干式銑削
關注創建者：匿名 創建時間：2021-09-10
干式銑削的實例教程
銑削工序本質上是一種斷續加工過程。這會使切削刃處的溫度在高溫 (約1000 ℃) 與低溫之間不斷地波動。
1、切削液的影響
當切削刃切入和切出時，溫度變化會加劇。因此，切削刃會受到熱沖擊和周期性應力，這導致可能產生裂紋，在最壞的情況下可能導致刀具有效壽命過早結束。
切削區域溫度越高，就越不適合使用切削液。
在精加工工序中，由于產生的熱量減少，因此，使用切削液不會將刀具壽命縮短像在粗加工中那么多。
切削刃上出現熱裂紋
2、干式銑削
干式銑削可延長切削刃的壽命。溫度確實會出現變化，但會保持在硬質合金材質的設計范圍內。
粗銑工序應始終在不使用切削液的情況下進行。
展開 切削刃上出現熱裂紋
2、干式銑削
干式銑削可延長切削刃的壽命。溫度確實會出現變化，但會保持在硬質合金材質的設計范圍內。
粗銑工序應始終在不使用切削液的情況下進行。
3、在使用切削液的情況下進行濕式銑削
有一些應使用切削液的例外情況：
1）不銹鋼和鋁合金精加工 - 用于防止金屬微粒粘結到表面結構中；
2）以低切削速度銑削高溫合金 - 用于對零件進行潤滑和冷卻；
3）鑄鐵銑削，用于潤濕并沖去粉塵，以保護環境和健康并確保零件精度；
4）薄壁零件銑削，用于防止幾何變形；
5）加工深型腔時，可使用微量潤滑系統 (即含有少量專用油的壓縮空氣) 輔助排屑。
展開 （4）將干式銑削換成濕式(使用切削液)，搭配渦流管使用，降低刀具溫度避免刀具過熱。
（5）若濕式銑削供液方向從前方供給時，改成從斜后方或橫向上方供液，冷卻液流量應足夠。
（6）在鋼材銑槽中，以標準切削條件為目標值選擇適當的銑削速度(在低銑削速度側，產生低速性破損，壓著物分離損傷)(在高銑削速度側，銑深槽中會產生堵屑、熱龜裂)。
（7）如果采用的是濕式銑削，改成干式，使用壓縮空氣，當供氣是從前方供給時，改成從橫上方或者橫上方供給，其流量應充足。
8、問題：刀具早期磨損
解決方法：
（1）降低切削速度。
（2）如果是逆銑，則改成順銑。
（3）增大進給量。
（4）將干式銑削換成濕式(使用切削液)，搭配渦流管使用，降低刀具溫度避免刀具過熱。
（5）如果使用的是再研磨立銑刀，應提高鏟背面的粗糙度。
二、加工工件常見問題及對應
1、問題：工件表面光澤，但凹凸大
解決方法：
（1）減小進刀量。
（2）低刃數刀具變更高刃數，改善表面細膩度。
2、問題：切屑短細，但有粘屑
解決方法：
（1）提高切削速度。
（2）換成濕式(使用切削液)，搭配渦流管使用，降低刀具溫度避免刀具過熱。
（3）進行微小倒圓鈍化處理。
（4）由逆銑改為順銑。
（5）加大進給量或者要切削余量。
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干式銑削的最新內容
切削刃上出現熱裂紋
2、干式銑削
干式銑削可延長切削刃的壽命。溫度確實會出現變化，但會保持在硬質合金材質的設計范圍內。
粗銑工序應始終在不使用切削液的情況下進行。
（6）如果釆用的是干式銑削，改成濕式或用空氣冷卻。
（7）更換夾具或彈簧夾頭。
（8）降低切削速度。
7、問題：切削刃大崩刃
解決方法：
（1）減小進給量。
（2）高刃數刀具變更低刃數，改善排屑防止堵屑。
切削刃上出現熱裂紋
2、干式銑削
干式銑削可延長切削刃的壽命。溫度確實會出現變化，但會保持在硬質合金材質的設計范圍內。
粗銑工序應始終在不使用切削液的情況下進行。
