǎn)間距減小時(shí)軌梁一階自振頻率提高，一階自振頻率點(diǎn)響應(yīng)幅值降低。
2. 扣件支點(diǎn)垂向支撐剛度對軌梁一階pinned-pinned共振頻率沒有影響; 增大垂向支撐阻尼系數(shù)時(shí)跨中處一階pinned-pinned共振峰幅值增加，支點(diǎn)處反共振峰幅值降低; 扣件間距對軌梁一階pinned-pinned 共振特性具有顯著的影響，跨中處一階pinned-pinned共振峰幅值及支點(diǎn)處反共振峰幅值隨支點(diǎn)間距的增加而變大；支點(diǎn)扣件間距減小一半時(shí)，一階 pinned-pinned 共振頻率增大4倍。
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水泵特性曲線的最新內(nèi)容
為測定水泵的流量揚(yáng)程特性曲線，將水泵在不同進(jìn)口流量下進(jìn)行計(jì)算，并與某主流流體仿真軟件進(jìn)行對比。
摘 要: 設(shè)計(jì)試驗(yàn)方案對不同的電子水泵進(jìn)行NVH試驗(yàn)，在不同工況下通過數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)對電子水泵的噪聲和振動(dòng)信號進(jìn)行記錄和分析。試驗(yàn)結(jié)果表明:電子水泵徑向噪聲明顯大于軸向噪聲;試驗(yàn)泵的噪聲明顯大于對標(biāo)泵;在電子水泵的加速過程中，轉(zhuǎn)速波動(dòng)是電子水泵產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)突變的主要原因。通過分析電子水泵噪聲階次圖，發(fā)現(xiàn)電子水泵在4500Hz頻帶處產(chǎn)生結(jié)構(gòu)共振噪聲;在高轉(zhuǎn)速工況下，流體動(dòng)力噪聲對電子水泵的噪聲貢獻(xiàn)量較大
在理想狀態(tài)下，由能量守恒定律可知，葉輪產(chǎn)生的全部能量都轉(zhuǎn)化成被壓縮氣體壓力的提高。但是實(shí)際狀況并非如此，壓縮氣體壓力的提高和各部分的能量傳遞以及能量損失密切相關(guān)，其中對壓縮機(jī)特性起重要影響的是沖擊損失和摩擦損失，它們的共同作用決定了壓縮機(jī)的特性曲線，因而，我們要從以下多個(gè)方面進(jìn)行研究分析。
離心式水泵的壓力的特性曲線有3種模式：，。本文的循環(huán)水泵選擇第二種模式，即：
式中：qv為水泵的體積流率；w為水泵的轉(zhuǎn)速。
水泵出口壓力和入口壓力之間的關(guān)系為：
Pout=Pin+△P
1.3 電子三通閥模型
傳統(tǒng)的冷卻系統(tǒng)采用節(jié)溫器控制大小循環(huán)的開度。
閥門的的流量特性，是在閥兩端壓差保持恒定的條件下，介質(zhì)流經(jīng)調(diào)節(jié)閥的相對流量與它的開度之間關(guān)系。流量特性是調(diào)節(jié)閥的一種重要技術(shù)指標(biāo)和參數(shù)。在調(diào)節(jié)閥應(yīng)用過程中做出正確的選型具有非常重要的意義。
閥門流量特性可定義為：被控介質(zhì)流過閥門的相對流量，與閥門的相對開（相對位移）間的關(guān)系稱為調(diào)節(jié)閥的流量特性。一般來說分為直線、等百分比（對數(shù)）、拋物線及快開四種！具體描述及優(yōu)點(diǎn)如下：
一
所以水泵的特性曲線是選擇水泵的依據(jù)。
常見的水泵性能曲線有三種：
1、平坦的性能曲線
這種性能曲線適用于流量調(diào)節(jié)范圍較大，而壓力變化較小的系統(tǒng)，也就是對揚(yáng)程要求變化較小、流量變化要求相對較低的系統(tǒng)中。大多數(shù)泵如IS單級離心泵、D型泵、雙吸泵、IH化工離心泵等曲線的都是比較平坦的。
水泵吸入口之前壓力P=10+0.54-(-5.32)-4.21-11.65m
2.1.3、水泵的必需汽蝕余量NPSHr
根據(jù)廠提供取水泵選型資料，查得本項(xiàng)目取水泵的性能特性曲線，在額定工況下，可知該水泵的必需汽蝕余量為6m。
水泵的特性曲線——指泵的揚(yáng)程（即泵的能量供應(yīng)）與流量的關(guān)系曲線。小編為您帶來詳細(xì)講解
一、離心泵的特性曲線
壓頭、流量、功率和效率是離心泵的主要性能參數(shù)。
電液伺服閥的動(dòng)態(tài)特性一般用頻率響應(yīng)或瞬態(tài)響應(yīng)表示，因?yàn)樗矐B(tài)響應(yīng)比較簡單，此處不討論。
伺服閥動(dòng)態(tài)測試時(shí)，當(dāng)改變輸入信號的頻率，輸出信號也將出現(xiàn)幅值和相位的變化。頻率響應(yīng)特性就是頻率響應(yīng)的幅值和相位與諧波輸入頻率ω的關(guān)系特性，包括幅頻特性和相頻特性。
兩個(gè)概念：幅值比和相位差
幅值比
在某一指定的頻率值下輸出流量與輸入電流的振幅比A1，除以基準(zhǔn)低頻時(shí)輸出流量與輸入電流的振幅比
新能源汽車整車動(dòng)力性經(jīng)濟(jì)性仿真都需要用到驅(qū)動(dòng)電機(jī)的效率數(shù)據(jù)，不管是仿真數(shù)據(jù)還是測試數(shù)據(jù)，都會(huì)有效率MAP的Excel表，多數(shù)時(shí)候，需要將表格數(shù)據(jù)進(jìn)行可視化的展示。特將自己用MATLAB編寫的m程序文件分享，便于需要的小伙伴工作和學(xué)習(xí)需要。該m程序文件，可以根據(jù)效率MAP的Excel表格，直接導(dǎo)入數(shù)據(jù)，運(yùn)行生產(chǎn)如下效率云圖，包括扭矩和功率外特性曲線；扭矩效率云圖。
附件包含一個(gè)案例電機(jī)的
