
發布
注冊
/
登錄ansys圓柱體加熱
關注創建者:王靖雯 創建時間:2023-03-07

ansys圓柱體加熱的實例教程
本文展示了環肋圓柱體的非線性屈曲分析模擬。該問題說明了如何進行線性特征值屈曲分析,以便為數值模型引入初始缺陷。之所以需要引入幾何缺陷,是因為對于完美對稱的問題,數值上不會出現非對稱屈曲。
目標
熟悉線性特征值屈曲分析
熟悉非線性屈曲分析
步驟
靜力結構分析
1、創建一個靜力結構分析系統。
2、定義鋁合金材料。該鋁材的楊氏模量為71000MPa,泊松比為0.33,屈服強度為280MPa,切線模量為70MPa。
3、導入幾何模型(圖 1)。
圖 1. 環肋圓柱柱體的幾何模型
4、定義連接并劃分網格。定義連接,將圓柱柱的頂邊和底邊分別與頂部和底部板連接。
5、分配邊界條件并運行模擬。固定底板的底面,并在頂板上施加 10 N 的壓力。
特征值屈曲分析
6. 創建一個特征值屈曲分析系統。將一個特征值屈曲分析拖拽到靜力結構分析的“求解”單元上。特征值屈曲分析將基于靜力結構分析的結果(圖 2)。
圖 2. 兩個分析系統之間的連接
7、運行特征值屈曲分析。無需定義邊界條件,因為其已包含在靜力結構分析的結果中。特征值分析的模態形狀將用作后續分析的初始幾何缺陷。圖2展示了第一階模態形狀的示意。
圖 3. 線性特征值分析的模態形狀
靜力結構分析
8、創建一個靜力結構分析系統。將特征值分析的求解結果拖拽到新靜力結構分析的模型單元上。此操作用于使用特征值模態形狀的變形形狀。在屬性中將變形形狀的比例因子設為0.1。
9、定義連接。連接的定義與第一次靜力結構分析相同。
10、定義分析設置和邊界條件。開啟大變形,并設置最大子步數為500。
展開 圖為赫茲及夫人伊麗莎白
赫茲公式是研究疲勞、摩擦以及任何有接觸體之間相互作用的基本公式。接觸理論指出:接觸表面上所承受的壓應力是處處不同的,其分部呈半橢圓柱形。初始接觸線處壓應力最大,以此最大壓應力代表兩零件間接觸受力后的應力。
赫茲公式也是基于一定的假設,其作出的假設如下:
用a表示接觸區的有效尺寸,用ρ表示曲率半徑,用R表示每個物體的有效半徑,用l表示物體橫向和深度兩方面的有效尺寸,則赫茲理論中做出的假設可以簡單表述成:
1. 表面都是連續的,并且是非協調的:a〈〈 ρ;
2. 接觸尺寸遠小于接觸物體尺寸;
3. 小應變;
4. 每個接觸物體都是線彈性的,服從胡克定律;
5. 接觸物體間摩擦力為0。
為了對赫茲公式的計算結果和ANSYS的計算結果進行對比,我們選擇以兩橫截面直徑為100mm、b為100mm,
泊松比為0.3、彈性模量為200Gpa的
長圓柱體為例,假設外載F=20kN,分別基于
赫茲公式和
ANSYS軟件計算一下接觸面面半寬和最大接觸應力:
一、基于赫茲公式的計算:
為了計算方便,此處筆者將赫茲公式編制成了一個簡單的Python小程序,代碼及計算結果如下:
根據計算結果我們發現,該問題中兩物體的接觸面半寬為0.2407mm,遠小于接觸物體的結構尺寸,因此
符合赫茲公式的假設。
二、基于ANSYS軟件的計算:
使用ANSYS求解該問題時,我們從以下幾個方面入手:
1. 確定分析類型:根據例題所示結構,確定分析類型為
靜力學分析;
2.
