ansys后處理技術總結的案例
Ansys及HyperView后處理對比總結
最近還是有很多朋友詢問ANSYS以及HyperView的后處理問題，找到之前寫的一個文檔，可惜的是word版本丟失了，只能用圖片格式展示出來。共同學習，轉載的朋友，請注明出處。
tecplot做adina后處理的技術全總結。
雖然網上有些資料，但有些言之不詳，這個總結盡量用白話和簡單的表述把整個過程展現出來。另外，不涉及二次開發等話題，僅僅是技術應用。
全部思路均在附件壓縮包，為了方便應用，附件文檔并沒有單獨針對adina說明什么，因為按照附件整理的思路，可以針對任何一款CAE求解器實現結果文件轉換，而不僅僅是adina。
單獨針對adina，僅僅需要補充3點：
1、文檔中提及的單元構成、節點坐標數據均可以在前處理element或者node定義表中導出到excel中編輯，再黏貼到txt記事本中保存為dat即可。如果需要變形之后的模型狀態描述，很簡單，用原始坐標和后處理獲得的節點3向移疊加之后形成新的變形后坐標數據即可。這些操作很簡單，不再贅述。
2、應力、變形等后處理結果均可以在adina后處理器中獲取。值得注意的是，單元應力結果默認是積分點上的應力，如果需要導出單元應力，需要在結果列表菜單上進行相應設置，一般取單元中心。
3、由于均化方式不同，adina直接后處理的數據結果和tec顯示的結果可能存在略微差別。
另外，adina最近幾個版本增加了op2\unv\ensight等數據結果的導出接口，生成的文件在文件夾下面，可以直接導入femap或者ensight、tecplot中，但是，導出結果文件的數據不全，比如彈塑性分析結果無法直接導出，無論unv或者ensight均如此。因此狹義的說，這個帖子也針對這個問題而生。
最后為了幫助學習，附了一個例子的dat文件，供參考。
pipe.rar
CAE數值分析后處理之Tecplot應用.part2.rar
CAE數值分析后處理之Tecplot應用.part1.rar
展開 ANSYS后處理操作技巧與各類問題良心大總結。
19.巖土位移分析的兩種ANSYS方法探討:考慮應力釋放與否
近日來看到一篇文章專門介紹ANSYS計算隧道開挖引起沉降的方法，看了以后，頗有感想。請個位同行各抒己見。前提條件：不考慮開挖的應力釋放過程(1)一種是傳統方法，計算過程為：自重條件SOLVE→殺死單元（即開挖），改變襯砌單元材料（即激活襯砌）→計算得到開挖后的位移。用最后得到的位移減去自重條件下計算的位移即為所求位移。(2)一種是初始荷載法，計算過程為：打開ISWRITE,ON,自重條件SOLVE→得到初始應力文件（后綴為.ist的文件）→ISFILE,READ,文件名（即寫入初始應力文件），SOLVE→此時在后處理中可以看到所有的位移場
20./FILNAME, Fname, 1 !開始轉換到新建一個新的log文件
/FILNAME, try1, 1 ！開始轉換到新建一個try1.log文件
/FILNAME, try2, 1 ！開始轉換到新建一個try2.log文件
21.如何在后處理中把對稱模型顯示為完整模型？
由于模型的對稱性，在建模的時候只建了其1/2或者1/4的模型進行計算，
在后處理的時候我該如何才能讓它復原，也就是說，顯示結果的時候顯示
的是一個完整的模型，而不只是模型的其中一部分？
plotctrls>style>symmetry expansion>periodic/cyclic symmetry這樣就可以顯示全部了。或者你可以把坐標轉換成柱坐標然后再復制出其余的實體也可以
22.
