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關注創建者:王靖雯 創建時間:2023-03-07
ansys后處理測磁密的視頻教程
Ansys Maxwell 2020 R1新功能介紹
Ansys??Maxwell在2020 R1版本也改進并新增不少功能,特別是針對變壓器和二維斜極電機的NVH分析流程。在軟件的易用性方面做了很多改進,包括退磁率的分析與可視化、電磁力分析的后處理、周期性模型的計算和處理等。
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翼型俯仰運動仿真視頻WORKBENCH2020R1 ICEM FLUENT(提供源文件#354)
本例先作穩態計算(穩態計算時攻角為5°,且不考慮俯仰運動),收斂后改為瞬態計算。因而課程包含了兩種情況下的仿真:給定攻角下翼型仿真(穩態)和翼型俯仰運動過程中的仿真(瞬態)和相關的數據監測。 全部均為高清有聲視頻。少數幾節聲音偏小,可佩戴耳機或調大音量(親測:電腦調到50左右,手機接近最大)保證清晰。
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常見的應用場景有兩個,側重點不同:
用于動態測試:比如把發動機或電動機固定在平臺上,連接測功機進行性能、耐久性測試。這時平臺的核心作用是提供相當高的穩定性和吸振能力,能有效吸收設備運行產生的振動,保證測試數據的準確性。
用于精和密裝配與檢測:作為裝配大型設備(如精和密機床、模具)的基準面,或者放置儀表進行測量。
驗收時可加載至額定載荷的120%,靜置24小時后復測平面度,變化量應在允許范圍內(通常≤3μm/m),防止使用中變形。
4. 選型建議
測量室/計量:建議選擇 0級 或 00級。需配置防震支架,且室內需配備空調以控制溫差。
車間檢測:建議選擇 1級 或 2級。這是性價比較高的選擇,既能滿足99%的零件檢測需求,又具備良好的耐磨性。
焊接/裝配:建議選擇 3級 或 精刨。
這些制造誤差取決于在球面或非球面上進行的拋光類型,可以是傳統的瀝青拋光、高速拋光以及磁流變拋光 (MRF)。由于很難使用 Zernike 項來模擬所有這些類型的表面形狀變化,因此確定表面誤差如何影響整體系統級性能的最佳方法是在 OpticStudio 中將測得的干涉儀數據直接鏈接到光學表面。
?? 使用后的維護:即時保養是關鍵
使用后的即時清理和保養,是延長平臺壽命比較有效的措施:
即時清潔:實驗結束后,立即移走工件和工具,用軟布擦凈表面。油污可用少量酒精或中性清潔劑擦拭。T型槽內的積屑需用專用槽刷清理干凈。
防銹處理:清潔并待平臺干燥后,在表面薄薄地涂抹一層防銹油(如20#機械油等),形成保護膜。長期不使用時,應涂更厚的防銹脂,并蓋上防塵罩。
但多根拼接后,整個工作區的整體平面度會受地面、灌漿、調平水平的影響,精度不如同等級的整體平臺。對于需要全平面相當高精度的測量,地軌不太夠。
一句話:你處理的是有明確支撐點的“大塊頭”設備,更看重成本、可調性和未來改造空間,那就選地軌。
一個非常形象的類比
你可以把鑄鐵平臺想象成一張巨大的、非常平的玻璃臺球桌。
工藝標準
兩者都需時效處理,但試驗平臺對此要求更嚴苛,必和須徹底消除內應力,防止在長期使用中因應力釋放導致精度失準-2。
3. 適用場景不同
普通鑄鐵平臺:通用性強,比如車間劃線用劃線平臺,焊接用焊接平臺,零件檢測用檢驗平臺-3。
鑄鐵試驗平臺:應用場景非常明確,通常作為設備臺架,例如固定在測功機下進行發動機性能試驗,或承載工件進行振動、疲勞壽命測試-2-3。
4.
但成型磁芯、集成磁件內部磁密分布不均,會大幅降低損耗預測精度。為此本次分享結合有限元后處理與雙分支深度學習,提出FEM-DL耦合方法,融合局域場信息實現復雜磁件損耗精準預測,有效結合仿真與數據驅動優勢,預測效果良好。
關鍵工藝特點:
兩次人工時效處理:鑄造后經過600-700℃的退火處理,或長達2-3年的自然時效,徹和底消除鑄件內應力,確保長期使用不變形-5
刮研工藝:0級、1級、2級精度平臺必和須采用人工刮研,在25mm×25mm范圍內要求接觸點數達到20-25點-8-9
鑄造方式:多采用樹脂砂鑄造,砂型剛度好,可利用石墨化膨脹消除縮孔缺陷-1
鑄鐵試驗平板結構特點
鑄鐵試驗平板的工作面外形多樣
前者是用于性能測試的精和密系統,后者是用于裝配固定的通用工具。
電機試驗平臺完整選型指南(無表格,通俗易懂)
一、先確定自身使用需求,定好基礎方向
1. 分清使用場景
如果是研發實驗、高精度數據檢測、新能源電機測試,對精度和穩定性要求相當高;
如果是工廠出廠常規質檢、批量成品檢測,優先兼顧耐用性和性價比;
如果只是簡單裝配、粗略檢測,選擇基礎款即可。
2.
工藝:經人工退火(600-700℃)與自然時效(2-3 年)雙重處理,徹和底消除內應力,確保長期使用精度穩定、不易變形。
結構:
工作面:經精和密磨削或刮研處理,平面度達微米級精度。
T 型槽:截面呈 T 形,用于貫穿 T 型螺栓,靈活、牢固地固定被測物或設備。
加強筋:底部設計箱型 / 十字加強筋,分散負載、提升剛性,防止重載下彎曲。