畫樣方法有：直接畫樣法和過渡畫樣法。 178. 放樣基準線一般如何選？ 答：以兩條相互垂直的線或面；以兩條中心線為基準線；以一個平面和一條中心線為基準。 179. 放樣允許誤差：再放樣過程中，由于受到放樣量具及工具精度以及操作水平等因素的影響，實樣圖會出現一定的尺寸偏差，把這種偏差控制在一定范圍內，就叫放樣允許誤差。 180.

Mechanical-模型初始裂紋對輻射傳熱影響分析 6 34.8 ANSYS Mechanical-高斯熱源-移動熱源-同一位置加熱2遍 6 64.8 ANSYS Meshing 快速入門視頻2020 - 劉堯 6 6 ANSYS Fluent 快速入門視頻2020 - 劉堯 6 6 ANSYS Mesh網格劃分教程——隨波逐流 6 90 ANSYS

按照期望順序進行先畫哪里幾何體再畫哪里幾何體的設置，根據命名選擇進行定義。 例如這里希望劃分的命名選擇幾何體的順序是4-2-3-1-5-6。 點選Generate Mesh后，能夠看見網格劃分是分批次步驟將命名選擇的幾何體進行劃分網格，動態劃分過程無法捕捉，見諒。 這有效的解決所有零件同時劃分導致劃分失敗的弊端，同時能夠相對較好的控制網格質量。

5偏心軸的疲勞壽命分析 疲勞是指在某點或某些點承受交變應力, 在足夠多的循環作用之后形成裂紋或完全斷裂的材料中所發生的局部的、永久結構變化的發展過程[11]。偏心軸在工作時受到交變載荷作用, 不可避免地會發生疲勞破壞, 而進行疲勞壽命分析可以有效地預防事故的發生。 常用的疲勞壽命分析方法有名義應力法、局部應力應變法和裂紋擴展壽命法[12-13]。

66、ansys后處理可否畫自定義變量的云圖 得到了接觸面的應力和剪應力，需要得出兩者相除后變量的云圖，不知可否？ 答：在element table里面可以對任何已知變量進行運算得出新的變量，并畫出云圖。 67、兩種PowerGraphis結果顯示模式對結果的影響 ANSYS中圖形顯示方式有兩種：PowerGraphics和Full Graphics 。

在ANSYS中計算裂縫應力強度因子的技巧 裂縫應力強度因子用ANSYS中怎么求呀。另外，建模時，裂紋應該怎么處理呀，難道只有畫出一條線嗎？ 首先說一下裂紋怎么畫，其實裂紋很簡單啊。只要畫出裂紋的上下表面（線）就可以了，即使是兩個面（線）重合也一定要是兩個面（線）；如果考慮道對稱模型就更好辦了，裂紋尖點左面用一個面（線），右邊用另外一個面（線），加上對稱邊界約束。

比如，用設計軟件如SolidWorks，UG等畫出模型，轉成中間格式導入ANSYS workbench的靜力結構模塊分析；有兩個主要載荷，分兩個載荷步施加，施加的位置和方向已經明確，約束是固定約束；網格畫成什么類型，在何處細化，等等。

對圓盤的1/4進行ANSYS建模，網格劃分如圖2.1。單元類型為6節點三角形單元plane2。裂紋附近單元邊長為0.0002m。載荷施加如圖2.2，扇形兩條半徑（裂紋處除外）上施加對稱位移邊界條件，弧上加均布拉力。裂紋處無位移約束。 計算的應力強度因子和J積分結果如表2.1。前面給出的J積分由于坐標系錯誤，做法不對，現在改正1200Mpa下的J積分結果。

對圓盤的1/4進行ANSYS建模，網格劃分如圖2.1。單元類型為6節點三角形單元plane2。裂紋附近單元邊長為0.0002m。載荷施加如圖2.2，扇形兩條半徑（裂紋處除外）上施加對稱位移邊界條件，弧上加均布拉力。裂紋處無位移約束。 計算的應力強度因子和J積分結果如表2.1。前面給出的J積分由于坐標系錯誤，做法不對，現在改正1200Mpa下的J積分結果。

命令流 8.3 結構斷裂分析實例詳解—具有中心裂紋的板狀試樣三維斷裂分析 第9章ANSYS12.0結構優化設計及實例詳解 9.1結構優化設計基本過程 9.2結構優化設計實例詳解—桁架優化設計 9.3拓撲優化實例詳解—彈性梁的拓撲優化