展開 Ansys經典資料——關于后處理及高級分析技術
俺也分享下！！！
ansys經典資料——關于后處理及高級分析技術
關于后處理及高級分析技術
鋁合金表面處理技術總結（上）
對鋁合金拉說就是對產品進行拉絲處理，主要目的是起到裝飾的作用
2.6.滾光的原理及作用
滾光是將工件放入盛有磨料和化學溶液的滾筒中，借助滾筒的旋轉使工件與磨料、工件與工件相互摩擦已達到拋光的效果
3.鋁的化學預處理
3.1.化學預處理的定義及作用
采用化學溶液或者溶劑對鋁表面進行預處理的工藝，它可以有效除去原始鋁材表面的油污、污染物和自然氧化膜等，使鋁材獲得潤濕均勻的清潔表面。
3.2.化學預處理常用工藝流程
常用的化學預處理方法有脫脂、堿洗、除灰、氟化物砂面處理、水洗等方法。根據待處理鋁材的用途，對表面質量的要求，可采用不同的化學預處理工藝流程
3.3.脫脂的原理及作用
油脂在酸性脫脂液中會發生水解反應生成甘油和相應的高級脂肪酸，在少量潤濕劑和乳化劑協助下油脂更容易溶解，提高脫脂效果。經脫脂處理可清除鋁表面的油脂和灰塵等，使后道堿洗比較均勻。
3.4.堿洗的原理及作用
將鋁材放入以氫氧化鈉為主要成分的強堿性溶液中進行浸蝕反應，進一步除去表面的臟污，徹底去除鋁表面的自然氧化膜，顯露出純凈的金屬基體以便進行后續的陽極氧化處理。
3.5.除灰的原理及作用
堿洗后產品表面往往會附著一層不溶于堿洗槽液的金屬化合物及其堿洗產物，它們是一層灰褐色或灰黑色掛灰。除灰的目的就是除去這層不溶于堿液的掛灰，以防至后道陽極氧化工序槽液的污染。
3.6.氟化物砂面處理的原理及作用
氟化物砂面處理是利用氟離子使鋁材表面生產高度均勻、高密度點腐蝕的一種酸性浸蝕工藝，目的是消除產品表面的擠壓痕并生成平整的表面。但由于氟化物砂面處理工藝存在嚴重的環境污染問題，目前已不與推廣使用。
展開 鋁合金表面處理技術總結（下）
12.鋁合金氧化膜的封孔
1.鋁合金氧化膜封孔的定義
鋁陽極氧化之后對氧化膜進行的物理或化學處理過程，以降低氧化膜的孔隙率和吸附能力，以便把染料密封在微孔中，同時提高膜的耐蝕性、耐磨等性能。在建筑行業世界各國對氧化膜的封孔基本上采用高溫蒸汽法、冷封孔、電泳涂裝法三種工藝，但目前中溫封孔有擴大的趨勢。從封孔原理來分主要有水合反應、無機物填充或有機物填充三大類。
2.熱封孔工藝
a.沸水封孔：在接近沸點的純水中（溫度95度以上，去離子水），通過氧化鋁的水合反應將非晶態的氧化鋁轉化成水合氧化鋁，由于水合氧化鋁比原來的體積大了30%，體積膨脹使的氧化膜的微孔填充封閉。
b.高溫蒸汽封孔：原理和沸水封孔一樣，優點：速度快、水質的依賴性小、少出現白灰、褪色風險小。設備需要密閉來保證溫濕度，一般溫度115~120度，壓力在0.7~1atm為佳，成本高！
3.冷封孔工藝
冷封孔是我國最常用最基本的封孔技術，操作溫度20~25的室溫，時間和熱封孔比縮短一半，是依靠微孔中的沉積的填充物來進行封孔的，最成熟的工藝為氟化鎳為主成分的冷封工藝。冷封孔完成后要進行熱水陳化后（60~80度去離子熱水，10~15分鐘）處理來改性，避免產品出現高溫微裂。
4.中溫封孔工藝
針對熱封和冷封工藝的缺陷開發出無機鹽中溫封孔技術，主要包括鉻酸鹽封孔、硅酸鹽封孔和乙酸鹽封孔。
a.鉻酸鹽封孔：可提供良好的防腐蝕作用，尤其用于壓鑄鋁合金和高銅鋁合金（PH6.32~6.64，大約10min）
b.硅酸鹽封孔：由于硅酸鹽封孔后常常發生白灰或者變色，目前除非特殊需要不用此工藝
c.乙酸鎳封孔：封孔品質比較好，在北美用得較多，我國除有機染色的小部件采用外，其他基本不用。
展開 ANSYS SpaceClaim 仿真建模和CAE仿真、CFD仿真模型處理知識總結
SpaceClaim、Mindmaster相關課程如下：
ANSYS SpaceClaim 202【視頻】 - 技術鄰 https://www.yqgqt.org.cn/college/video/c15841
用思維導圖mindmaster去學習課程【視頻】 - 技術鄰 https://www.yqgqt.org.cn/college/video/c15809
stl、obj快速轉STP研習課程【視頻】 - 技術鄰 https://www.yqgqt.org.cn/college/video/c14526
展開 ANSYS Workbench后處理不給力？ANSYS APDL來幫你！
我們在workbench中進行仿真分析后，可以進行一些常規的后處理操作，十分方便，但是對于一些涉及到比如單元、節點等的結果，在workbench中還是無法實現的，那么，我們就沒有辦法了嗎?當然不是，這個時候我們就要用到ANSYS APDL，只需要把我們workbench中的求解結果文件（file.rst）,導入到APDL，則可以在APDL中進行結果后處理。
一、找到Workbench求解文件：其他路徑/.../.../工程名/dp0/SYS/MESH/file.rst
二、打開APDL，并在general postproc中，利用Data&file opts導入剛才找到的file.rst文件。
三、至此，可以進行相關的后處理了！
展開 ansys之——計算結果重新導入ansys進行后處理
顯然是觀察不到應力的，則要想將計算后的應力用ansys處理是達不到目的的。
3. 如果將xbl2.txt中問題A處的!號去掉，即修改了邊界條件，這時計算能夠得到相同的應力(與xbl1.txt比較)，也可以觀察結果了，但位移又與xbl1.txt計算的不符合，這個問題怎樣處理呢？
ANSYS Fluent 2022R1新功能 | 前處理、求解器和后處理性能改善!