展開 
ansys圓柱體加熱的相關專題、標簽、搜索
ansys圓柱體加熱的最新內容
在 ANSYS Workbench 中創建靜力結構系統。定義形狀記憶合金的材料屬性(表 1)。
表 1. 脊柱間隔器材料屬性
2、導入幾何模型。脊柱間隔器植入物的幾何形狀如圖 1 所示。由于對稱性,僅創建1/4 模型。在ANSYS Mechanical 中對幾何體進行網格劃分。
圖 1.
打開 Ansys Workbench,創建一個"靜力結構"分析。檢查單位設置。
2. 導入幾何模型(圖1)。大的綠色圓柱體截面積為 314 平方毫米,小的綠色圓柱體截面積為 0.78 平方毫米。因此,當 1 牛頓的力作用在小圓柱體上時,大圓柱體應產生 402.6 牛頓的反作用力。
(圖1:液壓千斤頂的幾何模型)
3. 定義接觸并對部件進行網格劃分。
所以就查詢了deepseek和豆包,然后就知道了ansys官方已經針對該問題設計了一個ACT插件專門用于模擬膠粘凝固過程的仿真: ACCS Ansys Composite Cure Simulation (收費插件,人窮志短買不起,哎!)
在 ANSYS Workbench 中創建靜力結構系統。定義形狀記憶合金的材料屬性(表 1)。
表 1. 脊柱間隔器材料屬性
2、導入幾何模型。脊柱間隔器植入物的幾何形狀如圖 1 所示。由于對稱性,僅創建1/4 模型。在ANSYS Mechanical 中對幾何體進行網格劃分。
圖 1.
本文展示了環肋圓柱體的非線性屈曲分析模擬。該問題說明了如何進行線性特征值屈曲分析,以便為數值模型引入初始缺陷。之所以需要引入幾何缺陷,是因為對于完美對稱的問題,數值上不會出現非對稱屈曲。
目標
熟悉線性特征值屈曲分析
熟悉非線性屈曲分析
步驟
靜力結構分析
1、創建一個靜力結構分析系統。
2、定義鋁合金材料。
交付結果示例:
深入了解為何更大應變范圍對仿真精度至關重要,以及兩種技術的詳細對比,請閱讀專題文章:橡膠等雙軸拉伸測試技術的演進
04
體積壓縮試驗
通過在密閉腔體中測量圓柱體試樣的靜水壓力響應,直接獲得壓力與體積變化的關系曲線。這對于在極度受限條件下的橡膠壓縮仿真尤為重要,可用于修正本構模型中的可壓縮性參數,也可獲得準確的橡膠材料泊松比數據,使仿真結果更符合物理現實。
(3)載荷傳遞耦合分析———ANSYS多場求解器
ANSYS多場求解器可用于多類耦合分析問題,它是一個求解載荷傳遞耦合場問題的自動化工具,取代了基于物理文件的過程,并為求解載荷傳遞耦合物理問題提供了一個強大、精確、易于使用的工具。每一個物理場都可視為一個包含獨立實體模型和網格的場。耦合載荷傳遞要確定面或體。
多場求解器命令集使問題成形,并定義了求解先后順序。
透鏡是薄圓柱體,反射鏡和棱鏡可以是各種形狀,這些因素決定了工程師固定它們的方案。反射鏡特別容易受到變形的影響,因此需要通過有效的安裝方案來避免反射鏡彎曲;而棱鏡通常體積較大,并且對其光學表面與光軸的角度非常敏感。夾具和螺釘,以及粘合劑或彈性體,都是此類組件的常見安裝方案。
Ansys全新推出【Simulation Topics】系列專題,邀您一起探索仿真世界。本專題將以“一期一會”的形式,攜手各領域專家,圍繞Ansys全產品線的技術優勢,帶您深入解析流體、結構、電子設計及電磁仿真、光學、光子學、半導體、自動駕駛、汽車、聲學、航空航天、材料等多個關鍵領域,讓復雜的專業知識觸手可及。
工具鏈:CAxWorks.PreSys 2026R1(前處理 + 后處理) + Ansys Mechanical(求解器)
操作工程師:李工,CAE仿真工程師,3年工作經驗
本文記錄李工使用PreSys完成從CAD模型導入、幾何清理、網格劃分、材料屬性定義、邊界條件設置、Ansys求解器提交,到結果后處理與報告生成的全過程。