ansys計(jì)算位移導(dǎo)出
關(guān)注創(chuàng)建者：王靖雯 創(chuàng)建時(shí)間：2023-03-07
ansys計(jì)算位移導(dǎo)出的實(shí)例教程
圖12 打開Beta Options
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后處理中節(jié)點(diǎn)結(jié)果的導(dǎo)出
在上一節(jié)的內(nèi)容中，完成了本實(shí)例的主要內(nèi)容，即對稱模型的應(yīng)用。在本節(jié)內(nèi)容中，借用本實(shí)例模型，補(bǔ)充一個(gè)我們平時(shí)可能需要使用的功能，也就是如何將我們計(jì)算得到的模型節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)與結(jié)果導(dǎo)出，當(dāng)然我們可以使用APDL命令流來完成這項(xiàng)工作，但我們不使用APDL，使用更簡單的方法。
(1)延續(xù)上一節(jié)的內(nèi)容，在模型后處理中，選擇File→Options，在Export中，將Include Node Numbers和Include Node Location都設(shè)為Yes，即輸出節(jié)點(diǎn)的編號與節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)，如圖13所示。
圖13 節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)導(dǎo)出選項(xiàng)
(2)右鍵單擊模型樹節(jié)點(diǎn)中的Directional Deformation，即我們后處理得到的模型在X方向的位移量數(shù)據(jù)，選擇Export→Export Text File，可以將模型在X方向的位移量數(shù)據(jù)導(dǎo)出為txt文件或者xls文件，如圖14所示。
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ansys計(jì)算位移導(dǎo)出的最新內(nèi)容
2.2 Ansys Lumerical FDTD/RCWA：亞波長光柵設(shè)計(jì)
聚焦納米級表面浮雕光柵仿真建模，是衍射波導(dǎo)核心器件設(shè)計(jì)關(guān)鍵：
采用嚴(yán)格耦合波分析（RCWA）與時(shí)域有限差分（FDTD）求解器，建模輸入、輸出耦合光柵衍射特性；
優(yōu)化光柵核心參數(shù)，適配530nm基準(zhǔn)波長、1.52折射率波導(dǎo)材料；
導(dǎo)出JSON光柵數(shù)據(jù)文件與.sop插件文件，以表面屬性形式接入Speos
Ansys | 基于熱效應(yīng)的形狀記憶合金脊柱間隔器仿真分析13小時(shí)前
3.1 第一步，在剛性板上施加-3.375mm 的位移以壓縮脊柱間隔器；第二步開始時(shí)，移除位移，使間隔器可以自由變形。
3.2 從第三步開始施加熱載荷，溫度從23.85℃ 升高到 37.85℃。在此期間，由于未發(fā)生相變，間隔器的形狀保持不變。第四步，溫度從 37.85℃ 升高到 50.85℃，由于此步中未發(fā)生主要的相變，計(jì)算再次快速收斂。
頻譜載荷集：頻譜載荷集主要用于動態(tài)分析，其可根據(jù)平方和的平方根計(jì)算結(jié)果，非常適合受應(yīng)力影響的分析類別。
一旦完成配置后，您可以將載荷集直接導(dǎo)出到Mechanical軟件。每個(gè)載荷集都是單獨(dú)的求解步驟，保持原始的載荷值和系數(shù)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)準(zhǔn)確的仿真。此外，Solution Combination導(dǎo)出選項(xiàng)可生成累積組合，用于更廣泛的評估。
在 OpticStudio 中所做的任何修改，都可以自動觸發(fā) Lumerical 針對新的光柵結(jié)構(gòu)計(jì)算更新后的數(shù)據(jù)，并返回新結(jié)果，無需進(jìn)行數(shù)據(jù)導(dǎo)入和導(dǎo)出。
3.優(yōu)化能力：用戶可以在 Lumerical 中方便地定義自定義參數(shù)化模型，并結(jié)合整個(gè)系統(tǒng)的性能對光柵形狀進(jìn)行優(yōu)化。
隨后，MODE模塊將利用載流子濃度信息，計(jì)算材料折射率實(shí)部和虛部的相應(yīng)變化。這些參數(shù)隨后被導(dǎo)出至INTERCONNECT模塊，其中包括電壓相關(guān)的結(jié)電容。INTERCONNECT元件庫為行波調(diào)制器的設(shè)計(jì)與仿真提供了所需的靈活性。
圖 4 變形頻率響應(yīng)提取設(shè)置
圖 5 Z 向變形頻率響應(yīng)
7、為關(guān)節(jié)增加阻尼并重新開展仿真計(jì)算。返回 Workbench 平臺，復(fù)制諧響應(yīng)分析系統(tǒng)。在新分析項(xiàng)目中，為兩個(gè)旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)統(tǒng)一賦予阻尼值：100 N?mm?s/rad，之后重新求解計(jì)算。優(yōu)化后的變形頻率響應(yīng)結(jié)果如圖 7 所示。
使用仿真進(jìn)行跌落測試的工程師，可以獲得裝配體中任何位置的加速度、應(yīng)力、變形、接觸力、塑性變形和位移信息。
求解設(shè)置：
由于此方法是直接施加強(qiáng)制位移，屬于線性靜力學(xué)問題，保持默認(rèn)設(shè)置即可。
點(diǎn)擊 Solve。
第五步：結(jié)果后處理（提取反力）
計(jì)算完成后，我們需要提取端面的總反力
查看變形：
插入 Deformation -> Directional，驗(yàn)證彈簧頂端的Z 向位移確實(shí)是 20mm。
使用兩個(gè)節(jié)點(diǎn)位移差計(jì)算：θ ≈ arctan(ΔU/L)
3.1 第一步，在剛性板上施加-3.375mm 的位移以壓縮脊柱間隔器；第二步開始時(shí)，移除位移，使間隔器可以自由變形。
3.2 從第三步開始施加熱載荷，溫度從23.85℃ 升高到 37.85℃。在此期間，由于未發(fā)生相變，間隔器的形狀保持不變。第四步，溫度從 37.85℃ 升高到 50.85℃，由于此步中未發(fā)生主要的相變，計(jì)算再次快速收斂。