湍流優化器的應用
后處理功能提升
后處理方面，增加了視角同步功能，可以從相同視角查看多個視圖，用于視覺對比；增加了一些新的渲染材料，改善了模型渲染的靈活性；可以輸出流線動畫等。
2022 R1版本的Fluent，增加了一個新的后處理分析工作界面作為Beta功能，使用Ensight后臺，圖形界面仍保持Fluent圖形對象模式，提供了瞬態結果后處理功能和案例對比功能，能夠按步執行瞬態結果文件并創建動畫，可以加載多個數據集并對比結果。
圖14. 后處理：視圖對比和后處理界面
總結
除了上述功能之外，ANSYS Fluent 2022 R1在旋轉機械仿真流程、燃燒、多相流模型等方面也有重要的改進，本文不再一一詳述，這些功能改進無疑帶來了更全面的性能、更高效的仿真流程和更強的可靠性。
ANSYS 2022R1新功能培訓
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課程亮點
專題包含：ANSYS Mechanial、Fluent、SPEOS、Maxwell、HFSS 新功能技術介紹，涵蓋結構、流體、光學、高頻、低頻5大部分內容。
展開 
做個調查，看大家對采用hypermesh前處理，ansys求解及后處理是否感興趣
做個調查，看大家對采用hypermesh前處理，ansys求解及后處理是否感興趣。如果有興趣，改天我有空做個專題，呵呵
ansys后處理
這篇文檔對ansys的后處理交代的很清楚，轉載到這里，主要目的（1）以防自己后期需要找不到；（2）分享給需要的朋友
這篇文檔從百度文庫中下載，不知道原創是誰，可以肯定非本人原創
ansys后處理基礎.pdf
ANSYS后處理中的應力與屈服準則！
后處理節點應力中x、y、z方向應力和第一、二、三主應力就不介紹了，stress intensity（應力強度）是由第三強度理論得到的當量應力，其值為第一主應力減去第三主應力。Von Mises是一種屈服準則，屈服準則的值我們通常叫等效應力。Ansys后處理中"Von Mises Stress"我們習慣稱Mises等效應力，它遵循材料力學第四強度理論（形狀改變比能理論）。
第三強度理論認為最大剪應力是引起流動破壞的主要原因，如低碳鋼拉伸時在與軸線成45度的截面上發生最大剪應力，材料沿著這個平面發生滑移，出現滑移線。這一理論比較好的解釋了塑性材料出現塑性變形的現象，形式簡單，但結果偏于安全。第四強度理論認為，形狀改變比能是引起材料流動破壞的主要原因，結果更符合實際。
一般脆性材料，鑄鐵、石料、混凝土，多用第一強度理論。考察絕對值最大的主應力。一般材料在外力作用下產生塑性變形，以流動形式破壞時，應該采用第三或第四強度理論。壓力容器上用第三強度理論（安全第一），其它多用第四強度理論。
此文來源網絡
展開 ANSYS后處理操作
10其他后處理功能
在POST1中, 還可以應用許多其他后處理功能，如影射結果到路徑上、載荷工況組合等，參見《ANSYS Basic Analysis Guide》§4。
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